富盛电子生产的 PCB 在智能手表等可穿戴设备领域表现出色,智能手表对线路板的轻薄化、低功耗、柔性化要求高。公司可生产厚度 0.2mm 的薄型 PCB,配合软硬结合板技术,满足智能手表的弯曲需求,通过激光镭射钻孔机加工微小过孔,提升线路集成度,适配多种传感器和显示屏的安装。生产的 PCB 采用低功耗设计,优化电源管理线路,延长智能手表的续航时间,基材选用轻量化、度材料,减轻设备重量提升佩戴舒适度。每批产品经过严格的弯曲测试、耐磨损测试,确保在日常使用中不易损坏,出货良品率 99% 以上。针对智能手表的快速迭代,提供 24 小时加急打样,样板确认后 3 天批量出货,专业技术人员提供设计辅助,优化线路布局以减少体积,目前已为 40 余家智能穿戴企业提供 PCB,月产量约 5000 平方米。【应用场景:智能手表轻薄低功耗】南昌PCB定制厂家富盛电子 PCB 生产线自动化率 85%,生产效率提升 40%;
富盛电子积极响应工业自动化需求,为 PLC 模块和 HMI 人机界面提供高可靠性 PCB。公司的 10 层 2 阶 HDI 板采用激光钻孔技术,孔径精度 ±0.05mm,通过仿真设计 + 实测校准优化高频信号传输,阻抗控制公差 ±10%,在, - 40°C~120°C极端环境下稳定运行,客户复购率连续 3 年达 95%。针对工业传感器的抗干扰需求,公司通过阻抗匹配设计解决电机驱动信号干扰问题,量产交付超 50 万片,助力客户设备在复杂电磁环境下保持数据采集精度。产品通过 100% 测试,直通率≥99.5%,并获得 RoHS、UL 认证,满足出口欧美市场的严苛标准。
富盛电子深耕智能家居中控 PCB 领域,与 30 家智能家居厂商合作,年供应中控主板 60 万片,应用于智能网关、全屋控制系统等。应用场景:智能家居控制模块。解决方案:针对智能家居多设备互联、多协议兼容的需求,公司的 8 层 PCB 集成 Wi-Fi 6、ZigBee、蓝牙 Mesh 等多种通信模块,支持同时连接 100 + 智能设备,设备响应延迟控制在 200ms 以内。通过采用分布式计算架构布线,使中控系统处理能力提升 50%,在多设备并发指令时无卡顿现象。该 PCB 支持本地与云端双重控制模式,断网状态下仍能实现设备间联动,已应用于某品牌全屋智能系统,在 100 平方米住宅环境中,设备连接稳定性达 99.9%,用户满意度提升 25%。产品通过 EMC 电磁兼容测试,避免对电视、音响等家电造成干扰,生产过程中采用自动化组装,良率控制在 99% 以上,满足大规模量产需求。富盛电子年供 PCB 44 万片,与 9 家车载导航企业合作,用于定位接收电路;
富盛电子的 PCB 生产过程实现全流程自动化监控,从材料投入到成品出货,每个环节都有数据记录和质量监控。公司投入的自动化设备包括激光镭射钻孔机、LDI 曝光机、全自动丝印机等,通过控制系统协调生产,减少人为干预,提升生产一致性。生产过程中,关键参数如钻孔深度、曝光时间等实时监测,超出标准范围自动报警并调整,确保每块 PCB 的生产精度。每道工序完成后进行在线检测,如 AOI 检测线路缺陷,X-ray 检测内层对齐度等,检测数据实时上传系统,可追溯至具体生产时间和设备。成品阶段进行测试,包括阻抗测试、耐电压测试等,合格后方可包装出货。这种全流程监控体系使生产过程的质量问题及时发现并解决,不良率控制在 1% 以下,生产效率提升 30% 以上,目前每月生产 PCB 50000 多平方米,产品一致性得到 1000 余家客户的认可。【生产管控:PCB 全流程自动化监控】富盛电子年销 PCB 20 万片,合作 15 家智能热水器企业,用于防干烧电路;成都双面镍钯金PCB定制厂家
富盛电子年交付 PCB 36 万片,与 15 家蓝牙耳机企业合作,用于降噪控制电路;十二层PCB
富盛电子在新能源汽车领域持续创新,为车载信息娱乐系统和动力系统提供定制化 PCB。公司的 12 层板集成嵌入式铜基热沉片,热阻降低 40%,可承载 150A 持续大电流,温升控制在 12℃以内,已应用于某品牌 800V 高压平台的电控模块,量产交付超 50 万片。在车载雷达领域,公司的 77GHz 毫米波雷达板采用 0.1mm 激光微孔技术,布线密度达 150 线 /cm,支持 ADAS 系统的高精度探测需求,良率较行业平均水平提升 20%。产品通过 AEC-Q200 认证的 1000 小时高温高湿测试,在 - 40°C~120°C 极端环境下稳定运行,客户复购率连续 3 年达 95%。
十二层PCB