铝压铸灯具外壳的表面可做磨砂处理,避免灯光直射时产生眩光,提升视觉舒适度。眩光会刺激人眼,导致视觉疲劳,尤其在长时间用眼的场景(如书房阅读、办公室办公),眩光问题会严重影响使用体验。铝压铸灯具外壳通过磨砂处理,能有效柔化光线,减少眩光——磨砂处理采用喷砂工艺,在外壳表面形成细小、均匀的凹凸纹理,这些纹理能将直射的光线分散成漫反射光线,避免光线直接进入人眼形成强烈刺激。磨砂处理的粒度可根据需求调整,如书房台灯的外壳多采用细粒度磨砂(粒度800-1000目),表面触感细腻,光线漫反射效果柔和,阅读时灯光照亮桌面,不会在视线范围内形成刺眼的光斑;办公室的面板灯外壳则采用中粒度磨砂(粒度600-800目),既能柔化光线,又能保证照明亮度均匀。相比光滑表面的外壳,灯光直射时会产生强烈反光,尤其在夜间或光线较暗的环境,反光会形成明显眩光,铝压铸磨砂外壳则能彻底解决这一问题。植物生长灯的铝压铸外壳会预留通风孔,配合散热结构,确保灯具在密闭的种植环境中正常散热。镁灯具功能

铝压铸灯具外壳凭借一体成型的工艺,能有效提升灯具整体的结构稳定性,减少组装缝隙带来的隐患。传统灯具外壳多采用多部件拼接,比如底座、侧壁、顶盖分别加工后再组装,过程中易因零件误差产生缝隙。而铝压铸工艺是将熔融铝合金在高压下注入模具,一次性成型完整外壳,无拼接痕迹。这种结构让外壳受力更均匀,比如户外投光灯,面对风雨冲击时,一体成型外壳能避免拼接处松动,防止内部零件脱落。同时,缝隙减少可阻挡灰尘、水汽进入,避免短路或零件老化。像商场的嵌入式筒灯,长期使用中,一体成型外壳能保持结构稳定,减少因缝隙积灰导致的灯光昏暗或故障,大幅提升灯具可靠性。灯具用途高杆路灯的铝压铸外壳厚度经过严格计算,既能保证结构强度,又不会因过重增加灯杆的承重压力。

轨道灯的铝压铸外壳通常带有的卡槽结构,可快速与轨道对接,安装和拆卸都十分便捷。轨道灯需频繁调整位置,传统外壳多采用螺丝固定在轨道上,安装拆卸需工具,耗时较长。铝压铸外壳的卡槽结构通过模具成型,卡槽宽度与轨道尺寸误差≤0.05毫米,安装时只需将外壳的卡槽对准轨道,轻轻推入即可固定;拆卸时按下卡扣,向外拉出就能取下。比如商场的橱窗轨道灯,工作人员调整灯光角度时,无需携带螺丝刀,徒手即可完成灯具的拆卸和重新安装,从传统的5分钟/个缩短至1分钟/个。这种便捷性,大幅提高轨道灯的使用灵活性,满足商业空间频繁调整照明布局的需求。
铝压铸灯具外壳的材质环保,可回收再利用,符合现代灯具行业的绿色发展理念。随着全球环保意识的提升,灯具行业也在积极推进绿色生产和可持续发展,而外壳作为灯具的重要组成部分,其环保性至关重要。铝压铸灯具外壳采用的铝合金材质,是一种可无限循环回收利用的金属材料,回收过程中不会产生有毒有害物质,且回收能耗为原生铝生产能耗的5%左右,能大幅减少能源消耗和碳排放。例如,某灯具企业每年会回收报废的铝压铸灯具外壳,经过破碎、熔炼、提纯等工艺处理后,重新制成新的铝合金原料,用于生产新的灯具外壳,回收利用率可达95%以上,每年可减少约200吨的碳排放。此外,铝压铸工艺本身也具有环保优势,生产过程中没有大量的粉尘、废水排放,相比传统的铸铁外壳铸造工艺,对环境的污染更小。在“双碳”目标的背景下,越来越多的灯具企业选择铝压铸外壳,不能满足市场对环保产品的需求,还能提升企业的社会责任感和品牌形象。同时,对于消费者而言,选择使用铝压铸外壳的灯具,也是对环保事业的支持,即使灯具报废后,外壳也能被回收再利用,减少了垃圾填埋量,为保护环境贡献一份力量。庭院灯的铝压铸外壳常设计成简约的圆柱或圆锥造型,搭配暖光光源,能与户外环境自然融合。

铝压铸灯具外壳经过抛光处理后,表面可呈现镜面效果,搭配灯光折射,能增强空间的时尚感。在现代室内装修中,灯具不是照明工具,更是提升空间格调的装饰元素,而铝压铸外壳经过抛光处理后,能展现出独特的镜面效果,成为空间中的“视觉亮点”。抛光处理过程中,通过粗抛、细抛、镜面抛等多道工序,能将铝压铸外壳表面的微小瑕疵、纹理全部去除,使表面粗糙度Ra≤0.02μm,呈现出如同镜子般的光滑质感,能清晰倒映出周围的环境和灯光。例如,在现代简约风格的客厅中,安装一款采用镜面抛光铝压铸外壳的吊灯,外壳的银色镜面能倒映出天花板的线条、墙面的装饰画,夜晚点亮时,灯光透过镜面反射,在墙面和地面形成灵动的光影效果,让客厅瞬间充满时尚感和层次感;在酒店的大堂或餐厅,镜面抛光的铝压铸外壳壁灯,搭配暖光光源,灯光在镜面反射后变得更加柔和,既能提供照明,又能营造出、奢华的氛围。相比普通的喷涂外壳,镜面抛光的铝压铸外壳更具质感和设计感,能与各种现代装修风格相契合,无论是北欧风、轻奢风还是工业风,都能通过这种外壳的灯具提升空间的时尚度,满足人们对生活空间的追求。铝压铸灯具外壳的边角可做圆角处理,避免尖锐边缘造成磕碰伤害,提升使用安全性。江苏医疗器械灯具市场
洗墙灯的铝压铸外壳侧面设计成斜面,方便调整灯光照射角度,确保光线均匀覆盖墙面。镁灯具功能
铝压铸灯具外壳具有优异的散热性能,能快速将LED光源产生的热量传导出去,延长灯具使用寿命。LED光源工作时约70%-80%电能转化为热量,若热量堆积,会导致芯片温度升高,光衰加快、寿命缩短。铝的导热系数约237W/(m・K),远高于塑料的0.2W/(m・K),且铝压铸外壳成型时晶体结构紧密,导热效率更高。很多外壳还设计散热鳍片,如高功率工矿灯外壳,鳍片增加散热面积,热量通过外壳快速散发。以100WLED路灯为例,用铝压铸外壳时,芯片温度可控制在60℃以内,寿命达5万小时以上;用塑料外壳则温度超80℃,寿命2万小时左右,差距。镁灯具功能