揭阳十二层PCB厂商

富盛电子生产的 PCB 在新能源储能设备领域应用，储能设备如锂电池储能系统、光伏逆变器等，对线路板的耐高压、大电流承载能力要求突出。公司选用高导电率基材，生产的 PCB 通过加厚铜箔设计提升电流承载能力，可满足储能设备的大功率需求，特殊的散热设计降低工作温度，确保长期稳定运行。投入的 4 台线路 LDI 曝光机确保线路边缘光滑，减少放电风险，激光镭射钻孔机加工的孔壁铜厚均匀，提升导电稳定性。目前，公司新能源储能领域 PCB 的月产量约 12000 平方米，已为 50 余家新能源企业提供产品，覆盖储能变流器、电池管理系统等关键部件。生产过程中，每批 PCB 都经过高压测试和大电流冲击测试，通过率达 99% 以上，出货良品率保持在 99% 以上。针对新能源行业的快速发展，提供灵活的定制服务，支持 24 小时加急打样，样板 8 小时交货。【应用场景：新能源储能设备耐高压大电流】富盛电子 PCB 员工技能达标率 100%，生产工艺有保障；揭阳十二层PCB厂商

富盛电子注重 PCB 生产的原材料管控，建立了严格的供应商筛选体系，与多家品牌基材、油墨供应商建立长期合作关系，确保原材料质量稳定。原材料是 PCB 质量的基础，公司每批次基材到货后，进行外观、厚度、耐热性等 10 余项指标检测，合格后方可入库，检测不合格的原材料直接退回，从源头杜绝质量隐患。油墨选用符合环保标准的产品，通过兼容性测试确保与基材的匹配性，减少生产中的气泡、脱落等问题。原材料仓库实行分区管理，不同型号、批次的材料分开存放，记录详细的入库、领用信息，实现全流程追溯。目前，仓库常备基材可满足 15 天连续生产需求，月消耗基材约 50000 平方米，未因原材料问题导致批量质量事故，这种严格的管控体系使得公司 PCB 的出货良品率长期保持在 99% 以上，为客户提供稳定的产品基础。【生产保障：PCB 原材料严格管控】天津四层PCB线路富盛电子的 PCB 产品厚度公差控制在 ±0.02mm，精度业内；

富盛电子生产的 PCB 在智能穿戴设备领域有出色表现，智能穿戴如智能手表、运动手环等，体积小巧，对线路板的轻薄化、柔性化要求高。公司可生产厚度 0.2mm 的薄型 PCB，配合 FPC 与 PCB 结合的软硬结合板，满足穿戴设备的弯曲需求，通过激光镭射钻孔机加工微小过孔，提升线路集成度，适配多种传感器的安装。生产的 PCB 采用低功耗设计，优化电源管理线路，延长穿戴设备的续航时间，基材选用轻量化材料，减轻设备重量提升佩戴舒适度。每批产品经过严格的弯曲测试、可靠性测试，确保在日常佩戴中的反复弯曲下不易损坏，出货良品率 99% 以上。针对智能穿戴设备的快速迭代，公司提供 24 小时加急打样，样板确认后 3 天批量出货，专业技术人员提供设计辅助，优化线路布局以减少体积，目前已为 40 余家智能穿戴企业提供 PCB，月产量约 5000 平方米，覆盖从研发打样到量产的全阶段。【应用场景：智能穿戴设备轻薄化设计】

富盛电子聚焦安防监控设备 PCB 生产，与国内 30 家安防品牌建立合作，年出货量超 80 万片，覆盖城市监控、校园安防等多个领域。应用场景：高清监控摄像头与 NVR 存储设备。解决方案：针对安防设备 24 小时不间断运行的特点，公司的 6 层 PCB 采用高 Tg（170°C）FR-4 基材，散热性能提升 25%，在满负荷工作状态下部件温度控制在 60°C以内。通过缩小线宽间距至 4mil/4mil，支持 4K 超高清视频信号的稳定传输，延迟控制在 10ms 以内。产品集成防雷击设计，可承受 2kV 电压冲击，在雷雨多发地区的安装案例中，设备损坏率下降 70%。已批量应用于某品牌道路监控摄像头，在 - 30℃~80℃环境下保持图像采集清晰度，夜视模式下信号噪声降低 30%。公司提供从设计到量产的全流程服务，根据客户设备尺寸定制 PCB 版型，交付周期可压缩至 7 天，满足安防工程的紧急部署需求。富盛电子年销 PCB 20 万片，合作 15 家智能热水器企业，用于防干烧电路；

富盛电子在 PCB 的航空航天配套领域，以严格的生产标准和可靠的产品性能获得认可。航空航天设备对线路板的耐极端环境能力要求极高，需耐受高低温、强振动等严苛条件。公司生产的 PCB 选用符合国际标准的特种基材，通过热冲击测试和振动测试验证，可在 - 55℃至 125℃的温度范围内保持稳定性能，振动测试中能承受 10-2000Hz 的频率冲击。生产过程中，车间洁净度控制在 Class 10000 级别，减少粉尘对线路板的影响，激光镭射钻孔机和 LDI 曝光机等设备确保线路精度，孔位误差控制在 ±0.01mm 以内。公司投入的研发团队由 100 余名专业技术人员组成，可根据航空航天设备的特殊需求定制 PCB，支持 HDI 盲埋、高频高速等特殊工艺，目前已生产该类 PCB 超 30000 平方米。每批产品都附带详细的检测报告，包括材料成分、性能测试数据等，可追溯至生产环节。针对该领域客户的小批量、高精度需求，公司提供专属生产计划，样板确认后 3 天内安排批量生产，配合 24 小时技术支持，解决生产中的技术难题，7*24 小时售后响应，确保航空航天配套 PCB 的供应安全。【应用场景：航空航天设备极端环境适配】富盛电子 PCB 客户复购率 75%，用品质赢得长期信任；南昌四层PCB线路

富盛电子 PCB 在医疗设备领域合作案例超 80 个；揭阳十二层PCB厂商

富盛电子投入 5000 多万元引进全套自动化生产设备，包括激光镭射钻孔机、4 台线路 LDI 曝光机等，在 PCB 的消费电子领域展现出高效的生产能力。消费电子如智能手机、平板电脑等，更新换代速度快，对 PCB 的生产效率、工艺精度要求严苛。公司的自动化生产线可实现从钻孔到曝光、丝印的全流程自动化，生产精度控制在 ±0.01mm 以内，满足消费电子的高密度线路设计需求，单班 PCB 产量可达 8000 平方米，月产能 50000 多平方米，能快速响应消费电子的批量订单。生产的 PCB 采用薄型基材，厚度可达 0.2mm，适配消费电子的轻薄化趋势，支持高频信号传输，减少设备使用中的卡顿现象。每批产品经过严格的质检流程，出货良品率 99% 以上，交货率 99.9%，样板 8 小时交货，样板确认后 3 天批量出货，配合一对一专员跟踪，确保订单按时交付。公司还提供设计辅助服务，专业技术人员根据消费电子的功能需求优化线路布局，目前已为 80 余家消费电子企业提供 PCB，覆盖从研发打样到量产的全阶段。【应用场景：消费电子高效生产与精度适配】揭阳十二层PCB厂商