辽宁海水淡化电极除硬

金属氧化生成的腐蚀产物（如Fe₃O₄、γ-FeOOH）本身具有半导体特性，其禁带宽度影响电子转移效率。例如α-Fe₂O₃（Eg=2.2eV）比γ-Fe₂O₃（Eg=2.0eV）更稳定。这些氧化物还可能参与光电化学反应，在光照条件下产生额外光电流，导致传统电位测量出现偏差。现在研究正尝试利用这种特性开发自供能监测传感器。

在拉伸应力和腐蚀介质共同作用下，电极材料会发生SCC。以奥氏体不锈钢在Cl⁻环境为例，其裂纹扩展速率可达10⁻⁶-10⁻⁵mm/s。电化学噪声检测发现，SCC过程中会出现特征性的电流/电位突跳信号，这些瞬态响应与位错滑移、膜破裂等微观事件直接相关，为早期预警提供了新思路。 电化学技术处理循环水见效快。辽宁海水淡化电极除硬

高盐循环水易导致设备腐蚀和结垢，电化学离子交换（EDI）技术结合离子交换树脂与直流电场，可连续脱除Ca²⁺、Mg²⁺和Cl⁻等离子。以填充混床树脂的电渗析模块为例，在15 V电压下，硬度离子去除率>90%，产水电阻率可达5 MΩ·cm。相比传统离子交换，EDI无需酸碱再生，且自动化程度高。设计要点包括：①树脂选择（强酸/强碱型）；②隔板流道优化（防堵塞）；③极水循环（防结垢）。某电子厂超纯水系统中，EDI使再生废水排放量减少95%，运行成本降低30%。湖北工业电极设施电化学方法使碳钢腐蚀速率降至0.02mm/a。

电极材料的选择至关重要，它直接影响电极的性能和应用范围。金属材料如铜、银、铂等，因具有良好的导电性，在许多电极应用中备受青睐。铜的导电性优良且成本相对较低，常用于一般的导电电极；银的导电率更高，在一些对导电性要求极高的电子器件电极中有所应用；铂则因其出色的化学稳定性和生物相容性，常用于医疗设备电极以及一些高精度的电化学检测电极。此外，碳材料如石墨，也因其独特的导电性能和化学稳定性，在电池电极等领域使用。

氰的反应物是电镀、冶金废水的典型毒性成分，电氧化技术能将其高效转化为低毒产物。在碱性条件下（pH>10），氰根（CN⁻）在阳极被直接氧化为氰酸根（OCN⁻），进一步水解为CO₂和NH₃。采用Ti/RuO₂-IrO₂电极时，CN⁻去除率可达99.9%，且电流效率高达70%。若废水中含重金属（如Cu²⁺），电氧化还可同步破络合并沉淀金属离子。该技术的重要参数是pH控制（防止HCN挥发）和氯离子浓度（NaCl作为电解质时可生成活性氯强化氧化），实际应用中需避免中间产物（如CNCl）的生成风险。电化学防垢涂层使结垢诱导期延长10倍。

电镀法也是制备钛电极的重要手段。在电镀过程中，将钛基体作为阴极，浸入含有活性金属离子的电镀液中，通过施加合适的电流密度，使活性金属离子在钛基体表面还原沉积，形成活性涂层。例如，在制备钛基贵金属电极时，可以采用电镀法将金、铂等贵金属沉积在钛基体表面。电镀法能够精确控制涂层的厚度和成分，制备出具有均匀涂层的钛电极。同时，通过调整电镀液的配方和电镀工艺参数，还可以制备出具有特殊结构和性能的涂层，满足不同的应用需求 。钛基涂层电极电解产生次氯酸，杀菌率超99.9%。天津数据中心电极除硬系统

电化学pH调控精度达±0.3。辽宁海水淡化电极除硬

随着全球对清洁能源的需求不断增加，电解水制氢作为一种高效、环保的制氢方式，受到关注。钛电极在电解水制氢过程中发挥着关键作用。钛基二氧化铱阳极和钛基铂阴极分别在析氧和析氢反应中表现出优异的电催化性能，能够降低反应的过电位，提高电解效率。通过优化钛电极的结构和涂层性能，可以进一步提高电解水制氢的效率和降低能耗。同时，钛电极的稳定性和长寿命确保了电解水制氢设备能够长期稳定运行，为大规模制氢提供了可靠的技术支持，对推动氢能产业的发展具有重要意义。辽宁海水淡化电极除硬