富盛柔性 FPC 凭借优异的耐环境性能,在极端场景中展现稳定表现。产品基材与辅材均经过严格筛选,具备出色的耐高温、耐低温、耐湿热、抗腐蚀性能,可在 - 55℃~150℃的宽温范围内正常工作,适应沙漠、极地等恶劣环境。在高湿度环境下,通过特殊防潮处理,避免电路氧化受潮;在化学腐蚀环境中,表面防护层可有效阻隔腐蚀性气体与液体侵蚀。无论是工业控制设备的高温车间应用、户外传感器的风雨洗礼,还是航空航天设备的高空低气压环境,富盛 FPC 都能抵御环境考验,保持电路连接稳定,为极端场景下的电子设备提供可靠保障。富盛电子 FPC 湿度测试通过,户外安防供 22 万片;株洲LED 显示FPC软板

在追求优良体验的当下,富盛柔性 FPC 以轻薄特质,助力电子设备实现轻量化突破。产品整体厚度可低至 0.1mm,重量只有传统刚性 PCB 的 1/3,有效降低设备整体重量,尤其适配智能穿戴、便携式设备等对重量敏感的场景。采用薄型基材与精简层压结构,在保证性能的同时较大化减薄减材,且柔性特质使其可紧密贴合设备内部曲面,减少安装空间占用,让产品设计更简洁紧凑。例如在无线耳机中,富盛 FPC 可弯折贴合壳体内部,既节省空间又降低重量,提升佩戴舒适度;在无人机中,轻量化设计可延长续航时间,为设备性能优化提供关键支撑。株洲LED 显示FPC软板富盛电子四层 FPC 在笔记本电脑触控板中的解决方案。

FPC 设计需重点关注柔性特性与电气性能的平衡,主要要点包括弯曲区域设计、线路布局、元件选型三方面。弯曲区域设计是关键,需避免在弯曲处布置元件与金属化孔,线路应与弯曲方向平行,减少弯曲时的应力集中,同时控制弯曲半径 —— 通常弯曲半径需大于 FPC 厚度的 5 倍,例如厚度 0.1mm 的 FPC,弯曲半径应不小于 0.5mm,防止线路断裂。线路布局上,电源线、地线需加粗以降低阻抗,高频信号线需控制长度与间距,避免串扰,同时尽量减少线路交叉,必要时通过过孔实现层间连接。元件选型需优先选择薄型、小型化元件(如 0402 封装电阻电容),重量较大的元件需安装在补强板区域,避免弯曲时因重力导致 FPC 变形或元件脱落。此外,还需通过设计规则检查(DRC)验证弯曲时的应力分布,确保长期使用可靠性。
智能穿戴设备(如智能手表、手环、智能眼镜)对电路的 “小型化、轻量化、柔性化” 需求,与 FPC 的特性高度契合,使其成为智能穿戴设备的主要电路解决方案。在智能手表中,FPC 替代传统刚性 PCB,可贴合手表表盘的弧形结构,在有限空间内集成心率监测、定位、通信等多种功能线路,同时大幅减轻设备重量,提升佩戴舒适性。针对智能穿戴设备常处于运动、出汗等复杂环境的特点,FPC 会采用防水防潮的覆盖膜与表面处理工艺,确保在潮湿环境下的稳定性;同时,通过优化柔性基材的耐弯折性能,适应手腕活动带来的频繁形变。例如,某品牌智能手环采用的 FPC 厚度只 0.15mm,重量不足 1g,却集成了血氧、心率、运动数据传输等多条线路,既满足了设备小型化需求,又保证了长期使用的可靠性。富盛电子 FPC 耐磨损涂层,工业机器人领域供 11 万片;

深圳市富盛电子精密技术有限公司生产的 FPC 产品,在信号传输性能方面表现出色,可满足高频、高速信号传输需求。公司在 FPC 设计与生产过程中,充分考虑信号传输的稳定性与完整性,优化线路设计,选择合适的基材与油墨,减少信号干扰与损耗。生产过程中,采用高精度生产设备,确保 FPC 线路尺寸准确,减少线路偏差对信号传输的影响。此外,公司还通过专业的信号测试设备,对 FPC 产品的信号传输性能进行检测,确保产品符合相关信号传输标准,为通讯、工控等对信号传输要求较高的行业提供可靠的 FPC 解决方案。富盛电子安防 FPC 防水 IP66 级,年交付 25 家安防商 22 万片;广州软硬结合FPC贴片
富盛电子 FPC 支持 10 点触控,为 17 家笔电厂商供 10.5 万片;株洲LED 显示FPC软板
FPC 制造工艺比刚性 PCB 更复杂,以双面板为例,需经过十余道关键工序。第一步是基板预处理,对 PI 薄膜进行清洁、粗化,提升与铜箔的结合力;第二步是压合,将铜箔通过胶粘剂与 PI 基板压合,形成覆铜板;第三步是钻孔,使用激光钻床或数控钻床钻出元件孔与金属化孔,由于 PI 基板柔性大,需采用夹具固定,确保钻孔精度;第四步是沉铜与电镀,通过化学沉积在孔壁与基板表面形成铜层,再通过电镀增厚铜层至设计要求;第五步是图形转移,将线路图案通过光刻技术转移到铜箔上;第六步是蚀刻,去除未被保护的铜层,留下导电线路;第七步是覆盖膜贴合,将覆盖膜与基板压合,保护线路;第八步是补强板贴合,在元件安装区域压合补强材料;然后经过电气测试、外观检查,合格的 FPC 才能出厂。其中,激光钻孔与准确压合是 FPC 制造的主要技术难点,直接影响产品精度与可靠性。株洲LED 显示FPC软板