接闪器包括避雷针、避雷带、避雷网等,其安装位置和高度需严格按设计图纸执行。避雷针安装时,基座应采用 200×200×8mm 热镀锌钢板预制,通过 M12 膨胀螺栓与屋面混凝土支座固定,垂直度偏差≤1/1000。避雷带应沿建筑物屋脊、屋檐、屋角等易受雷击部位明敷,支持卡间距≤1 米,转弯处间距≤0.5 米,与屋面金属管道、设备基础等需做等电位连接。避雷网网格尺寸需符合规范要求,一类防雷建筑≤5m×5m 或 6m×4m,采用 Φ12 热镀锌圆钢敷设,网格交叉点及转角处应可靠焊接。接闪器与接地引下线连接时,应采用专门用于夹具或焊接方式,连接处过渡电阻≤0.2Ω,确保雷电流快速导入接地装置。古建筑施工过程中设立文物保护监督岗,实时监督施工规范与安全。防雷工程
古建筑防雷需遵循 “较小干预” 原则,避免破坏文物本体。接闪器采用与建筑风格协调的隐形设计,如将避雷带伪装为屋脊吻兽、垂兽等构件(内部暗藏 Φ12 热镀锌圆钢),支持卡用铜制仿古构件固定,间距≤0.8 米。引下线沿墙体隐蔽敷设,利用建筑柱体内木柱包裹绝缘层(如陶瓷套管),或在墙体阴角处采用与墙体同色的铜缆(外包防腐层)。接地装置优先利用古建筑原有石质基础中的金属构件,人工接地体选择铜包钢接地极(直径 16mm,长度 2.5 米),埋设于离建筑基础 3 米外的绿化带内,接地电阻≤10Ω。等电位连接时,金属匾额、风铃等装饰构件通过柔性铜编织带连接,禁止在古建筑墙体上钻孔焊接。施工前需经文物主管部门审批,关键工序(如接闪器安装)需有文物保护现场指导。辽宁防雷设备测试防雷工程厂家直销接地引下线与基础钢筋双面搭接长度≥100mm。
新能源领域防雷工程特点新能源领域(如光伏电站、风力发电场、充电桩)具有设备分散、露天运行和高压直流特性,其防雷工程面临独特挑战。需针对新能源设备的电气特性和安装环境,制定专项防护方案。光伏电站防雷需重点保护太阳能电池板、逆变器和汇流箱。电池板作为露天设备,需在支架上安装接闪器,支架与接地系统可靠连接;直流线缆应穿金属管敷设,在逆变器输入端安装直流浪涌保护器,抑制雷电波沿直流线路侵入。由于光伏系统存在多路并联汇流,需注意各支路的等电位连接,避免电位差导致的设备损坏。
阳能光伏阵列安装于露天环境,需重点防护直击雷与感应雷。组件支架采用 40×4mm 热镀锌扁钢做环形接地,每排支架两端与接地扁钢焊接(焊接长度≥100mm),支架间距≤15 米时增加中间接地点。光伏板边框通过 2.5mm² 铜编织带与支架等电位连接,每块板至少 2 处连接点。逆变器、汇流箱外壳需设置专门用于接地端子,通过 6mm² 铜缆与光伏系统接地网连接,接地网单独敷设(距组件基础≥1 米),接地电阻≤4Ω。直流线缆采用屏蔽电缆,穿金属导管敷设,屏蔽层两端接地;交流线缆进出配电柜处安装光伏专门用于浪涌保护器(SPD),其响应时间≤25ns,保护水平≤1.5kV。施工时避免损伤光伏板表面,接地焊接需在组件安装前完成,防止电火花灼伤电池片。防雷装置焊接质量需通过渗透探伤检测。
桥梁(尤其是钢结构桥梁)防雷需兼顾结构安全与导电性能。主桥体采用多点接地,利用桥墩基础钢筋作为自然接地体,每 20 米设置一处引下线(Φ16 热镀锌圆钢),与桥面防撞护栏焊接连通(焊接点间距≤15 米)。斜拉索桥梁的钢索需做绝缘处理(外包绝缘层),并在两端设置放电间隙(距离≤5mm),避免雷电流直接流经钢索。桥头堡、监控设备房需设置单独避雷针,保护范围覆盖设备区域,接地网与桥梁主体接地体间隔≥3 米,防止地电位反击。照明系统灯具外壳、金属桥架需与桥梁接地系统连接,电源线采用铠装电缆,进出桥梁处做等电位跨接。施工时需检测桥梁钢结构的导电连续性,焊接部位做防腐处理(环氧富锌底漆 + 聚氨酯面漆),避免电化学腐蚀影响接地效果。高层建筑物的特种防雷工程采用防侧击雷技术提升防护性能。防雷工程
古建防雷施工禁用焊接(采用不锈钢夹具连接)。防雷工程
智能防雷系统与物联网应用随着物联网(IoT)技术发展,智能防雷系统通过传感器、通信网络和云平台实现对雷电灾害的动态监测与主动防护。重要架构包括前端感知层(雷电监测传感器、SPD状态传感器、接地电阻传感器)、网络传输层(4G/5G、LoRa、NB-IoT)和应用管理层(数据分析平台、预警决策系统)。感知层实时采集雷击次数、过电压幅值、设备运行参数等数据,如安装于接闪器的脉冲电流传感器可精确记录雷电流波形;SPD内置温度传感器和计数器,实时反馈模块老化状态。传输层将数据加密上传至云端,通过大数据分析建立区域雷电活动模型,预测雷击概率并生成防护建议。应用管理层支持手机APP实时监控,当接地电阻超标或SPD失效时自动触发报警,指导运维人员准确排查故障。防雷工程