物联网终端设备爆发式增长,低功耗MCU、蓝牙SoC、NB-IoT芯片对静态功耗、待机电流、睡眠电流要求达到nA级,设备需要在芯片多种工作模式间快速切换并精细测量微安甚至纳安级电流。很多物联网芯片企业面临功耗测试难题:普通SMU模块小电流测量分辨率不足,nA级睡眠电流测量误差大,无法准确评估芯片低功耗性能;芯片在工作、睡眠、深度睡眠模式间快速切换,电流变化跨度达数个数量级,普通设备量程切换慢,无法捕捉瞬态电流波形;进口低功耗**测试设备价格昂贵。科普,物联网低功耗芯片测试主要在于"宽量程快速切换+nA级电流分辨率",芯片不同工作模式电流差异可达6个数量级以上,设备必须支持自动量程快速切换,且**小量程分辨率达到nA级,才能准确测量深度睡眠电流,这直接决定物联网终端电池续航能力。杭州国磊半导体GI-SMUBV044路精密浮动±10V源测量模块,毫伏级电压、纳安级电流测量分辨率,极低本底噪声,专为低压低功耗芯片静态功耗、待机电流、睡眠电流测试设计,四路单独通道可同步对比多颗芯片功耗一致性。搭载于G97-S紧凑型桌面ATE,支持自动量程快速切换,可捕捉芯片模式切换瞬间的瞬态电流波形,完整绘制芯片功耗模式曲线。更换不同板卡。 国磊G97-ADC GI-SMU 系列浮动源表:±40V 中压 / 1000V 高压多版本,四象限精密源测,纳安级漏电检测。吉安导电阳极丝测试系统工艺

产线多型号设备混用,不同机器软件界面、操作逻辑不一样,工程师要记忆多套操作流程,培训周期长,人员轮岗容易发生误操作,增加产线管理压力。科普,一套成熟ATE产品,应当做到软件平台统一,不同硬件依托板卡区分能力,降低人员学习成本。杭州国磊半导体G97‑X300测试机,工程中批量ATE,和全系列机型共用同一套自研软件平台。通过更换不同测试板卡,适配驱动IC、电源芯片等多品类器件,完成CP、FT测试。工程师只需要掌握一套操作逻辑,就可以完成设备操作、程序编辑、数据导出,培训周期大幅缩短,轮岗上手更快。板卡拆装简单,换产调试效率高,降低人为误操作概率。本土备件库存充足,故障板卡直接替换,减少停机时间。帮助封测厂简化产线人员管理,提升产线运行稳定性,适配多品种柔性代工的业务模式。 国产替代SIR测试系统厂家国磊 ATE 可分段采集芯片待机、推理、训练多阶段动态功耗曲线,量化分析多级电源域,优化端侧设备续航性能。

消费电子快充功率持续攀升,GaN氮化镓快充芯片以高频、高效、高功率密度成为市场主流,但GaN器件动态开关特性测试对ATE设备提出较高要求。很多快充芯片设计公司遇到难题:GaN开关速度达纳秒级,普通SMU模块响应速度慢,无法捕捉开关瞬间电压电流瞬态波形;动态导通电阻、开关损耗、反向恢复等参数测试需要高速波形发生与采集联动,通用ATE缺少**高速板卡;进口高速测试设备价格昂贵。科普,GaN器件测试关键在于"高速瞬态捕捉",开关过程只持续数纳秒,设备采样率不足就会丢失关键波形数据,导致动态参数评估失真,必须搭配高速AWG与高速DGT协同工作。杭州国磊半导体GI-WRTHF044路高速AWG+2路DGT波形测试板卡,超高采样率、亚纳秒边沿速度,可精细生成GaN栅极驱动脉冲信号,配套高速数字采集通道实时捕获开关瞬态电压电流波形,完整绘制GaN器件动态特性曲线。搭载于G97-X200中端ATE平台,搭配GI-SMUHP01±100V高压SMU模块提供功率回路激励,可完成GaN快充芯片从静态参数到动态开关特性全套测试。更换不同板卡,即可适配GaN功率IC、GaN驱动IC、硅基快充MOS等多品类器件,帮助快充芯片企业建立高效灵活的研发与小批量测试能力。
AI算力狂飙带动HBM高带宽内存需求井喷,HBM采用多层硅通孔TSV堆叠工艺,单颗堆叠芯片包含多层裸片,封装完成后若发现缺陷,整颗堆叠器件直接报废,成本较高。KGD裸片测试在堆叠前完成单颗裸片电性、带宽、导通测试,是先进封装降本**工序,但很多企业面临挑战:HBM**ATE完全由日系厂商垄断,采购门槛较高;市面通用国产设备缺少高速存储时序测量子板,无法精细测量HBM裸片读写时序与带宽。科普,HBM的KGD测试**在于大电流稳定供电与高速存储时序测量,堆叠层数越多,单颗裸片良率对整体良率影响呈指数级放大,KGD筛选不严会导致整颗HBM报废。杭州国磊半导体G97-X600量产ATE平台,搭载GI-DMUMS3232路集成型数字测试板卡,集成可编程PPMU电源、DPS功率源与VPP高压激励,提供HBM裸片测试所需大电流稳定供电;配套GI-RIOMS32高速LVDS板卡完成高速存储时序测量。更换不同板卡,同一台主机可适配HBM、DDR5、LPDDR5X等多品类存储芯片KGD与FT测试,帮助先进封装企业建立自主可控的存储测试能力。 国磊G97-ADC 全系统自主设计,针对客户测试过程中的特殊需求快速响应,提供定制化测试方案。

不少芯片设计公司,研发团队规模不大,没有条件搭建大型测试产线,但又不想完全依赖外部第三方机构,送测不只周期长,还存在主要测试数据外泄的风险。科普,搭建小型研发测试工位,不需要采购大型量产机,紧凑型模块化ATE就可以完成绝大部分样品验证,掌握数据自主。杭州国磊半导体G97‑S测试机,桌面紧凑型ATE,非常适合中小设计企业自建研发工位。设备体积小巧,部署简单,通过更换不同测试板卡,完成电源、驱动、信号类芯片的样品功能验证、参数扫描、失效复现。样品测试在企业内部完成,规避外部送测的数据保密风险。前期投入可控,后续芯片迭代,只需要升级更换板卡即可,不用更换整机。本土售后提供调试支持,帮助研发工程师快速定位芯片问题,缩短新品研发周期,以合理成本掌握样品测试的主动权。 国磊G97-X200搭载低失真高精度信号源,THD 低至 - 122dBc,TMU 时序测量精度达 80ps。国产替代SIR测试系统厂家
国磊 G97-X200 调电压、温漂、噪声、开环增益等主要指标,满足工业与消费级模拟器件研发验证需求。吉安导电阳极丝测试系统工艺
车规级ADC芯片对测试提出较高要求,宽温域下动态指标必须稳定,普通ATE板卡温漂大,高低温环境下SNR、THD波动明显,无法满足车规验证标准。科普,车规ADC测试,板卡元器件选型、温度补偿、屏蔽降噪缺一不可,微小温漂就会造成动态参数判定偏差。杭州国磊半导体G97‑ADC测试机,混合信号专项ATE,支持选配车规优化版信号板卡。更换**板卡,完成车规ADC芯片常温、高低温条件下INL、DNL、SNR、THD全套指标测试,对接高低温箱完成全温区验证。设备压低系统本底噪声,保障不同温度环境下测试结果可复现。既可以用于研发阶段车规芯片规格验证,也可以承接量产筛选。本土技术团队熟悉车规测试要求,提供方案支持,助力国内车规混合信号芯片企业解决测试卡点,推进车规产品国产化落地。 吉安导电阳极丝测试系统工艺