富盛电子在机器人产业化浪潮中抢占先机,为协作机器人和工业机器人提供高频高速 PCB。公司的 12 层板采用高频混压技术,在信号层嵌入罗杰斯 RO4350B 材料,使 28GHz 频段插损降低 18%,支持机器人关节控制器的高速信号传输,响应时间缩短 15%。针对机器人对高可靠性的要求,产品通过 5 万次 - 55℃↔125℃热循环测试,零分层失效,在粉尘、油污等恶劣环境下稳定运行。公司的机器人 PCB 已应用于宇树科技、优必选等企业的行业落地项目,助力客户设备实现高密度布线与高可靠性的双重突破。富盛电子产 PCB 34 万平方米 / 年,服务 10 家智能油烟机厂商,用于风压传感电路;成都四层PCB线路板厂家
富盛电子布局航空电子 PCB 领域,与 5 家航空设备企业合作,累计交付航空电子 PCB 2 万片,应用于机载娱乐系统、飞行管理计算机等。应用场景:民用航空器电子设备。解决方案:针对航空电子设备对轻量化、高可靠性的要求,公司研发的 14 层 PCB 采用航空级铝基覆铜板,重量减轻 30%,散热性能提升 40%,在高空低压环境下保持稳定工作温度。通过符合 DO-254 设计标准的布线方案,实现信号冗余设计,单点故障不影响系统整体运行,提高飞行安全性。该 PCB 通过 RTCA/DO-160 环境测试,在 - 55°C~85°C温度循环、15000 米海拔压力测试中性能无衰减,已应用于某型号客机的客舱娱乐系统,连续飞行 1 万小时无故障,维护成本下降 40%。生产过程严格遵循 AS9100 航空质量管理体系,每片 PCB 都附带完整的测试报告与追溯记录,满足航空业对产品质量的严苛要求。江门双面PCB厂家富盛电子 PCB 在 5G 设备领域应用占比 40%,适配性强;
富盛电子发力医疗影像设备 PCB 市场,与 9 家医疗设备企业合作,累计交付影像设备控制板 8 万片,应用于 CT 机、超声设备等。应用场景:医疗影像信号处理模块。解决方案:针对医疗影像设备对高分辨率图像传输的要求,公司的 16 层 HDI 板采用二阶盲埋孔设计,线宽 / 间距达 3mil/3mil,支持 12bit 图像数据的并行传输,传输速率达 1Gbps。通过采用低噪声接地设计,将信号噪声降低 25%,确保影像数据采集的完整性,图像分辨率提升 10%。产品通过 ISO 13485 医疗质量管理体系认证,生物相容性符合 USP Class VI 标准,已应用于某品牌超声诊断仪,在 - 10°C~50°C环境下成像清晰度稳定,满足医院 24 小时连续工作需求。生产过程中执行严格的洁净车间管理(Class 1000),避免灰尘颗粒对精密电路的影响,产品不良率控制在 0.5% 以内,为医疗设备的高可靠性提供保障。
富盛电子为 PCB 客户提供完善的售后跟踪服务,从产品交付到使用阶段全程关注客户反馈。公司为每个客户配备一对一专员,负责订单的售后跟进,定期回访了解产品使用情况,收集质量反馈和改进建议。若产品出现质量问题,7*24 小时售后团队响应,24 小时内给出解决方案,必要时安排技术人员上门排查,分析问题原因并提供补救措施。产品交付后提供 10 天的质量异议期,在此期间出现非人为质量问题可返工或更换。针对长期合作客户,建立产品使用档案,记录不同批次产品的使用表现,为客户提供采购参考。售后团队还会收集客户的新需求,反馈给研发和生产部门,推动产品和服务优化。目前,公司售后响应率 100%,客户满意度保持在 95% 以上,通过持续的售后跟踪,与 600 余家客户建立了超过 5 年的长期合作关系。【服务保障:P CB 售后跟踪体系】富盛电子 PCB 在医疗设备领域合作案例超 80 个;
富盛电子注重 PCB 生产的原材料管控,建立了严格的供应商筛选体系,与多家品牌基材、油墨供应商建立长期合作关系,确保原材料质量稳定。原材料是 PCB 质量的基础,公司每批次基材到货后,进行外观、厚度、耐热性等 10 余项指标检测,合格后方可入库,检测不合格的原材料直接退回,从源头杜绝质量隐患。油墨选用符合环保标准的产品,通过兼容性测试确保与基材的匹配性,减少生产中的气泡、脱落等问题。原材料仓库实行分区管理,不同型号、批次的材料分开存放,记录详细的入库、领用信息,实现全流程追溯。目前,仓库常备基材可满足 15 天连续生产需求,月消耗基材约 50000 平方米,未因原材料问题导致批量质量事故,这种严格的管控体系使得公司 PCB 的出货良品率长期保持在 99% 以上,为客户提供稳定的产品基础。【生产保障:PCB 原材料严格管控】富盛电子 PCB 生产线自动化率 85%,生产效率提升 40%;福州六层PCB线路板厂家
富盛电子的 PCB 产品厚度公差控制在 ±0.02mm,精度业内;成都四层PCB线路板厂家
富盛电子厂房面积达 10000 平方米,300 余名员工中专业技术人员占比超 50%,在物联网设备的 PCB 供应中展现出强劲的综合实力。物联网设备往往需要长时间联网运行,对线路板的信号接收灵敏度、抗干扰能力要求较高。公司生产的 PCB 采用品牌供应商提供的基材和油墨,从源头减少信号干扰,通过激光镭射钻孔机加工微小过孔,提升线路板的集成度,适配物联网设备的小型化设计。针对物联网设备的大规模部署需求,公司月产能 50000 多平方米,可稳定供应批量订单,样板确认后 3 天即可批量出货,交货率达 99.9%。生产过程中,严格遵循国际 PCB 质量体系标准,每块 PCB 都经过导通测试、绝缘电阻测试等多项检测,确保在复杂网络环境中保持稳定运行。同时,公司提供 BOM 配单服务,全新原厂芯片,利用库存阻容料缩短采购周期,配合 SMT 贴片服务实现一站式生产,为物联网客户节省供应链成本,目前已为 60 余家物联网企业提供 PCB 解决方案,覆盖智能传感、数据传输等多个环节。【应用场景:物联网设备信号稳定性保障】成都四层PCB线路板厂家