自动驾驶车辆对于前向的探测精细度要求极高, 车辆在向前行驶时必须能够精细探测并识别出前方物体的类型、距离、方位、速度维度的信息,任何误报或漏报都有可能直接导致事故的发生。激光雷达通过对周围环境扫描能够形成3D图像模型,每秒能够在横向120°视场范围生成百万级的点云量,其点云密度足够满足各级别自动驾驶的感知需求。4D毫米波雷达虽然同样具有成像功能,但是在点云密度和质量上仍然无法与激光雷达性能媲美,也较难满足高级别自动驾驶的感知需求。4D毫米波雷达的水平纵向分辨率通常在1°以上,例如大陆ARS540雷达分辨率为1.2°×2.3°。其特点是激光输出波长范围较宽;气体的光学均匀性较好。昆明三维激光雷达标定
在自动驾驶的早期研发阶段,传感器的标定还未形成高效的模式,主要的几种标定方式有轮廓对齐、环境重建等方式,但这些方式不是准确性不理想,就是对环境的要求过高,有的需要在户外进行长时间的实验,标定效率低。随着自动驾驶进入量产阶段,这类标定方法将不再适用,业内需要的是高效、准确的标定模式——标定车间。标定车间是一个高度定制化的场地,主要由标定标志物、标定平台、照明设备组成。标定标志物目前主要指标定板,包括棋盘格标定板、ArUco标定板、圆形网格标定板、ChArUco标定板等。企业可根据采用的算法选择不同类型的标定板,有些企业也采用屏幕显示标定板的方式进行标定。一体式激光雷达产品激光雷达由发射,接收和后置信号处理三部分和使此三部分协调工作的机构组成。
ChArUco标定板结合了棋盘格标定板和ArUco标定板的优点,其内部的每一个ArUco码具有特定的id和方向,因此标定板角点的坐标排序不会因为遮挡而失败。但相对而言,采用ChArUco标定板的算法的实现难度也更大。标定平台有转台、滚轮、地面围栏等形式。滚轮、地面栏杆主要通过控制车辆的对中,来确保标定的统一性,这两种方案所采用的标定板位置是固定的,并且需要提前对环境进行建模,。相较于前两种平台,车辆在转台上进行标定,不用提前进行环境建模,可采集到不同方面的标定板图像,对车辆位置没有一致性要求,可在1分钟内自动化完成车辆的标定,对车辆车型没有限制,也不需要固定标定板的位置,灵活度更高。
自动驾驶采用激光雷达可以获得高安全冗余。车辆通常会配备前置远距 激光雷达在其他传感器受限时可获得安全冗余,例如摄像头在夜晚或强 光下无法识别时。同时由于激光雷达具有高分辨率、广角大和精度高的 特点,是检测、分类物体、跟踪地标以进行定位的必备功能。在高速公 路应用通常还需后向长距激光雷达检测高速公路上的接近车辆,提供更多的感知。对于 L4/L5 级车辆通常需要使用不同传感器获得 360 度视图,以提供冗余并消除每个传感器的缺点,可能会采用 5-10 个摄像头、 8-12 个毫米波雷达和 5-12 激光雷达。当然,技术创新和突破可能会改 变无人驾驶传感器配置。在高精度激光测距机中,通常采用峰值采样保持电路和恒比定时电路来减小测时误差。
过去,由于需要采用机器学习来训练模型识别物体,摄像头 即使有大量数据也难以避免边角案例。毫米波雷达分辨率较差,通常在 算法上会过滤相对于路面不移动的雷达回波,以保证车辆在遇到隧道洞、 路牌等情况下能正常行驶,但遇到白色卡车横在道路中间的极端案例会 导致相机和毫米波雷达双双失效造成事故。不同于摄像头 需要训练模型,激光雷达在面对未知物品时至少能够给予安全范围指导, 所以 L2+级别的辅助驾驶配备激光雷达不仅极大提升驾驶安全性, 保障驾驶员和乘客的安全,更能收集实时数据为 L3 打下基础。硬件预 埋和后续 OTA 远程升级是当下整车厂的常用方式。半导体激光器的激励方式主要有电注入式、光泵式和高能电子束激励式。成都汽车激光雷达数据处理
通过这四种技术的集成可以快速的完成地面三维空间地理信息的采集,经过处理可得到具有坐标信息的影像数据。昆明三维激光雷达标定
具体来说,在 L3 以后的驾驶决策由汽 车来制定和执行动作。SAE 和中国《汽车驾驶自动化分级》均把 L3 级 别作为辅助驾驶和自动驾驶分水岭。自动驾驶是通过车载感知系统感知 道路及交通参与者的信息,由系统自动规划行车路线并控制车辆到达预 定目的地的驾驶技术,在车辆行驶过程中不需要驾驶员的参与。目前较 为普及的为 L2 级别辅助驾驶,主要具备 ACC 自适应巡航、自动泊车等 辅助功能。3 级自动驾驶在系统接管后实现以系统为导向到自动驾驶无 需驾驶员控制,可以实现高速及部分市区路段自动驾驶场景。驾驶主动“人控”和主动“车控”的是主要区别。昆明三维激光雷达标定
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