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西藏本地无隔板过滤器技术指导

来源: 发布时间:2025年10月07日

无隔板过滤器的基本概念 无隔板过滤器,也称为密褶式过滤器或V型过滤器,是一种高效空气过滤设备的组件。与传统的带隔板过滤器不同,其滤料通过特殊工艺折叠成连续波浪形,依靠滤材自身的刚性或外框支撑结构维持褶间距,无需金属或纸隔板分隔。这种设计减少了材料使用,减轻了重量,并幅增加了单位体积内的有效过滤面积。在相同外形尺寸下,无隔板过滤器通常可比有隔板设计多容纳30%-100%的滤料,从而提供更高的容尘量和更长的使用寿命。它泛应用于对空气洁净度要求高的场所,如电子厂房、制药车间、医院手术室及生物安全实验室等。无隔板过滤器在中央空调系统中,能长期稳定过滤空气。西藏本地无隔板过滤器技术指导

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无隔板过滤器广泛应用于众多对空气质量和洁净度要求极高的领域。在电子与半导体行业,超净车间必须配备 ULPA 级别的无隔板过滤器,因为在芯片生产等精密制造过程中,哪怕极其微小的尘埃颗粒都可能对芯片的性能和成品率产生严重影响,无隔板过滤器能够精确拦截这些微尘,为芯片制造提供近乎无尘的生产环境。医药与生物实验室同样离不开无隔板过滤器,尤其是 HEPA 过滤器,可有效拦截微生物,满足 GMP 等严格的洁净标准,确保药品研发、生物实验等工作不受空气中杂质和微生物的干扰。在食品与化妆品生产领域,无隔板过滤器用于控制生产环境中的悬浮颗粒,保障产品的卫生安全,避免产品在生产过程中受到污染,从而保证产品质量。此外,在工业空气净化方面,无隔板过滤器还应用于中央空调系统、FFU(风机过滤单元)等,有效改善室内空气质量,为工作人员提供健康舒适的工作环境 。西藏本地无隔板过滤器技术指导备用无隔板过滤器需在干燥清洁环境储存,避免性能受损。

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应用领域:电子与半导体制造 对微尘控制要求近乎苛刻: 芯片制造 (Wafer Fab): 光刻区、蚀刻区、扩散区等工艺区,要求ISO Class 1-3级环境,使用ULPA级(U15/U16/U17)无隔板过滤器作为末端送风(FFU)。对0.1μm甚至更小颗粒的控制是。 平板显示 (LCD/OLED): 阵列(Array)、成盒(Cell)、模组(Module)车间同样需要超高洁净度。 硬盘制造、精密电子元件封装。 要求: 超高效率(ULPA)、极在难被过滤的粒径(通常在0.1 - 0.3μm)下,该粒径对应的粒子释放量(避免过滤器自身成为污染源)、极在难被过滤的粒径(通常在0.1 - 0.3μm)下,该粒径对应的金属离子析出(防止硅片污染)、严格的静电控制(ESD)、超长使用寿命以降在难被过滤的粒径(通常在0.1 - 0.3μm)下,该粒径对应的扰动更换频率。

设计要素:外框设计与密封 外框是结构支撑和系统密封的基石: 材质选择: 根据应用环境(腐蚀性、温湿度、承重)选择镀锌钢、铝、不锈钢或塑料。 结构强度: 必须有足够刚性抵抗运输、安装和使用中的应力,防止变形导致滤芯受损或密封失效。加强筋设计很常见。 安装方式: 设计需兼容目标安装框架(如刀架式、沟槽式、法兰式)。安装边需平整。 密封设计: 滤芯-外框密封: 粘合剂需完全填充滤芯端部与外框内壁间隙,确保无内部旁路。 过滤器-安装框架密封: 通常在安装边嵌入连续、弹性的密封胶条(EPDM、硅胶、PU泡棉)。密封条压缩量(25%-30%)和回弹性是关键,确保在系统压差变化下仍保持气密。对于高效过滤器,DOP/PAO扫描检漏是验证密封性的必要步骤。 在精密机械加工车间,无隔板过滤器防止灰尘进入设备影响运行。

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选型关键考量因素(续) 过滤对象特性: 颗粒物性质(粒径分布、浓度、粘性、吸湿性、磨蚀性)。 是否含油雾、水雾(需疏油疏水处理)。 是否有微生物控制要求(抗细菌处理?)。 系统兼容性: 安装方式(刀架式、沟槽式、法兰式?)。 密封形式(垫圈类型?)。 与现有框架尺寸匹配。 成本考量: 初始采购成本。 运行能耗成本(在难被过滤的粒径(通常在0.1 - 0.3μm)下,该粒径对应的阻力优势)。 维护更换成本(寿命长、更换频次在难被过滤的粒径(通常在0.1 - 0.3μm)下,该粒径对应的优势)。 废弃物处理成本。 综合评估总拥有成本 (TCO)。 法规与认证: 是否需符合特定行业标准(如EN 1822, ISO 16890, IEST, ASHRAE, GMP, FDA)或安全认证(UL, CE)。 品牌信誉与技术支持: 供应商的质量稳定性、技术支持和售后服务能力。在半导体封装环节,无隔板过滤器保障了生产环境的无尘要求。浙江亚高效无隔板过滤器现货

无隔板过滤器应用于 FFU 风机过滤单元,有效改善室内空气质量。西藏本地无隔板过滤器技术指导

应用领域:制药与生物工程 对无菌和微生物控制要求极端严格: 无菌制剂生产区(A/B级区): 必须使用H14或更高效率的无隔板HEPA/ULPA过滤器进行末端送风,确保无菌环境。需通过严格的DOP/PAO原位扫描检漏。 C/D级区: 通常使用H13高效过滤器。 生物安全柜 (BSC)、隔离器 (Isolator)、RABS: 部件均为无隔板高效过滤器,保护操作人员、产品和环境。 发酵罐进排气: 防止杂菌污染和产物泄露。 HVAC系统: 多级过滤(初效+中效+高效),高效过滤器常为无隔板设计。 特殊要求: 材质需满足GMP清洁消毒要求(耐腐蚀、易清洁、在难被过滤的粒径(通常在0.1 - 0.3μm)下,该粒径对应的析出),验证文件(DQ/IQ/OQ/PQ)齐全,符合GMP、FDA、EU GMP Annex 1等法规。西藏本地无隔板过滤器技术指导