自动化喷涂设备的选型因素:(1)自动化喷涂设备的工作轨迹范围。在选择自动化喷涂设备时,需保证自动化喷涂设备的工作轨迹范围必须能够完全覆盖所需施工的工件的相关表面或内腔。为喷漆自动化喷涂设备与运动的车身(安装在输送小车上),可看出此喷漆是自动化喷涂设备的配置可满足车身表面的喷漆需求。间歇式输送方式自动化喷涂设备是对静止的工件施工。除工件断面上,还需保证在工件俯视面上自动化喷涂设备的工作范围能够完全覆盖所需施工的工件相关表面,左右两台自动化喷涂设备各覆盖左右半个车身,当自动化喷涂设备的工作轨迹范围在输送运动方向上无法满足时,则需要增加自动化喷涂设备的外部导轨,来扩展其工作范围轨迹。(2)自动化喷涂设备的重复精度。对于涂胶自动化喷涂设备而言,一般重复精度达到0.5mm即可。而对于喷漆自动化喷涂设备,重复的精度要求可低一些。自动化喷涂设备的运动速度或加速度越大,则意味着自动化喷涂设备在空行程所需的时间越短。机器人自动化喷涂设备供货报价
在自动化喷涂设备防爆方面,目前采用气体正压防爆方式,就是将喷涂设备手臂上的电机等电器原件封闭在壳体内,工作时壳体通入高于外界压力的25pa的阻燃气体,以防止工作环境可燃气体的进入,而且对壳体内气压进行实时的监测,这使得自动化喷涂设备的安全级别是很高的。为了减少现场轨迹编程的时间,喷涂设备离线编程技术得到了应用,通过计算机编程软件的轨迹画面就可以生成喷涂设备的轨迹指令,节约了在喷涂设备示教的中的时间。同时喷涂设备视觉的发展也给企业带来了福音,同样的工件配合机器视觉就不用担心工件在挂具上摆放的不一致,摆放凌乱的工件也同样可以进行喷涂,因为偏差会让喷涂设备实时地矫正自己的轨迹位置,从而让工件获得好的喷涂效果。常州自动化喷涂设备自动化喷涂设备降低了人工喷涂的劳动强度,解决了人为喷涂厚度不均和情绪不稳定的问题。
自动化喷涂设备的优点如下:1.漆膜质量好,涂层光滑细腻,无刷痕,它将涂料在压力下喷射雾化成细小颗粒,并使其均匀分布在墙面上,使乳胶漆在墙面上形成平整、光滑、致密的涂层,无刷痕、滚痕,是原有的刷涂、滚涂等方法无法比拟的。2.涂层效率高,单人喷洒效率高达200-500m2/h,是人工刷洗的10-15倍。3.附着力好,涂层寿命长,它利用高压喷雾使雾化的涂料颗粒获得强大的动能;涂料的颗粒可以通过动能渗透到孔隙中,使漆膜更加致密,从而增强漆膜与墙面之间的机械咬合力,提高涂层的附着力,有效延长涂层的使用寿命。4.漆膜厚度均匀,油漆利用率高,手动刷辊厚度非常不均匀,一般30-250微米,涂层利用率低;然而,无气喷涂可以容易地获得厚度为30微米的涂层。
对于多数制造业来说,产品外观都需要进行表面喷涂处理,但传统手工喷涂存在质量一致性差、油漆利用率低等问题。自动化喷涂设备的出现取代了传统的手工喷涂作业方式,使得喷涂作业更加灵活高效。越来越多的企业已经开始通过喷涂自动化设备来替代人工进行自动化喷涂工作,喷涂工序的智能转型大潮已经来临。但自动化喷涂设备不同与其他协作喷涂设备,作业场景有着易燃易爆、有毒有害、高温高压、腐蚀性强等特点,这就对自动化喷涂设备的防护性能提出了较高的要求。自动化喷涂设备柔性大,工作范围大,能够替代大量人工补喷的工作,降低劳动成本。
自动化喷涂设备组成:电泳涂装的设备是由电泳槽、搅拌装置、涂料过滤装置、温度调节装置、涂料管理装置、直流电源装置、电泳涂装后的水洗装置、超滤装置、烘烤装置、备用罐等组成。槽体:根据工件的输送方式不同,槽体分为船形槽和矩形槽两种形式,一般船形槽适于连续通过式电泳涂装生产线,矩形槽适于间歇垂直升降式电泳涂装生产线。循环搅拌系统:循环搅拌系统分内、外两部分循环。作用是保证整个电泳槽内漆液成分和温度的均匀,防止漆液颜料沉淀。电极装置:电极装置由极板、隔膜罩及辅助电极组成。越来越多的企业已经开始通过喷涂自动化设备来替代人工进行自动化喷涂,喷涂工序的智能转型大潮已经来临。自动化喷涂设备哪家正规
自动化喷涂设备可实现24小时喷漆,生产速度稳定。机器人自动化喷涂设备供货报价
自动化喷涂设备设计原则:一、自动化喷涂设备实用性原则,自动化喷涂设备的结构形式及设计参数应该具有明确合理的功能,既能满足涂装生产工艺要求和产品质量要求尽量减少涂层弊端,较大限度提高涂料的利用率和涂装作业的生产率;也要与产品、涂料就涂装工艺、产量、被涂工件相适应。二、自动化喷涂设备安全性原则,自动化喷涂设备要具有防火防爆、使用高质量的材料使喷漆设备具有强度,刚性,配套有防护机械伤害及安全措施。三、节能环保原则,自动化喷涂设备要能减少能源损耗,提高涂料利用率,减少环境污染,在工厂都配备三废处理。机器人自动化喷涂设备供货报价
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