户外灯具常用铝压铸外壳,因为其表面可做阳极氧化或喷塑处理,能抵御雨水、紫外线的侵蚀,不易生锈。户外环境复杂,雨水、紫外线会加速外壳老化,如铁质外壳易生锈,塑料外壳会脆化。铝压铸外壳的阳极氧化处理,是在表面形成 5-20μm 的氧化膜,致密且耐酸碱,能隔绝水分与铝材接触;喷塑处理则是将粉末涂料高温固化成膜,抗紫外线能力晒后不易褪色开裂。像小区的庭院灯,经阳极氧化的铝压铸外壳,即使在多雨的南方,使用 5 年也无生锈痕迹;公园的草坪灯用喷塑外壳,长期暴晒后颜色依旧鲜亮,保障户外灯具长期稳定运行。铝压铸灯具外壳可根据设计需求,压铸出复杂的造型,如镂空花纹、立体浮雕,满足个性化审美需求。上海镁灯具厂家批发价

浴室防水灯具的铝压铸外壳会做密封处理,搭配防水胶圈,可达到 IP65 及以上防护等级,防止水汽渗入。浴室环境潮湿,水汽易进入灯具内部,导致短路故障。铝压铸外壳的密封处理,是在外壳的拼接处(如底座与顶盖)开设密封槽,嵌入耐老化的硅橡胶防水胶圈,胶圈压缩量控制在 30%-50%,确保无缝密封。同时,外壳的出线孔采用防水接头,进一步阻挡水汽进入。经测试,这种处理后的外壳能达到 IP65 防护等级,即完全防止粉尘进入,且能承受任意方向的低压喷水。比如浴室的镜前灯,即使在洗澡时产生大量水汽,外壳内部也能保持干燥,光源和驱动电源不会因水汽短路,保障灯具长期安全运行,避免漏电风险。医疗器械灯具标准铝压铸灯具外壳的抗冲击性强,即使受到轻微碰撞,也不易变形,适合安装在人流较多的公共场所。

铝压铸灯具外壳的尺寸精度高,不同批次生产的外壳可互换使用,方便后期维修更换。在灯具的长期使用过程中,外壳可能因意外碰撞、老化等原因需要更换,而更换时外壳的尺寸兼容性至关重要。铝压铸工艺凭借高精度模具和严格的生产管控,能确保不同批次生产的外壳尺寸高度一致 —— 模具采用 CNC 精密加工,尺寸误差控制在 ±0.05mm 以内,生产过程中还会通过三坐标测量仪对每批次外壳进行抽样检测,确保关键尺寸(如安装孔间距、内部型腔大小)完全符合设计标准。例如,某品牌的 LED 筒灯,其铝压铸外壳无论是今年生产的批次,还是 3 年前生产的批次,外壳的直径、高度、安装孔位置都完全一致,维修时只需拆下损坏的外壳,直接安装新外壳即可,无需调整灯具内部的配件位置,也无需对安装环境进行改造。相比传统冲压外壳,因模具磨损、工艺波动导致不同批次尺寸差异较大,更换时可能需要打磨外壳、调整安装支架,甚至无法适配,铝压铸外壳的高尺寸精度降低了维修难度,缩短了维修时间,尤其对于商场、工厂等需要快速恢复照明的场所,这种互换性带来的便捷性尤为重要,能减少因维修导致的照明中断时间,降低运营损失。
铝压铸灯具外壳的加工成本相对可控,批量生产时能降低单位产品成本,提升产品性价比。在灯具生产中,外壳成本是总成本的重要组成部分,控制外壳加工成本对提升产品性价比至关重要。铝压铸灯具外壳的加工成本具有明显优势 —— 首先,铝压铸工艺的生产效率高,批量生产时单个外壳的加工时间短,能减少人工成本和设备占用成本;其次,铝合金原材料价格相对稳定,且可回收利用,降低了原材料成本;再者,压铸模具虽然初期投入较高,但模具使用寿命长(可达数万次甚至数十万次),批量生产时模具成本会平摊到每个外壳上,单位模具成本大幅降低。例如,某灯具企业生产一款 LED 筒灯外壳,采用铝压铸工艺,初期模具投入 5 万元,若批量生产 10 万件,每件外壳的模具成本 0.5 元;加上原材料、加工费等,每件总成本约 8 元,而采用冲压工艺生产相同外壳,因生产效率低、需多道工序,每件总成本约 12 元。这种成本优势让企业能在保证产品质量的前提下,降低灯具售价,提升产品性价比,吸引更多消费者。对于消费者而言,选择铝压铸外壳的灯具,能以更实惠的价格获得耐用、高性能的产品,实现 “物美价廉” 的消费需求。太阳能路灯的铝压铸外壳会预留太阳能板安装位,结构设计一体化,减少零部件组装步骤。

铝压铸灯具外壳的导热系数远高于塑料外壳,能避免灯具长期高温运行导致的性能衰减。灯具在长期使用过程中,若内部温度过高,会导致光源光衰加快、驱动电源寿命缩短,甚至出现灯具烧毁的情况,而外壳的导热系数是影响灯具散热效果的关键因素。铝压铸外壳采用的铝合金,导热系数约为 237W/(m・K),而常用的塑料外壳材质如 ABS,导热系数为 0.2-0.3W/(m・K),两者相差近 1000 倍。这意味着在相同的发热条件下,铝压铸外壳能更快地将热量传递到外部环境中,而塑料外壳则容易导致热量在内部堆积。例如,一款 50W 的 LED 筒灯,采用塑料外壳时,工作 2 小时后内部温度可达 85℃,LED 光源的光通量会比初始状态下降 15% 以上,长期使用后光衰会越来越明显;而采用铝压铸外壳时,内部温度可控制在 60℃以内,光通量下降 3% 左右,能长期保持稳定的照明效果。此外,高温还会加速驱动电源内部电容、电阻等元件的老化,塑料外壳灯具的驱动电源寿命通常为 2-3 年,而铝压铸外壳灯具的驱动电源寿命可延长至 5-6 年。因此,选择铝压铸外壳的灯具,能有效避免因长期高温运行导致的性能衰减,确保灯具在整个使用寿命周期内都能保持良好的照明性能。洗墙灯的铝压铸外壳侧面设计成斜面,方便调整灯光照射角度,确保光线均匀覆盖墙面。上海医疗器械灯具模具
商场天花板的格栅灯采用铝压铸外壳,结构轻薄,可嵌入格栅内,与天花板形成统一整体。上海镁灯具厂家批发价
铝压铸灯具外壳可根据设计需求,压铸出复杂的造型,如镂空花纹、立体浮雕,满足个性化审美需求。传统外壳工艺如冲压,难以实现复杂造型,镂空需后续切割,易有毛边;注塑则受限于塑料流动性,立体浮雕细节模糊。铝压铸的合金液流动性好,能充满模具的复杂型腔,如带有缠枝花纹的台灯外壳,镂空处边缘光滑,花纹清晰;带有立体几何浮雕的餐厅吊灯外壳,浮雕高度差达 5 毫米仍能成型。无论是中式风格的祥云浮雕,还是现代风格的不规则镂空,铝压铸外壳都能实现,让灯具不再是单纯的照明工具,成为空间装饰的亮点,满足消费者个性化需求。上海镁灯具厂家批发价