ADC、DAC混合信号芯片广泛应用于工业控制、汽车电子、传感器领域,这类芯片测试长期是行业难点。很多企业使用通用ATE测试ADC芯片,常常遇到系统底噪偏高,INL、DNL、SNR、THD等动态指标测试离散度大,多次复测数据不一致,无法区分是芯片缺陷还是设备引入误差。科普,ADC芯片测试对信号链、基准源、时钟同步、噪声抑制要求严苛,普通通用板卡没有针对模数转换场景做深度优化,很难拿到稳定可信的动态参数。杭州国磊半导体G97‑ADC测试机,是面向模数转换芯片的专项ATE测试设备,整机硬件围绕混合信号测试做专项优化。搭配系列**测试板卡,压低系统本底噪声,优化采样同步链路,完整覆盖静态参数与全套动态指标测试。不管是研发阶段芯片参数标定、边界条件验证,还是量产阶段大规模良率筛选,都可以输出稳定可靠测试结果。同时板卡可灵活选配,也可兼顾部分电源、驱动类辅助测试需求。本土团队提供ADC测试方案与调试支持,帮助混合信号芯片企业解决测试痛点,规避设备带来的质量误判风险。 面向 Chiplet、HBM 堆叠算力芯片,国磊 GT600 支持多通道时序校准,检测芯粒间信号抖动、电源耦合噪声。高性能绝缘电阻测试系统价位

很多工厂导入新ATE设备,比较大隐性成本不是设备采购价,而是程序迁移、新旧设备对标验证耗费的大量工程师人力。硬件平台差异大,板卡不兼容,就要大面积改写测试程序,拉长导入周期。科普,标准化模块化ATE,板卡接口统一,能够比较大程度减少更换硬件带来的程序改动量,降低迁移人力成本。杭州国磊半导体G97‑X200测试机,中端模块化ATE设备,板卡接口标准化设计。搭配更换不同功能板卡,适配电源、驱动等多类芯片测试。同规格板卡程序改动量小,原有成熟测试程序可以快速迁移,缩短新旧设备良率对标周期。整机软件本土自研,贴合国内工程师使用习惯,支持数据导出、日志留存,对接工厂数字化系统。不管是新建小批量产线,还是作为进口设备的备份工位,G97‑X200都可以降低设备导入的人力与时间成本,帮助企业平稳完成国产化替代落地。 杭州国磊PCB测试系统行价未来国磊将持续深耕半导体 ATE 赛道,不断突破测试技术,助力国内集成电路产业高质量发展。

新能源车800V高压平台加速普及,SiC功率模块、车载OBC、DC-DC高压功率器件量产规模持续扩大,1000V击穿电压、高温漏电流、多支路并联特性测试成为产线**挑战。很多车载功率模块企业面临产能瓶颈:进口高压测试系统通道少、切换工位有限,产线吞吐能力不足;高压测试时模块多支路串扰严重,测量精度受地环路影响;高温反偏老化测试需要长时间稳定高压输出,普通设备长时间运行温漂大。科普,800V车载功率模块测试**在于"高压浮动隔离+多支路自动切换",模块内部包含多个功率芯片并联,每一支路都需要**测试,浮动隔离架构可消除支路间串扰,继电器矩阵实现自动切换,大幅提升产线效率。杭州国磊半导体GI-SMUHV011000V高压浮动SMU,具备高绝缘耐压、pA级微电流测量能力,完美适配车载高压功率模块静态击穿、关态漏电流、高温反偏老化测试,浮动隔离设计消除模块多支路测试串扰。搭载于G97-X600量产ATE平台,搭配GI-CBIT120120路继电器驱动板卡,单套系统可自动切换数十个功率模块支路,无需人工插拔夹具,产线并行效率提升数倍。更换不同板卡,还可兼容车载OBC、DC-DC、PTC加热器驱动等多品类高压车载器件,一套测试系统覆盖800V高压平台全功率器件测试需求。
高速数据中心与5G基站建设推动时钟发生器、PLL锁相环、时序控制芯片需求增长,这类芯片主要指标围绕建立保持时间、相位差、抖动、传输延迟等时序参数,普通数字IO板卡时序测量精度不足。很多时钟芯片企业面临测试精度瓶颈:高精时序测试设备进口价格昂贵、交付周期漫长;普通数字IO板卡时序测量分辨率只为纳秒级,无法捕捉皮秒级微小时序误差;多通道时钟信号相位差测试需要严格通道同步,通用设备通道间同步偏差大。科普,时钟发生器与PLL芯片测试主要在于"皮秒级时序分辨率",高速SerDes参考时钟抖动指标往往在几百飞秒到几皮秒级别,纳秒级分辨率设备完全无法测量,必须使用**高精度时间测量板卡,且多通道间需要硬件级同步才能准确测量相位差。杭州国磊半导体GI-TMUHA044路高精度时间测试板卡,皮秒级时间测量分辨率,四路单独时序采集通道,可同步测量多路信号相位抖动、传输延迟、建立保持时间,完美适配高速时钟、高速接口芯片时序性能表征,支持高低温环境下时序漂移连续监测。搭载于G97-X300平台,可与GI-RIOMS32高速LVDS数字板卡、GI-WRTHF04高精度波形板卡联动,构建"波形激励+时序采集+数字逻辑"一体化时钟测试系统。更换不同板卡。 国磊测试系统支持探针台、分选机联动对接,实现晶圆级 CP 测试与成品 FT 测试自动化流水线作业。

AI算力狂飙带动HBM高带宽内存需求井喷,HBM采用多层硅通孔TSV堆叠工艺,单颗堆叠芯片包含多层裸片,封装完成后若发现缺陷,整颗堆叠器件直接报废,成本较高。KGD裸片测试在堆叠前完成单颗裸片电性、带宽、导通测试,是先进封装降本**工序,但很多企业面临挑战:HBM**ATE完全由日系厂商垄断,采购门槛较高;市面通用国产设备缺少高速存储时序测量子板,无法精细测量HBM裸片读写时序与带宽。科普,HBM的KGD测试**在于大电流稳定供电与高速存储时序测量,堆叠层数越多,单颗裸片良率对整体良率影响呈指数级放大,KGD筛选不严会导致整颗HBM报废。杭州国磊半导体G97-X600量产ATE平台,搭载GI-DMUMS3232路集成型数字测试板卡,集成可编程PPMU电源、DPS功率源与VPP高压激励,提供HBM裸片测试所需大电流稳定供电;配套GI-RIOMS32高速LVDS板卡完成高速存储时序测量。更换不同板卡,同一台主机可适配HBM、DDR5、LPDDR5X等多品类存储芯片KGD与FT测试,帮助先进封装企业建立自主可控的存储测试能力。 国磊G97-ADC 静态指标:INL 积分非线性、DNL 微分非线性、偏移误差 Offset、增益误差 Gain。国产替代CAF测试系统市价
国磊G97-ADC G97-M(18 槽)中小批量、多通道 ADC / 音频 Codec 验证,设计公司、FAE 现场调试推荐。高性能绝缘电阻测试系统价位
多路驱动IC***用于电机驱动、栅极驱动场景,测试比较大难点在于多通道信号同步性,通道时序偏差过大,测试就无法还原芯片真实工况,极易出现误判。科普,驱动IC测试板卡,必须保障多路通道同步输出、同步采集,时序误差控制在极小范围,才可以保障动态功能测试有效。杭州国磊半导体G97‑X300测试机,面向工程与中批量产的ATE设备,可配置多路同步**测试板卡。更换对应板卡,即可完成多通道驱动IC的功能、参数测试,保障通道之间时序一致性,还原芯片真实工作状态。同时更换其他板卡,也可承接电源管理芯片等其他器件测试,实现一机多用。设备兼顾CP晶圆测试与FT成品测试,适配封测厂多品种业务。本土技术团队配合调试测试方案,快速落地驱动芯片全套测试项目,减少误判带来的物料损耗,为多路驱动芯片提供稳定的国产ATE测试解决方案。 高性能绝缘电阻测试系统价位