数控等离子切割机/数控精细等离子切割机的切割精度达不到技术要求,可能由于以下原因:地线与工件接触不良、输入交流电压过低、气压过低、气压过高、火花发生器不能自动断弧、喷嘴损坏、割炬损坏、电弧切割速度过慢,切割时割矩与工件的垂直度,以及操作者对等离子切割机的熟悉程度,操作水平等。这些因素都会都影响等离子弧的稳定性,数控等离子切割机操作者应在这些方面注意。数控等离子切割机操作人员一定要在在接受过数控切割机教育培训后方可操作设备。华强切割机服务无忧。河南数控精细等离子切割机供应商

华强公司自行设计生产数控火焰切割机,具有自主知识产权。数控火焰切割机可搭载瑞典进口GCE火焰割炬,割炬上带有一个氧气降温阀(GCE公司的特色),在预热工件到燃烧温度的过程中,有效降低切割氧气腔内的温度,从而延长了割嘴的使用寿命。瑞典进口GCE割炬,割嘴的使用寿命长,切割100mm以下钢板,一个割嘴可以连续切割6个月。根据客户现场使用气体,可选用丙烷或者乙炔对应的割嘴及加热嘴,割嘴符合ENISO9013Qualitylevel1标准,最大切割厚度可以达到300mm。浙江数控平板无限回转切割机数控精细等离子切割机工件变形度小。

数控火焰切割机主要用于碳钢中厚板的下料切割成型,为防止横梁变形,横梁采用箱式结构,并进行整体退火,消除内应力及焊接应力。火焰割炬可根据客户要求进行选配(1组、2组甚至多组),并可加装等离子电源和自动水喷淋装置,从而减少切割粉尘,保持车间清洁。数控精细等离子切割机主要用于碳钢、高强度钢、不锈钢、铝、铜及导电金属材料的垂直切割,一次成型。切割垂直度<1.5度,(轨距2000mm-10000mm,轨长50000mm以内机型)烟尘处理方式:侧吸式除尘装置或水吸收装置。
在机械加工过程中,板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便,但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大,同时劳动条件恶劣,生产效率低。半自动切割机中仿形切割机,切割工件的质量较好,由于其使用切割模具,不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度,但其功能简单,只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对于手动和半自动切割方式来说,可有效地提高板材切割地效率、切割质量,减轻操作者地劳动强度。在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。我国机械工业钢材使用量已达到3亿吨以上,钢材的切割量非常大;随着现代机械工业的发展,对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高,因而数控切割机的市场潜力还是很大,市场前景比较乐观。数控火焰切割机为双横梁结构。

数控等离子切割机工作时,首先要引燃等离子弧,由高频振荡器激发电极与喷嘴内壁之间的气体,产生高频放电,使气体局部电离而形成小弧,这一小弧手压缩空气的作用,从喷嘴喷出以引燃等离子弧,这是火花发生器的主要任务。正常情况下,火花发生器的工作时间只有0.5-1s,不能自动断弧的原因一般是控制线路板元件失调,火花发生器的放电电极间隙不合适。因喷嘴安装不当,如丝扣未上紧,设备割档位调整不当,需用水冷却的割矩在工作时,未按要求通入流动的冷却水以及频繁起弧,都会造成喷嘴过早损坏。华强切割机专业研发设计。江苏数控精细等离子切割机咨询问价
数控火焰切割机切割速度快,操作简单。河南数控精细等离子切割机供应商
数控切割机维护:机械部分维修维护每周清理一次机器内的粉尘和污物,所有电器柜应关严防尘。各导轨应经常清理,排除粉尘等杂物,齿条要经常擦拭,加润滑油,保证润滑而无杂物。经常检查轨道的直线度及机器的垂直度,发现不正常及时维护调试。经常检查气路系统,发现漏气及不能正常使用的零部件应及时处理,保证气路畅通。应经常擦拭去除气路的灰尘及杂物,防止气路过早老化。减压阀的维护。调节减压器,将压力表调到需用的压力,调节过程中应使压力由小到大,确保减压器能连续调节。如不能连续调节或气体从安全阀中泄漏就必须更换新的减压器。自行折装气体减压器之零部件,将会造成设备损坏,甚至严重人身伤害。河南数控精细等离子切割机供应商