江门四层PCB定做

富盛电子的 PCB 在线下单系统自上线以来，已处理超 3000 笔订单，为客户提供便捷的采购体验，尤其适合中小批量 PCB 采购需求。客户通过线上平台提交订单时，可详细填写 PCB 的层数、尺寸、材料、工艺要求等信息，系统自动对接工程师团队，2 小时内即可完成分析报价，避免传统沟通中的信息误差。下单后，客户可实时查看生产进度，从材料采购到精密加工、检测出货的每个环节都有详细记录，透明度高。公司的原材料仓库备有常用基材和油墨，可缩短材料准备时间，配合 24 小时加急打样服务，进一步提升响应速度。在线下单支持 PCB、FPC 等多种产品类型，覆盖 100 余种工艺需求，签订合作后 10 天打样，降低客户的研发成本。专业售后团队 7*24 小时响应，解决下单过程中的疑问，从订单确认到产品交付全程跟踪，确保客户满意度。目前，该系统已为 400 余家客户节省了采购沟通时间，平均缩短订单确认周期 40% 以上，成为中小批量 PCB 采购的高效渠道。【服务方案：PCB 在线下单系统高效采购】富盛电子 PCB 在工业控制领域市场份额达 18%；江门四层PCB定做

富盛电子自 2009 年投产以来，已服务超 1000 家客户，覆盖 100 余种行业，在 PCB 的智能交通设备领域积累了丰富经验。智能交通设备如车载导航、交通监控终端等，需要在复杂路况和气候条件下稳定运行，对线路板的抗振动、耐高低温性能要求严格。公司投入 5000 多万元引进的激光镭射钻孔机、LDI 曝光机等设备，能精细控制线路精度，确保 PCB 在车辆振动中保持信号稳定。生产的 PCB 采用高 TG 基材，可在 - 40°C至 85°C的温度范围内正常工作，满足不同地域的气候需求。月产能 50000 多平方米，可满足智能交通设备的批量生产需求，每批产品均经过振动测试和高低温循环测试，通过率达 99% 以上，出货良品率保持在 99% 以上。针对客户的紧急订单，提供 24 小时加急打样服务，样板 8 小时交货，专业技术人员占比超 50%，可根据设备功能需求优化线路设计，减少信号干扰。一对一专员全程跟踪订单，7*24 小时售后响应，为智能交通行业客户提供可靠支持。【应用场景：智能交通设备环境适应性】江门四层PCB定做富盛电子 PCB 客户复购率 75%，用品质赢得长期信任；

富盛电子生产的 PCB 在智能穿戴设备领域有出色表现，智能穿戴如智能手表、运动手环等，体积小巧，对线路板的轻薄化、柔性化要求高。公司可生产厚度 0.2mm 的薄型 PCB，配合 FPC 与 PCB 结合的软硬结合板，满足穿戴设备的弯曲需求，通过激光镭射钻孔机加工微小过孔，提升线路集成度，适配多种传感器的安装。生产的 PCB 采用低功耗设计，优化电源管理线路，延长穿戴设备的续航时间，基材选用轻量化材料，减轻设备重量提升佩戴舒适度。每批产品经过严格的弯曲测试、可靠性测试，确保在日常佩戴中的反复弯曲下不易损坏，出货良品率 99% 以上。针对智能穿戴设备的快速迭代，公司提供 24 小时加急打样，样板确认后 3 天批量出货，专业技术人员提供设计辅助，优化线路布局以减少体积，目前已为 40 余家智能穿戴企业提供 PCB，月产量约 5000 平方米，覆盖从研发打样到量产的全阶段。【应用场景：智能穿戴设备轻薄化设计】

电子凭借 15 年高精密 PCB 研发经验，在汽车电子领域构建差异化优势。针对新能源车电子化提速带来的单车 PCB 价值量翻倍需求，公司开发的 12 层板集成嵌入式铜基热沉片，热阻降低 40%，可承载 150A 持续大电流，温升控制在 12℃以内，已批量应用于 800V 高压平台的电控模块。在 ADAS 系统中，公司的 16 层 HDI 板采用 0.1mm 激光微孔技术，布线密度达 150 线 /cm，支持 L2 + 自动驾驶域控制器的高密度布线需求，良率较行业平均水平提升 20%，助力客户量产交付超 50 万片。产品通过 AEC-Q200 认证的 1000 小时高温高湿测试，绝缘电阻≥10¹⁰Ω，层间耐压达 3kV/mm，在 - 40°C~120°C 极端环境下稳定运行。富盛电子 PCB 通过 10 项国际认证，出口至全球 30 多个国家；

富盛电子布局汽车雷达 PCB 领域，与 12 家汽车零部件厂商合作，年供应雷达控制板 50 万片，应用于车载前向雷达与盲点监测系统。应用场景：汽车毫米波雷达模块。解决方案：针对雷达系统对高频信号传输的要求，公司的 6 层 PCB 采用陶瓷填充 PTFE 基材，在 77GHz 频段下介质损耗（Df）≤0.002，信号传输效率提升 18%。通过高精度激光钻孔技术，实现 0.1mm 微盲孔，布线密度提高 40%，支持雷达天线与信号处理电路的一体化设计。产品通过 AEC-Q100 Grade 2 认证，在 - 40°C~105°C温度范围内保持稳定性能，已应用于某车型的自适应巡航系统，探测距离误差控制在 ±1 米以内，角度分辨率达 1 度。生产过程中采用三维建模仿真优化信号完整性，确保雷达在高速行驶中的目标识别准确率，客户反馈系统误报率下降 50%，有效提升驾驶安全性。富盛电子年销 PCB 21 万片，与 9 家智能洗衣机企业合作，用于转速传感电路；江门四层PCB定做

富盛电子 PCB 产品耐高温冲击 1000 次，性能可靠；江门四层PCB定做

富盛电子的 PCB+SMT 贴片一站式服务，整合了线路板生产与元器件贴装的优势，为客户提供高效的生产解决方案。客户无需分别对接 PCB 厂商和贴片厂，只需提供设计文件和 BOM 清单，公司即可完成从 PCB 生产到 SMT 贴片的全流程服务。SMT 生产线配备全自动贴片机、回流焊炉等先进设备，可处理 BGA、QFN 等复杂元器件的贴片，贴片精度达 ±0.05mm，满足高密度组装需求，贴片良率保持在 99.5% 以上。为提升效率，公司的 BOM 配单服务可全新原厂质量芯片，同时利用本厂库存的阻容料，减少客户采购环节，料齐后 24 小时内安排贴片生产。客户可来厂跟线查看生产过程，实时了解质量情况，贴片完成后提供详细的测试报告。这种一站式服务已为 500 余家客户缩短了生产周期，平均减少供应链环节 3 个以上，目前每月处理 “PCB+SMT” 订单超 200 笔，覆盖通讯、安防、医疗等多个领域，成为客户降低生产复杂度的推荐方案。【服务方案：PCB+SMT 贴片整合服务】江门四层PCB定做