富盛电子开拓无人机 PCB 领域,为 20 家无人机企业提供控制板,年出货量 25 万片,覆盖消费级与工业级无人机。应用场景:无人机飞控系统与图传模块。解决方案:针对无人机轻量化与抗振动的需求,公司开发的 8 层 PCB 采用度玻纤布基材,重量减轻 20%,在 10-500Hz 振动测试中结构无损伤。通过优化天线布局与阻抗匹配,图传信号传输距离提升 30%,在城市复杂环境下断连率下降 60%。该 PCB 集成多传感器接口(GPS、IMU、气压计),数据融合延迟控制在 5ms 以内,已应用于某品牌农业植保无人机,飞行控制精度达 ±0.5 米,作业效率提升 25%。产品通过 IP67 防尘防水测试,在雨天作业环境下仍能稳定运行,满足工业级无人机的严苛使用条件。公司提供快速原型制作服务,从设计确认到样品交付需 5 天,帮助客户加速产品迭代。富盛电子 PCB 产品耐温达 280℃,可适应多种极端工作环境;河源双面PCB定制
富盛电子的 PCB 生产实现全流程数据化管理,从原材料投入到成品出货,每个环节都有详细的数据记录和分析。控制系统实时监控激光镭射钻孔机、LDI 曝光机等设备的运行参数,如钻孔深度、曝光时间等,确保生产参数在标准范围内,一旦超出范围自动报警并调整。每道工序完成后,检测数据实时上传系统,包括 AOI 检测的线路缺陷数据、X-ray 检测的内层对齐数据等,可追溯至具体生产时间和设备。成品测试数据如阻抗值、耐电压值等也全部录入系统,形成完整的产品档案。通过数据分析,不断优化生产工艺,降低不良率,目前生产不良率控制在 1% 以下,生产效率提升 30% 以上,每月生产 PCB 50000 多平方米,产品质量稳定性得到 1000 余家客户的认可。【生产管控:PCB 全流程数据化管理】成都十二层PCB定制富盛电子 PCB 年产能 45 万平方米,服务 9 家智能浴霸厂商,用于换气控制模块;
富盛电子在新能源汽车领域持续创新,为车载信息娱乐系统和动力系统提供定制化 PCB。公司的 12 层板集成嵌入式铜基热沉片,热阻降低 40%,可承载 150A 持续大电流,温升控制在 12℃以内,已应用于某品牌 800V 高压平台的电控模块,量产交付超 50 万片。在车载雷达领域,公司的 77GHz 毫米波雷达板采用 0.1mm 激光微孔技术,布线密度达 150 线 /cm,支持 ADAS 系统的高精度探测需求,良率较行业平均水平提升 20%。产品通过 AEC-Q200 认证的 1000 小时高温高湿测试,在 - 40°C~120°C 极端环境下稳定运行,客户复购率连续 3 年达 95%。
富盛电子布局车载信息娱乐系统 PCB 领域,与 15 家汽车主机厂合作,年供应车载 PCB 80 万片,应用于车载导航、中控屏、后排娱乐系统等。应用场景:汽车车载多媒体终端。解决方案:针对车载环境的振动、温度变化等挑战,公司的 8 层 PCB 采用无铅焊接工艺与加强型焊点设计,在 10-2000Hz 振动测试中无焊点脱落,通过 - 40°C~85°C温度循环测试(1000 次)性能无衰减。通过优化音频电路布线,降低噪声底至 - 90dB,提升车载音响的音质表现,已应用于某品牌 SUV 的车载娱乐系统,用户反馈音质满意度提升 25%。该 PCB 支持 CarPlay、Android Auto 等手机互联协议,数据传输速率达 1Gbps,连接稳定性达 99.9%,在车辆行驶过程中无断连现象。产品通过 IATF 16949 汽车质量管理体系认证,生产过程采用防错设计,不良率控制在 0.3% 以内,满足汽车行业的高可靠性要求。富盛电子年交付 PCB 38 万片,与 13 家智能扫地机器人企业合作,用于悬崖传感电路;
富盛电子拓展新能源储能 PCB 市场,服务 15 家储能系统集成商,年产能 50 万平方米,产品应用于储能逆变器、电池管理系统(BMS)等。应用场景:大规模储能电站设备。解决方案:针对储能系统高电压、大电流的特点,公司的 12 层 PCB 采用耐高压绝缘材料,额定工作电压达 1500V,支持三相交流输出,电流承载能力达 100A。通过优化散热路径设计,在满负荷运行时器件温度降低 20℃,逆变器转换效率提升至 97% 以上。该 PCB 集成高精度电流电压采样电路,测量精度达 0.1%,已应用于某品牌 100kWh 储能系统,在充放电循环 1000 次后,容量保持率仍达 95%,满足储能项目的长寿命需求。产品通过 UL 94 V-0 阻燃认证,在短路情况下可快速熔断保护,避免火灾风险,助力客户储能系统通过并网认证,顺利接入国家电网。富盛电子产 PCB 32 万平方米 / 年,服务 14 家智能手环厂商,用于睡眠监测电路;成都十层PCB线路
富盛电子 PCB 产品使用寿命达 10 万小时,远超行业平均标准;河源双面PCB定制
富盛电子在医疗设备领域提供定制化 PCB 解决方案,满足便携式监护仪和血糖仪的高精度需求。公司的四层 PCB 采用 FR-4 板材,线宽 / 间距 3mil,支持医疗传感器的高密度布线,通过 DFM 分析优化设计,降低信号干扰,确保数据采集精度。产品在 - 40℃~120℃极端环境下稳定运行,已批量应用于某品牌血糖仪,客户复购率连续 3 年达 95%。公司的医疗级 PCB 通过 100% 测试,绝缘电阻≥10¹⁰Ω,层间耐压达 3kV/mm,并获得 UL 认证,符合医疗设备行业的高可靠性要求。