惠州十层PCB线路

富盛电子布局航空电子 PCB 领域，与 5 家航空设备企业合作，累计交付航空电子 PCB 2 万片，应用于机载娱乐系统、飞行管理计算机等。应用场景：民用航空器电子设备。解决方案：针对航空电子设备对轻量化、高可靠性的要求，公司研发的 14 层 PCB 采用航空级铝基覆铜板，重量减轻 30%，散热性能提升 40%，在高空低压环境下保持稳定工作温度。通过符合 DO-254 设计标准的布线方案，实现信号冗余设计，单点故障不影响系统整体运行，提高飞行安全性。该 PCB 通过 RTCA/DO-160 环境测试，在 - 55°C~85°C温度循环、15000 米海拔压力测试中性能无衰减，已应用于某型号客机的客舱娱乐系统，连续飞行 1 万小时无故障，维护成本下降 40%。生产过程严格遵循 AS9100 航空质量管理体系，每片 PCB 都附带完整的测试报告与追溯记录，满足航空业对产品质量的严苛要求。富盛电子 PCB 年产能 51 万平方米，服务 8 家智能手表厂商，用于运动传感电路；惠州十层PCB线路

富盛电子自 2009 年投产以来，已服务超过 1000 家客户，覆盖 100 余种行业，在 PCB 的智能家居应用领域积累了扎实的技术储备。智能家居设备种类繁多，从智能灯具到温控系统，对线路板的兼容性、功耗控制要求多样。公司投入 5000 多万元引进的全自动生产设备，能灵活调整生产参数，满足不同智能家居设备对 PCB 的尺寸、层数需求，可生产 2-12 层 PCB，月产能稳定在 50000 多平方米。生产的 PCB 采用低功耗设计适配方案，通过优化线路布局降低信号传输损耗，配合高 TG 基材提升设备运行稳定性。每批产品均经过进口 AOI 检测，出货良品率保持在 99% 以上，确保智能家居设备在长期使用中减少故障。针对客户的快速迭代需求，公司提供 24 小时加急打样服务，样板 8 小时交货，专业技术人员占比超 50%，可提供从设计到生产的全流程辅助，帮助客户缩短产品上市周期。此外，一对一专员全程跟踪订单，7*24 小时售后响应，为智能家居行业客户提供持续可靠的支持。【应用场景：智能家居设备兼容性适配】长沙六层PCB厂商富盛电子 PCB 合作的上市公司超 30 家，口碑良好；

富盛电子积极响应工业自动化需求，为 PLC 模块和 HMI 人机界面提供高可靠性 PCB。公司的 10 层 2 阶 HDI 板采用激光钻孔技术，孔径精度 ±0.05mm，通过仿真设计 + 实测校准优化高频信号传输，阻抗控制公差 ±10%，在， - 40°C~120°C极端环境下稳定运行，客户复购率连续 3 年达 95%。针对工业传感器的抗干扰需求，公司通过阻抗匹配设计解决电机驱动信号干扰问题，量产交付超 50 万片，助力客户设备在复杂电磁环境下保持数据采集精度。产品通过 100% 测试，直通率≥99.5%，并获得 RoHS、UL 认证，满足出口欧美市场的严苛标准。

富盛电子在 PCB 的物联网传感器网关领域提供专业解决方案，物联网传感器网关需要汇总多个传感器数据并传输，对线路板的多接口兼容性、数据处理能力要求高。公司生产的 PCB 支持多种通讯协议接口，如 RS485、以太网、无线通讯等，通过优化线路设计提升数据处理速度，可生产 2-12 层 PCB，HDI 盲埋工艺提升线路集成度，满足网关设备的多模块集成需求。月产能 50000 多平方米，可满足物联网网关设备的批量生产需求，每批产品经过严格的兼容性测试，确保与不同传感器的稳定连接，出货良品率 99% 以上。针对物联网行业的快速发展，提供 24 小时加急打样服务，样板8 小时交货，专业技术人员提供设计辅助，优化线路布局以提升数据传输效率，目前已服务 60 余家相关企业。【应用场景：物联网传感器网关兼容性】富盛电子专注 PCB 研发 15 年，年产能突破 800 万㎡，实力看得见；

富盛典子傅申福生作为 PCB 行业企业，服务全球超过 1000 家客户，年产能达 100 万平方米，深度参与 AI 服务器、汽车电子等高速增长领域。在 AI 服务器领域，公司针对 20 层以上高多层板需求激增的市场趋势，开发了高频混压技术，通过在信号层嵌入罗杰斯 RO4350B 材料，使 28GHz 频段插损降低 18%，成本较全高频方案下降 22%，已成功应用于头部服务器厂商的 GPU 连接板，支持 PCIe 5.0 的 128GT/s 传输速率，助力客户算力效率提升 30%。该技术通过 5 万次 - 55°C↔125°C热循环测试，零分层失效，满足 AI 算力基建对高可靠性的严苛要求。富盛电子 PCB 月均出货量超 60 万片，合作企业超 500 家；双面镍钯金PCB线路

富盛电子 PCB 产品不良率降至 0.3%，成本降低 12%；惠州十层PCB线路

富盛电子生产的 PCB 在航天卫星设备领域，以高标准的生产工艺和可靠性能获得认可。航天卫星设备对线路板的耐辐射、耐极端温度、抗振动性能要求极高，需在太空中长期稳定运行。公司生产的 PCB 选用抗辐射基材，通过特殊工艺处理提升耐辐射能力，可承受太空环境中的高能粒子辐射，经过热冲击测试验证，能在 - 100℃至 150℃的温度范围内保持稳定性能，振动测试中可承受度冲击。生产过程中，车间洁净度控制在 Class 1000 级别，避免微小颗粒对精密线路的影响，激光镭射钻孔机和 LDI 曝光机等设备确保线路精度，孔位误差控制在 ±0.005mm 以内。研发团队由技术人员组成，可根据卫星设备的特殊需求定制 PCB，支持多种特殊工艺，目前已生产该类 PCB 超 10000 平方米，每批产品都附带详细的太空环境适应性测试报告。【应用场景：航天卫星设备极端环境适应】惠州十层PCB线路