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高耐候热浸镀锌屋面瓦耐温性与成本分析

来源: 发布时间:2025年12月24日

镀锌产品优势:1.高耐腐蚀性:鸿旗集团的产品经过镀锌处理,具有良好的耐腐蚀性,能够在潮湿、酸碱等恶劣环境中长时间使用。2.强度高:鸿旗集团的产品采用强度高钢材制造,具有出色的抗拉强度和抗压强度,能够承受重负荷和外部冲击。3.耐候性:鸿旗集团的产品经过特殊处理,具有良好的耐候性,能够在各种气候条件下保持稳定性和耐久性。4.美观性:鸿旗集团的产品表面光滑、平整,外观美观大方,能够提升建筑物或设备的整体美观度。


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钢板的表面镀锌主要采用的方法是热镀锌。热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的,自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来,已经有一百七十年的历史了。然而,热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了大规模发展。热镀锌板的生产工序主要包括:原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。按照习惯往往根据镀前处理方法的不同,把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类,即湿法(单张钢板热镀锌法)、线外退火(单张钢板热镀锌法)、热镀锌惠林(Wheeling)法(带钢连续热镀锌法)、线内退火森吉米尔(Sendzimir)法(保护气体法)、改良森吉米尔法、美钢联法(同日本川崎法)、赛拉斯(Selas)法和莎伦(Sharon)法。


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当镀锌板表面完好时,只发生锌的腐蚀,由于锌腐蚀的产物对锌有较好的保护作用,所以腐蚀速度非常慢,寿命是未镀锌钢板的l5~30倍。常见的情形是镀锌板在加工、安装、使用中,表面发生划伤,或其它原因使镀层遭到局部破坏,钢带从伤口中暴露在环境之中,如果镀层是非金属类的物质,暴露出的钢基很快就会被腐蚀掉,但镀锌板特有的**保护性能,使腐蚀速度变得很慢。在这种情况下,镀层中的锌与钢带中的铁在潮湿的环境中组成了原电池,由于锌的标准电极电位只有-1.05V,低于铁的-0.036V,因而锌作为阳极被氧化,而铁作为阴极得到保护。由于锌腐蚀以后的生成物很致密,反应速度很慢,也就是说总体的耐腐蚀性能大幅度提高。


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热浸镀锌是一个冶金反应过程。从微观角度看,热浸镀锌过程是两个动态平衡:热平衡和锌铁交换平衡。当把钢铁工件浸入450℃左右的熔融锌液时,常温下的工件吸收锌液热量,达到200℃以上时,锌和铁的相互作用逐渐明显,锌渗入铁工件表面。随着工件温度逐渐接近锌液温度,工件表面形成含有不同锌铁比例的合金层,构成锌镀层的分层结构,随着时间延长,镀层中不同的合金层呈现不同的成长速率。从宏观角度看,上述过程表现为工件浸入锌液,锌液面出现沸腾,当锌铁反应逐渐平衡,锌液面逐渐平静。工件被提出锌液面,工件温度逐渐降低至200℃以下时,锌铁反应停止,热镀锌镀层形成,厚度确定。



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为什么镀锌钢板具有耐腐蚀性呢?主要体现在以下几方面:1)首先镀锌以后镀层是完好的由于锌将空气与钢基隔绝了开来,只发生锌的腐蚀,由于锌腐蚀的产物对锌有较好的保护作用,所以腐蚀速度非常慢,寿命是未镀锌钢板的15~30倍。例如,在中性或弱酸性(pH>5.2)的大气环境下,钢板镀锌层经腐蚀后形成的浊产物为非溶性化合物(氢氧化锌、氧化锌和碳酸锌),这些产物将以沉淀形式析出,形成致密的薄层,一般可达8µm厚度。这种薄膜既有一定厚度又不容易溶解于水,附着性又很强,因此它能起到隔离大气和镀锌板的屏障作用,防止腐蚀进一步发展。2)如果锌层被被破坏了**腐蚀作用镀层中的锌与钢带中的铁在潮湿的环境中组成了原电池,由于锌的标准电极电位只有-1.05V,低于铁的-0.036V,因而锌作为阳极被氧化,而铁作为阴极得到保护。由于锌腐蚀以后的生成物很致密,反应速度很慢,也就是说总体的耐腐蚀性能大幅度提高。这种防腐方法叫**防腐。镀层损伤后,由于**腐蚀作用,钢基同样也会得到保护,但是如果损伤达到钢基,钢基受损后,保护作用将变弱,所以较深的损伤一定要进行防锈处理(涂漆等),避免进一步锈蚀。



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