板材作为 PCB 的基础载体,其性能直接影响电路板的整体表现,PCB 定制中需根据产品应用场景准确选择合适的板材。目前主流的 PCB 板材可分为 FR-4 环氧玻璃布基板、高频微波基板、金属基覆铜板等几大类,不同板材在绝缘性、导热性、耐温性、高频特性等方面存在明显差异。例如,FR-4 板材因成本适中、性能稳定,广泛应用于消费电子、办公设备等普通场景;高频微波基板(如聚四氟乙烯基板)则具备低损耗、高频率特性,适用于通信基站、雷达设备等高频场景;金属基覆铜板(如铝基、铜基)导热性能优异,常用于 LED 照明、汽车电子等散热需求较高的场景。在 PCB 定制过程中,专业团队会根据客户产品的工作温度、信号频率、散热要求等因素,推荐较优板材方案,同时兼顾成本与采购周期,确保板材选择既符合性能需求,又适配生产实际。富盛电子的 PCB 产品良品率达 99.5%,在行业内处于水平;中山双面镍钯金PCB哪家好

PCB 的丝印层设计需清晰易读,字符大小通常为 0.8-1.2mm,线宽为 0.15-0.2mm,确保在 PCB 上清晰可见。字符应靠近对应元件,避免覆盖焊盘、过孔和导线,与焊盘的距离应不小于 0.2mm,防止焊接时字符被高温损坏。极性元件如电容、二极管需标注极性,集成电路需标注引脚编号,便于装配和维修。丝印字符的颜色需与阻焊层颜色对比明显,如绿色阻焊层用白色字符,蓝色阻焊层用黄色字符,避免因颜色相近导致字符模糊。此外,丝印层需避免与其他层图形重叠,确保可读性。上海四层PCB定做选富盛电子定制 PCB,设计优化到位,性能更稳定。

PCB 的表面处理工艺多样,喷锡是较常用的一种,分为热风整平(HASL)和无铅喷锡。热风整平通过将 PCB 浸入熔融锡铅合金(或无铅锡合金),再用热风吹平表面,形成均匀的锡层,锡层厚度约 5-20μm,焊接性好,成本低,但表面平整度一般,不适合细间距元件。沉金工艺则是通过化学沉积在铜箔表面形成金层,金层厚度薄(0.05-0.2μm),表面平整,抗氧化性强,适用于 BGA、QFP 等细间距元件,不过成本较高。OSP(有机 solderability preservative)处理是在铜表面形成有机保护膜,工艺简单、成本低,环保性好,但保护膜易受高温影响,需控制焊接温度和时间。
PCB 的设计需遵循电磁兼容(EMC)原则,避免电路间干扰。布局时需将数字电路与模拟电路分开,数字电路高频噪声大,模拟电路对噪声敏感,两者间距应不小于 2cm,必要时设置接地隔离带。电源与地线布局尤为关键,需采用粗地线和宽电源走线,减少阻抗,高频电路中地线应形成闭合回路,构成 “接地平面”,降低接地电阻。元件摆放需按信号流向排列,避免交叉走线,敏感元件如晶振、传感器应远离干扰源,其周围尽量铺设接地铜皮,引脚走线需短而直,减少信号传输损耗和辐射干扰。富盛电子 PCB 生产线自动化率 85%,生产效率提升 40%;

PCB 的抗干扰设计需从电路布局和接地两方面入手。模拟电路的接地应采用单点接地,避免接地环路产生干扰,接地电阻应尽可能小,接地线宽度不小于 1mm。数字电路的接地可采用多点接地,通过接地平面实现,接地平面与电源平面之间的距离应小于信号波长的 1/20,减少电磁耦合。高频电路中需避免长导线和直角走线,直角走线会产生阻抗突变和电磁辐射,应改为 45 度角或圆弧过渡,导线长度应短于信号波长的 1/10,若无法避免长导线,需采用差分走线,通过两根信号线的相位差抵消干扰。富盛电子 PCB 产品耐湿性测试通过 96 小时,稳定性佳;天津PCB哪家好
富盛电子年销 PCB 21 万片,与 9 家智能洗衣机企业合作,用于转速传感电路;中山双面镍钯金PCB哪家好
PCB 的板材厚度需根据应用场景选择,常见厚度有 0.8mm、1.0mm、1.6mm、2.0mm 等。消费电子如手机、平板电脑的 PCB 厚度多为 0.8-1.0mm,以减轻设备重量;工业设备和电源 PCB 厚度多为 1.6-2.0mm,需具备较高的机械强度。柔性 PCB 的厚度较薄,通常为 0.1-0.3mm,可根据弯折需求调整。板材厚度会影响钻孔和电镀工艺,厚板材钻孔时需增加钻头转速和进给压力,电镀时需延长电镀时间以保证孔壁镀层厚度。设计时需考虑 PCB 的安装空间,确保厚度符合设备外壳的尺寸要求。中山双面镍钯金PCB哪家好