揭阳双面PCB定做

富盛电子布局航空电子 PCB 领域，与 5 家航空设备企业合作，累计交付航空电子 PCB 2 万片，应用于机载娱乐系统、飞行管理计算机等。应用场景：民用航空器电子设备。解决方案：针对航空电子设备对轻量化、高可靠性的要求，公司研发的 14 层 PCB 采用航空级铝基覆铜板，重量减轻 30%，散热性能提升 40%，在高空低压环境下保持稳定工作温度。通过符合 DO-254 设计标准的布线方案，实现信号冗余设计，单点故障不影响系统整体运行，提高飞行安全性。该 PCB 通过 RTCA/DO-160 环境测试，在 - 55°C~85°C温度循环、15000 米海拔压力测试中性能无衰减，已应用于某型号客机的客舱娱乐系统，连续飞行 1 万小时无故障，维护成本下降 40%。生产过程严格遵循 AS9100 航空质量管理体系，每片 PCB 都附带完整的测试报告与追溯记录，满足航空业对产品质量的严苛要求。富盛电子 PCB 定制化订单占比 60%，可满足多样需求；揭阳双面PCB定做

富盛电子深耕智能家居中控 PCB 领域，与 30 家智能家居厂商合作，年供应中控主板 60 万片，应用于智能网关、全屋控制系统等。应用场景：智能家居控制模块。解决方案：针对智能家居多设备互联、多协议兼容的需求，公司的 8 层 PCB 集成 Wi-Fi 6、ZigBee、蓝牙 Mesh 等多种通信模块，支持同时连接 100 + 智能设备，设备响应延迟控制在 200ms 以内。通过采用分布式计算架构布线，使中控系统处理能力提升 50%，在多设备并发指令时无卡顿现象。该 PCB 支持本地与云端双重控制模式，断网状态下仍能实现设备间联动，已应用于某品牌全屋智能系统，在 100 平方米住宅环境中，设备连接稳定性达 99.9%，用户满意度提升 25%。产品通过 EMC 电磁兼容测试，避免对电视、音响等家电造成干扰，生产过程中采用自动化组装，良率控制在 99% 以上，满足大规模量产需求。揭阳八层PCB定制厂家富盛电子的 PCB 订单交付周期缩短至 3 天，客户满意度提升 20%；

富盛电子投入 5000 多万元引进的自动化设备，在 PCB 的 5G 通讯设备领域展现出技术优势。5G 通讯设备如基站天线、RRU 等，对线路板的高频信号传输、低损耗性能要求严格。公司采用低损耗高频基材和油墨，通过先进的线路 LDI 曝光机确保线路边缘光滑，减少信号反射，利用激光镭射钻孔机加工微小过孔，降低孔间干扰，提升信号传输效率。生产过程中，每块高频 PCB 都经过网络分析仪测试，确保阻抗匹配符合 5G 信号传输要求，出货前的抽检合格率稳定在 99% 以上。目前，公司已为 5G 基站、通讯终端等提供高频 PCB 超过 80000 平方米，服务客户涵盖通讯行业的多个细分领域。专业技术团队可根据客户的工作频率、信号速率等参数，提供基材选择、线路设计的优化建议，24 小时技术支持随时响应客户的疑问。【应用场景：5G 通讯设备高频低损耗】

富盛电子拥有 100 余名专业技术人员，自 2009 年投产以来积累了丰富的 PCB 设计与生产经验，在 PCB 的教育电子领域提供多样化解决方案。教育电子设备包括学习平板、教学投影仪等，对线路板的显示驱动、触控响应灵敏度要求不同。公司生产的 PCB 可适配多种显示接口，通过优化线路阻抗匹配提升触控响应速度，支持 0201 等小型阻容元件贴片，满足教育电子设备的轻薄化设计。月产能 50000 多平方米，可满足从教学设备厂商的小批量试产到大规模量产需求，2-12 层 PCB 均可生产，HDI 盲埋工艺提升线路集成度，为教育电子设备的功能扩展提供空间。每批产品经过进口 AOI 检测，确保线路连接可靠，减少设备故障影响教学使用。针对教育电子的更新换代快的特点，公司提供 24 小时加急打样服务，专业技术人员提供设计优化建议，缩短研发周期。此外，BOM 配单服务可原厂芯片，SMT 贴片服务实现一站式生产，配合 7*24 小时售后响应，为教育电子客户提供全流程支持，目前已服务 30 余家教育设备企业。【应用场景：教育电子设备功能适配】富盛电子 PCB 服务 10 家智能路由器厂商，年产能 39 万平方米，用于信号增强模块；

富盛电子在新能源汽车领域持续创新，为车载信息娱乐系统和动力系统提供定制化 PCB。公司的 12 层板集成嵌入式铜基热沉片，热阻降低 40%，可承载 150A 持续大电流，温升控制在 12℃以内，已应用于某品牌 800V 高压平台的电控模块，量产交付超 50 万片。在车载雷达领域，公司的 77GHz 毫米波雷达板采用 0.1mm 激光微孔技术，布线密度达 150 线 /cm，支持 ADAS 系统的高精度探测需求，良率较行业平均水平提升 20%。产品通过 AEC-Q200 认证的 1000 小时高温高湿测试，在 - 40°C~120°C 极端环境下稳定运行，客户复购率连续 3 年达 95%。
富盛电子专注 PCB 研发 15 年，年产能突破 800 万㎡，实力看得见；河源六层PCB定做

富盛电子 PCB 客户投诉率低于 0.5%，服务质量有保障；揭阳双面PCB定做

富盛电子的 PCB 生产过程实现全流程自动化监控，从材料投入到成品出货，每个环节都有数据记录和质量监控。公司投入的自动化设备包括激光镭射钻孔机、LDI 曝光机、全自动丝印机等，通过控制系统协调生产，减少人为干预，提升生产一致性。生产过程中，关键参数如钻孔深度、曝光时间等实时监测，超出标准范围自动报警并调整，确保每块 PCB 的生产精度。每道工序完成后进行在线检测，如 AOI 检测线路缺陷，X-ray 检测内层对齐度等，检测数据实时上传系统，可追溯至具体生产时间和设备。成品阶段进行测试，包括阻抗测试、耐电压测试等，合格后方可包装出货。这种全流程监控体系使生产过程的质量问题及时发现并解决，不良率控制在 1% 以下，生产效率提升 30% 以上，目前每月生产 PCB 50000 多平方米，产品一致性得到 1000 余家客户的认可。【生产管控：PCB 全流程自动化监控】揭阳双面PCB定做