北京PCB

富盛电子自 2009 年投产以来，已服务超 1000 家客户，覆盖 100 余种行业，在 PCB 的智能交通设备领域积累了丰富经验。智能交通设备如车载导航、交通监控终端等，需要在复杂路况和气候条件下稳定运行，对线路板的抗振动、耐高低温性能要求严格。公司投入 5000 多万元引进的激光镭射钻孔机、LDI 曝光机等设备，能精细控制线路精度，确保 PCB 在车辆振动中保持信号稳定。生产的 PCB 采用高 TG 基材，可在 - 40°C至 85°C的温度范围内正常工作，满足不同地域的气候需求。月产能 50000 多平方米，可满足智能交通设备的批量生产需求，每批产品均经过振动测试和高低温循环测试，通过率达 99% 以上，出货良品率保持在 99% 以上。针对客户的紧急订单，提供 24 小时加急打样服务，样板 8 小时交货，专业技术人员占比超 50%，可根据设备功能需求优化线路设计，减少信号干扰。一对一专员全程跟踪订单，7*24 小时售后响应，为智能交通行业客户提供可靠支持。【应用场景：智能交通设备环境适应性】富盛电子年供 PCB 42 万片，与 12 家智能洗碗机企业合作，用于喷淋控制电路；北京PCB

富盛电子的 PCB 在线下单系统自上线以来，已处理超 3000 笔订单，为客户提供高效的采购渠道。该系统支持客户在线填写 PCB 的层数、尺寸、材料、工艺等详细参数，系统自动对接工程师团队进行快速分析，2 小时内给出准确报价，避免传统沟通中的信息滞后。下单后，客户可通过系统实时查看生产进度，从材料采购到检测出货的每个环节都有详细记录，便于跟踪订单状态。公司的原材料仓库备有常用基材和油墨，可缩短材料准备时间，配合 24 小时加急打样服务，进一步提升响应速度。在线下单支持多种 PCB 类型，覆盖 100 余种工艺需求，签订合作后 10 天打样，降低客户研发成本。专业售后团队 7*24 小时响应，解决下单过程中的疑问，从订单确认到产品交付全程跟踪，确保客户满意度，目前已为 400 余家客户节省采购时间。【服务方案：PCB 在线下单高效采购】阳江十层PCB哪家好富盛电子 PCB 年产能 45 万平方米，服务 9 家智能浴霸厂商，用于换气控制模块；

富盛电子在消费电子领域持续突破，为智能穿戴设备提供高性能 PCB 解决方案。针对 TWS 耳机对超薄、高集成的需求，公司开发的 0.4mm 四层 PCB 采用真空层压工艺，杜绝分层、气泡问题，支持心率监测 + 蓝牙模块的高集成设计，良率提升 20%，已服务华为、小米等供应链企业，出口欧美、日韩等 30 国。在折叠屏手机领域，公司的刚挠结合板通过梯度复合制造技术，将 Z 轴 CTE 差值压缩至 < 5ppm/°C，界面结合力达 1.8N/mm，较传统工艺提升 50%，可承受 10 万次以上弯折测试，满足柔性显示模组的长期可靠性要求。产品采用无卤素 FR-4 基板，碳足迹较 2020 年版本降低 18%，符合欧盟碳关税要求。

富盛电子拓展物联网终端 PCB 市场，为 40 家物联网企业提供定制化产品，年产能 30 万平方米，覆盖智能家电、环境监测等领域。应用场景：物联网传感器节点与网关设备。解决方案：针对物联网设备低功耗、小型化的需求，公司开发的 4 层 PCB 厚度0.8mm，采用无铅化制程，重量减轻 15%，适合嵌入式安装在小型传感器中。通过优化电源管理电路布线，使设备待机功耗降低至 3mA，延长电池使用寿命 30% 以上。该 PCB 支持 LoRa、NB-IoT 等低功耗广域网协议，在城市地下管廊的监测设备中，信号穿透能力提升 20%，数据上传成功率保持 99.9%。已批量应用于某品牌温湿度传感器，在 - 20°C~60°C环境下测量误差≤±0.5°C/±3% RH，满足农业大棚、仓储物流等场景的监测需求。公司提供灵活的小批量定制服务，订单量可低至 100 片，帮助客户快速完成产品原型验证与市场测试。富盛电子专注 PCB 研发 15 年，年产能突破 800 万㎡，实力看得见；

富盛电子注重 PCB 生产的原材料管理，建立了完善的供应商评估体系，与多家基材、油墨供应商建立长期合作关系。每批次基材到货后，严格进行外观检查、厚度测量、耐热性测试等 10 余项指标检测，只有全部合格的原材料才能入库使用，检测不合格的原材料直接退回供应商，从源头保障产品质量。油墨选用符合环保标准的产品，通过兼容性测试确保与不同基材的匹配性，减少生产中的线路缺陷。原材料仓库实行精细化管理，不同型号、批次的材料分区存放，详细记录入库时间、领用情况，实现全流程追溯。目前，仓库常备基材可满足 15 天连续生产需求，月消耗基材约 50000 平方米，未因原材料问题导致批量质量事故，这种严格的管理体系使得公司 PCB 的出货良品率长期保持在 99% 以上。【生产保障:P CB 原材料严格管理】富盛电子 PCB 服务 11 家智能擦窗机器人厂商，年产能 30 万平方米，用于边缘识别电路；中国香港PCB

富盛电子 PCB 生产线自动化率 85%，生产效率提升 40%；北京PCB

富盛电子在 PCB 的航空航天配套领域，以严格的生产标准和可靠的产品性能获得认可。航空航天设备对线路板的耐极端环境能力要求极高，需耐受高低温、强振动等严苛条件。公司生产的 PCB 选用符合国际标准的特种基材，通过热冲击测试和振动测试验证，可在 - 55℃至 125℃的温度范围内保持稳定性能，振动测试中能承受 10-2000Hz 的频率冲击。生产过程中，车间洁净度控制在 Class 10000 级别，减少粉尘对线路板的影响，激光镭射钻孔机和 LDI 曝光机等设备确保线路精度，孔位误差控制在 ±0.01mm 以内。公司投入的研发团队由 100 余名专业技术人员组成，可根据航空航天设备的特殊需求定制 PCB，支持 HDI 盲埋、高频高速等特殊工艺，目前已生产该类 PCB 超 30000 平方米。每批产品都附带详细的检测报告，包括材料成分、性能测试数据等，可追溯至生产环节。针对该领域客户的小批量、高精度需求，公司提供专属生产计划，样板确认后 3 天内安排批量生产，配合 24 小时技术支持，解决生产中的技术难题，7*24 小时售后响应，确保航空航天配套 PCB 的供应安全。【应用场景：航空航天设备极端环境适配】北京PCB