铝压铸灯具外壳凭借一体成型的工艺,能有效提升灯具整体的结构稳定性,减少组装缝隙带来的隐患。传统灯具外壳多采用多部件拼接,比如底座、侧壁、顶盖分别加工后再组装,过程中易因零件误差产生缝隙。而铝压铸工艺是将熔融铝合金在高压下注入模具,一次性成型完整外壳,无拼接痕迹。这种结构让外壳受力更均匀,比如户外投光灯,面对风雨冲击时,一体成型外壳能避免拼接处松动,防止内部零件脱落。同时,缝隙减少可阻挡灰尘、水汽进入,避免短路或零件老化。像商场的嵌入式筒灯,长期使用中,一体成型外壳能保持结构稳定,减少因缝隙积灰导致的灯光昏暗或故障,大幅提升灯具可靠性。床头壁灯的铝压铸外壳造型精致,可设计成简约的圆形或方形,搭配调光功能,营造温馨的卧室氛围。浙江汽车灯具用途

投光灯的铝压铸外壳尾部通常预留出线孔,且带有防水接头,方便电线连接,同时确保防水性能。投光灯多用于户外照明,如建筑外墙、体育场、广场等,需要长期暴露在雨水、灰尘等环境中,电线连接部位的防水性直接影响灯具的安全运行。铝压铸外壳在生产时,会在尾部预留出线孔,孔径大小与电线直径匹配,避免因孔径过大导致防水失效,或孔径过小难以穿线。更重要的是,出线孔处会配备的防水接头,这种接头采用耐老化的橡胶或塑料材质,内部设有密封胶圈,当电线穿过接头并拧紧时,密封胶圈会紧密包裹电线,形成无缝密封,有效阻挡雨水、水汽进入外壳内部。例如,用于建筑外墙照明的投光灯,其铝压铸外壳尾部的防水接头能达到 IP67 防护等级,即使在暴雨天气,雨水也无法通过出线孔渗入外壳内部。同时,这种预留出线孔和防水接头的设计,也为灯具安装带来了便利,安装人员无需在外壳上额外钻孔,只需将电线穿过防水接头并接入内部驱动电源即可,既节省了安装时间,又避免了因自行钻孔破坏外壳结构导致的防水性能下降。相比没有预留出线孔的投光灯外壳,铝压铸外壳的这种设计更显专业,能确保投光灯在户外复杂环境下长期稳定运行,减少因电线连接部位进水引发的短路故障。江苏医疗器械灯具互惠互利铝压铸灯具外壳的加工成本相对可控,批量生产时能降低单位产品成本,提升产品性价比。

户外灯具常用铝压铸外壳,因为其表面可做阳极氧化或喷塑处理,能抵御雨水、紫外线的侵蚀,不易生锈。户外环境复杂,雨水、紫外线会加速外壳老化,如铁质外壳易生锈,塑料外壳会脆化。铝压铸外壳的阳极氧化处理,是在表面形成 5-20μm 的氧化膜,致密且耐酸碱,能隔绝水分与铝材接触;喷塑处理则是将粉末涂料高温固化成膜,抗紫外线能力晒后不易褪色开裂。像小区的庭院灯,经阳极氧化的铝压铸外壳,即使在多雨的南方,使用 5 年也无生锈痕迹;公园的草坪灯用喷塑外壳,长期暴晒后颜色依旧鲜亮,保障户外灯具长期稳定运行。
工业风灯具的铝压铸外壳常保留金属原色,通过细腻的压铸纹理,展现出粗犷又精致的质感。工业风追求原始质朴,排斥过度装饰,铝压铸外壳的金属原色(银灰色)自带沉稳质感,无需额外涂色。压铸过程中,合金液在模具内流动形成的纹理,细腻且自然,如微小的流线型纹路,不刻意却显精致。比如 loft 公寓的吊灯,铝压铸外壳保留金属原色,表面纹理清晰可见,搭配裸露的灯座,既显工业风的粗犷,又因纹理的细腻感提升精致度;的壁灯用此类外壳,与水泥墙面、铁艺装饰搭配,能营造出复古又时尚的氛围,契合工业风的审美需求。吸顶灯的铝压铸外壳设计紧凑,能紧密贴合天花板,减少灰尘堆积,同时提升空间的整洁感。

吸顶灯的铝压铸外壳设计紧凑,能紧密贴合天花板,减少灰尘堆积,同时提升空间的整洁感。传统吸顶灯外壳多为凸面设计,与天花板间有缝隙,易积灰且清洁困难。铝压铸工艺可实现外壳扁平化设计,背部与天花板完全贴合,缝隙小于 0.5 毫米。比如卧室吸顶灯,紧凑的铝压铸外壳安装后,与天花板无缝衔接,灰尘难以进入缝隙,日常只需擦拭外壳表面即可。在简约风格的客厅,这种外壳让吸顶灯仿佛 “嵌” 在天花板上,无多余凸起,视觉上更简洁,搭配浅色天花板,能提升空间的整洁感,避免因灯具臃肿破坏整体风格。铝压铸灯具外壳经过盐雾测试,能在沿海潮湿、高盐度的环境下长期使用,不易被腐蚀。江苏汽车灯具均价
工业风灯具的铝压铸外壳常保留金属原色,通过细腻的压铸纹理,展现出粗犷又精致的质感。浙江汽车灯具用途
铝压铸灯具外壳可通过数控加工,在表面铣出散热鳍片,进一步扩大散热面积,提升散热效率。对于高功率 LED 灯具而言,依靠外壳本身的导热性可能无法满足散热需求,尤其是在工业厂房、大型场馆等需要度照明的场景,灯具长时间高负荷运行会产生大量热量。此时,在铝压铸外壳表面铣削散热鳍片就成为关键的强化散热手段。数控加工技术精度极高,能根据灯具功率和散热需求,控制鳍片的高度、厚度和间距,比如针对 200W 的工矿灯外壳,可铣出高度 8-10mm、间距 5mm 的密集鳍片,使外壳散热面积比光滑表面增加 3-5 倍。这些鳍片如同 “散热触角”,能快速将外壳内部的热量传递到空气中,再配合空气对流,降低灯具内部温度。以某工厂的 LED 工矿灯为例,未铣削鳍片时,灯具工作 1 小时后芯片温度达 75℃,而铣削鳍片后,温度可降至 55℃以下,不避免了因高温导致的光衰问题,还延长了灯具使用寿命,从原本的 3 万小时提升至 5 万小时以上,大幅降低了企业的更换成本和维护工作量。浙江汽车灯具用途