铝压铸灯具外壳的导热系数远高于塑料外壳,能避免灯具长期高温运行导致的性能衰减。灯具在长期使用过程中,若内部温度过高,会导致光源光衰加快、驱动电源寿命缩短,甚至出现灯具烧毁的情况,而外壳的导热系数是影响灯具散热效果的关键因素。铝压铸外壳采用的铝合金,导热系数约为 237W/(m・K),而常用的塑料外壳材质如 ABS,导热系数为 0.2-0.3W/(m・K),两者相差近 1000 倍。这意味着在相同的发热条件下,铝压铸外壳能更快地将热量传递到外部环境中,而塑料外壳则容易导致热量在内部堆积。例如,一款 50W 的 LED 筒灯,采用塑料外壳时,工作 2 小时后内部温度可达 85℃,LED 光源的光通量会比初始状态下降 15% 以上,长期使用后光衰会越来越明显;而采用铝压铸外壳时,内部温度可控制在 60℃以内,光通量下降 3% 左右,能长期保持稳定的照明效果。此外,高温还会加速驱动电源内部电容、电阻等元件的老化,塑料外壳灯具的驱动电源寿命通常为 2-3 年,而铝压铸外壳灯具的驱动电源寿命可延长至 5-6 年。因此,选择铝压铸外壳的灯具,能有效避免因长期高温运行导致的性能衰减,确保灯具在整个使用寿命周期内都能保持良好的照明性能。铝压铸灯具外壳的安装孔位,可直接通过螺丝固定,无需额外调整,提升安装效率。汽车灯具规格尺寸

交通信号灯的铝压铸外壳具有良好的密封性和抗冲击性,能在恶劣天气和复杂路况下稳定工作。交通信号灯安装在道路路口,长期暴露在户外,需面对暴雨、暴雪、高温、沙尘暴等恶劣天气,还可能受到车辆意外撞击、高空坠物等冲击,其外壳的防护性能直接影响信号灯的正常运行,进而关系到道路交通安全。铝压铸外壳通过精密结构设计和特殊处理,具备出色的密封性和抗冲击性 —— 密封方面,外壳拼接处采用多层防水胶圈,出线孔使用防水接头,防护等级可达 IP66,能完全阻挡雨水、灰尘进入内部,即使在暴雨天气,内部的电路板、光源也能保持干燥,不会短路;抗冲击方面,外壳采用度铝合金材质,壁厚设计为 3-5mm,能承受 10J 以上的冲击能量,车辆轻微剐蹭或小石子撞击不会导致外壳变形、破裂。例如,某城市路口的交通信号灯,采用铝压铸外壳,在一次暴雨红色预警中。江苏汽车灯具按需定制铝压铸灯具外壳可根据客户需求,定制不同的颜色,如白色、黑色、灰色等,适配不同的装修风格。

铝压铸灯具外壳的耐温性强,即使在高温环境下长期使用,也不会出现变形、老化等问题。灯具在使用过程中会产生热量,尤其是在高温环境下,如夏季的户外、工业厂房的高温车间等,外壳需要承受较高的温度,若耐温性不佳,容易出现变形、软化、老化等问题,影响灯具的正常使用。铝压铸灯具外壳采用的铝合金材质,具有优异的耐温性能,其熔点高达 660℃,远高于灯具正常工作时的外壳温度(通常不超过 80℃),即使在极端高温环境下,如 40℃-50℃的户外暴晒,外壳也能保持稳定的形态,不会出现变形。同时,铝合金的化学性质稳定,在高温下不易与空气中的氧气、水分发生反应,不会出现老化、脆化等问题。例如,安装在沙漠地区的太阳能路灯,夏季白天地表温度可达 50℃以上,铝压铸外壳长期在这种高温环境下使用,经过数年的暴晒,外壳依然完好,没有出现变形、开裂或表面老化脱落的情况;而安装在同一区域的塑料外壳灯具,不到 1 年就出现了外壳软化变形、颜色发黄的问题,需要更换。此外,铝压铸外壳
教室用的护眼灯具采用铝压铸外壳,能快速散热,避免灯具表面温度过高,防止学生意外烫伤。教室是学生长时间学习的场所,灯具安装在天花板下方,距离学生座位较近,若灯具表面温度过高,学生在抬头整理头发、伸手够取高处物品时,容易意外触碰外壳导致烫伤,存在安全隐患。铝压铸外壳的高导热性正好解决了这一问题 —— 铝合金材质能快速将灯具内部光源产生的热量传导到外壳表面,再通过空气对流散发出去,使外壳表面温度始终控制在安全范围内。以教室常用的 600×600mm 嵌入式护眼灯为例,其功率约 36W,采用铝压铸外壳后,工作 2 小时外壳表面温度为 40℃左右,远低于塑料外壳的 65℃,即使学生不小心触碰,也不会造成烫伤。同时,快速散热还能确保护眼灯的光效稳定,避免因高温导致的光衰问题,让灯光始终保持柔和、均匀,符合护眼标准,减轻学生长时间用眼的疲劳感。此外,铝压铸外壳的结构稳定,不易变形,能长期保持良好的散热性能,无需担心因外壳老化导致散热效率下降、表面温度升高的问题。对于学校而言,选择铝压铸外壳的护眼灯具,既保障了学生的使用安全,又能提供稳定的护眼照明环境,是兼顾安全与功能的理想选择。吸顶灯的铝压铸外壳设计紧凑,能紧密贴合天花板,减少灰尘堆积,同时提升空间的整洁感。

投光灯的铝压铸外壳尾部通常预留出线孔,且带有防水接头,方便电线连接,同时确保防水性能。投光灯多用于户外照明,如建筑外墙、体育场、广场等,需要长期暴露在雨水、灰尘等环境中,电线连接部位的防水性直接影响灯具的安全运行。铝压铸外壳在生产时,会在尾部预留出线孔,孔径大小与电线直径匹配,避免因孔径过大导致防水失效,或孔径过小难以穿线。更重要的是,出线孔处会配备的防水接头,这种接头采用耐老化的橡胶或塑料材质,内部设有密封胶圈,当电线穿过接头并拧紧时,密封胶圈会紧密包裹电线,形成无缝密封,有效阻挡雨水、水汽进入外壳内部。例如,用于建筑外墙照明的投光灯,其铝压铸外壳尾部的防水接头能达到 IP67 防护等级,即使在暴雨天气,雨水也无法通过出线孔渗入外壳内部。同时,这种预留出线孔和防水接头的设计,也为灯具安装带来了便利,安装人员无需在外壳上额外钻孔,只需将电线穿过防水接头并接入内部驱动电源即可,既节省了安装时间,又避免了因自行钻孔破坏外壳结构导致的防水性能下降。相比没有预留出线孔的投光灯外壳,铝压铸外壳的这种设计更显专业,能确保投光灯在户外复杂环境下长期稳定运行,减少因电线连接部位进水引发的短路故障。床头壁灯的铝压铸外壳造型精致,可设计成简约的圆形或方形,搭配调光功能,营造温馨的卧室氛围。镁灯具规格尺寸
铝压铸灯具外壳可根据设计需求,压铸出复杂的造型,如镂空花纹、立体浮雕,满足个性化审美需求。汽车灯具规格尺寸
铝压铸灯具外壳经过抛光处理后,表面可呈现镜面效果,搭配灯光折射,能增强空间的时尚感。在现代室内装修中,灯具不是照明工具,更是提升空间格调的装饰元素,而铝压铸外壳经过抛光处理后,能展现出独特的镜面效果,成为空间中的 “视觉亮点”。抛光处理过程中,通过粗抛、细抛、镜面抛等多道工序,能将铝压铸外壳表面的微小瑕疵、纹理全部去除,使表面粗糙度 Ra≤0.02μm,呈现出如同镜子般的光滑质感,能清晰倒映出周围的环境和灯光。例如,在现代简约风格的客厅中,安装一款采用镜面抛光铝压铸外壳的吊灯,外壳的银色镜面能倒映出天花板的线条、墙面的装饰画,夜晚点亮时,灯光透过镜面反射,在墙面和地面形成灵动的光影效果,让客厅瞬间充满时尚感和层次感;在酒店的大堂或餐厅,镜面抛光的铝压铸外壳壁灯,搭配暖光光源,灯光在镜面反射后变得更加柔和,既能提供照明,又能营造出、奢华的氛围。相比普通的喷涂外壳,镜面抛光的铝压铸外壳更具质感和设计感,能与各种现代装修风格相契合,无论是北欧风、轻奢风还是工业风,都能通过这种外壳的灯具提升空间的时尚度,满足人们对生活空间的追求。汽车灯具规格尺寸