江门PCB定做

富盛电子布局海洋探测设备 PCB 领域，与 6 家海洋工程企业合作，供应深海探测设备 PCB 3 万片，应用于水下机器人、声呐系统等。应用场景：深海高压环境下的探测设备。解决方案：针对海洋探测设备面临的高压、腐蚀、低温等挑战，公司研发的 12 层 PCB 采用特殊密封工艺，可承受 1000 米水深的压力（约 10MPa），在盐雾测试（5% NaCl，35°C）中 5000 小时无锈蚀。通过采用耐低温元器件焊盘设计，在 - 20℃水下环境中保持焊接强度，信号传输衰减率≤5%。该 PCB 支持水声通信协议，数据传输速率达 500kbps，已应用于某型号水下机器人，在 300 米深海作业中，探测数据准确率达 98%，满足海洋资源勘探需求。产品通过船级社认证（ABS、DNV），生产过程中进行 100% 高压气密性测试，确保在深海环境下无渗漏，为海洋探测设备的长期稳定运行提供保障。富盛电子产 PCB 28 万平方米 / 年，服务 11 家智能空调厂商，用于风向控制模块；江门PCB定做

富盛电子发力智能穿戴 PCB 市场，服务 25 家智能穿戴企业，年产能 20 万平方米，产品涵盖智能手表、健康手环等。应用场景：智能穿戴设备主控板。解决方案：针对智能穿戴设备小型化、低功耗的需求，公司开发的 4 层柔性 PCB 厚度0.3mm，可弯曲半径达 5mm，适合腕部、颈部等曲面佩戴场景。通过采用低功耗电路设计，配合超薄锂聚合物电池接口优化，设备续航时间延长 40%，充电时间缩短至 1.5 小时。该 PCB 集成心率、血氧、加速度等多传感器接口，数据采样率达 100Hz，测量响应时间≤1 秒，已应用于某品牌智能手表，在 - 10°C~45°C环境下各项健康监测功能稳定，测量误差符合医疗器械级标准。产品采用生物相容性材料，皮肤接触部分通过 ISO 10993 皮肤刺激测试，确保长期佩戴的舒适性与安全性，客户反馈产品退货率下降 30%。江门PCB定做富盛电子专注 PCB 研发 15 年，年产能突破 800 万㎡，实力看得见；

富盛电子在通信设备领域深度布局，为 5G 基站和低轨卫星项目提供高频 PCB 解决方案。公司的 6 层 HDI 板采用 3mil 线宽与 ±10% 阻抗控制，支持 40GHz 信号传输，天线厚度压缩至 1.2mm，满足轻量化与高性能需求，已应用于某品牌 5G 小基站主板，信号覆盖范围提升 15%。在卫星通信领域，公司开发的纳米陶瓷基板在 10GHz 下实现 Dk=15±0.5、Df<0.001，热导率达 2.8W/m・K，较传统 FR-4 基板提升 9 倍，可消除 - 40°C~150°C宽温域下的热应力，助力低轨卫星通信模块实现长寿命、高稳定性运行。该技术已通过 5 万次热循环测试，零分层失效，打破海外巨头在高频材料领域的垄断。

富盛电子布局汽车雷达 PCB 领域，与 12 家汽车零部件厂商合作，年供应雷达控制板 50 万片，应用于车载前向雷达与盲点监测系统。应用场景：汽车毫米波雷达模块。解决方案：针对雷达系统对高频信号传输的要求，公司的 6 层 PCB 采用陶瓷填充 PTFE 基材，在 77GHz 频段下介质损耗（Df）≤0.002，信号传输效率提升 18%。通过高精度激光钻孔技术，实现 0.1mm 微盲孔，布线密度提高 40%，支持雷达天线与信号处理电路的一体化设计。产品通过 AEC-Q100 Grade 2 认证，在 - 40°C~105°C温度范围内保持稳定性能，已应用于某车型的自适应巡航系统，探测距离误差控制在 ±1 米以内，角度分辨率达 1 度。生产过程中采用三维建模仿真优化信号完整性，确保雷达在高速行驶中的目标识别准确率，客户反馈系统误报率下降 50%，有效提升驾驶安全性。富盛电子产 PCB 29 万平方米 / 年，服务 14 家智能门铃厂商，用于夜视补光电路。

富盛电子的 PCB 定制服务可满足客户的个性化需求，客户提出需求后，专业技术团队进行深入沟通，了解设备用途、工作环境、性能指标等信息，由工程师制定详细的生产方案并核算成本，提供合理报价。针对特殊需求，如使用高频基材、实现特定厚度或异形结构的线路板，公司可协调供应商定制原材料，并通过研发部的特种设备进行加工测试。定制服务涵盖 2-12 层 PCB，支持 HDI 盲埋、高 TG、薄型、异形等特殊工艺，已为 300 余家客户完成定制订单，涉及新能源、航空航天、医疗等特殊领域。公司承诺签订合作后 10 天可打样，让客户验证定制方案的可行性，样板确认后 3 天即可批量出货，配合一对一专员跟踪服务，确保定制过程中的问题及时解决，满足客户的个性化生产需求。【服务方案：PCB 个性化定制服务】富盛电子 PCB 客户复购率 75%，用品质赢得长期信任；江门PCB定做

富盛电子 PCB 在 5G 设备领域应用占比 40%，适配性强；江门PCB定做

富盛电子的 PCB+SMT 贴片一站式服务，整合了线路板生产与元器件贴装的优势，为客户提供高效的生产解决方案。客户无需分别对接 PCB 厂商和贴片厂，只需提供设计文件和 BOM 清单，公司即可完成从 PCB 生产到 SMT 贴片的全流程服务。SMT 生产线配备全自动贴片机、回流焊炉等先进设备，可处理 BGA、QFN 等复杂元器件的贴片，贴片精度达 ±0.05mm，满足高密度组装需求，贴片良率保持在 99.5% 以上。为提升效率，公司的 BOM 配单服务可全新原厂质量芯片，同时利用本厂库存的阻容料，减少客户采购环节，料齐后 24 小时内安排贴片生产。客户可来厂跟线查看生产过程，实时了解质量情况，贴片完成后提供详细的测试报告。这种一站式服务已为 500 余家客户缩短了生产周期，平均减少供应链环节 3 个以上，目前每月处理 “PCB+SMT” 订单超 200 笔，覆盖通讯、安防、医疗等多个领域，成为客户降低生产复杂度的推荐方案。【服务方案：PCB+SMT 贴片整合服务】江门PCB定做