功率类芯片国产化进程加快,工业电源、新能源相关器件对ATE测试提出高压大电流的严苛要求。普通量产设备板卡耐压、载流能力不足,做功率芯片测试容易出现通道损坏,甚至损伤待测芯片。科普,功率芯片测试不能只依靠软件保护,板卡硬件层面必须具备耐压防护、硬件过压过流切断机制,硬件保护优先级高于软件,保障设备与芯片安全。杭州国磊半导体G97‑X600测试机,大产能量产ATE平台,支持选配高压大电流**测试板卡。更换对应板卡,即可适配高压功率IC、大功率电源管理芯片量产FT、CP测试。硬件内置多级防护机制,降低测试过程烧毁风险,同时兼顾普通模拟芯片测试需求。设备并行测试能力强,优化测试节拍,压缩单颗芯片测试时长,降低量产测试成本。支持对接探针台、高低温箱,满足车规、工业芯片全温区测试需求。本土交付与售后,助力功率芯片企业搭建稳定可控的国产量产测试产线。 针对传感器信号调理模拟芯片,国磊 ATE 可自定义生成工业杂波、电磁干扰波形,滤波电路抗干扰能力。国磊导电阳极丝测试系统价格

AI算力狂飙带动HBM高带宽内存需求井喷,HBM采用多层硅通孔TSV堆叠工艺,单颗堆叠芯片包含多层裸片,封装完成后若发现缺陷,整颗堆叠器件直接报废,成本较高。KGD裸片测试在堆叠前完成单颗裸片电性、带宽、导通测试,是先进封装降本**工序,但很多企业面临挑战:HBM**ATE完全由日系厂商垄断,采购门槛较高;市面通用国产设备缺少高速存储时序测量子板,无法精细测量HBM裸片读写时序与带宽。科普,HBM的KGD测试**在于大电流稳定供电与高速存储时序测量,堆叠层数越多,单颗裸片良率对整体良率影响呈指数级放大,KGD筛选不严会导致整颗HBM报废。杭州国磊半导体G97-X600量产ATE平台,搭载GI-DMUMS3232路集成型数字测试板卡,集成可编程PPMU电源、DPS功率源与VPP高压激励,提供HBM裸片测试所需大电流稳定供电;配套GI-RIOMS32高速LVDS板卡完成高速存储时序测量。更换不同板卡,同一台主机可适配HBM、DDR5、LPDDR5X等多品类存储芯片KGD与FT测试,帮助先进封装企业建立自主可控的存储测试能力。 赣州导电阳极丝测试系统供应商国磊G97-X200针对国内芯片设计、封测企业差异化测试需求,可快速完成功能定制,缩短客户新品验证周期。

很多企业会遇到新项目预研阶段,芯片规格尚未固化,未来是否量产存在不确定性,如果直接采购高配ATE整机,一旦项目终止,设备就会成为闲置资产。科普,预研阶段优先选择紧凑型模块化ATE,主机先行投入,板卡按需选配,硬件资源后续还可以调度到其他项目,规避沉没成本。杭州国磊半导体G97‑S测试机,紧凑型桌面ATE,非常适合芯片预研、样品评估场景。机身小巧,可直接放置实验室工作台,无需大型机柜空间。通过更换不同测试板卡,完成多款芯片的功能测试、参数扫描、极限条件拉偏验证。前期只配置基础板卡满足预研需求,项目落地后,再增配高性能板卡提升硬件能力;项目暂停,主机可以调配至其他研发项目,更换板卡继续服务其他芯片。设备操作简单,研发工程师可以快速上手,自主完成样品摸底,不用频繁外送测试。对于多方向技术预研的设计企业,G97‑S能够有效降低新项目的硬件投资风险。
很多芯片研发实验室面临一个普遍难题:洁净室空间紧张,要测电源、驱动、信号类多款样品,如果每一类芯片配置一套测试设备,多台仪器堆满工位,大量设备还长期处于闲置,预算和场地双重消耗。科普,桌面紧凑型ATE,主要价值不在于超高并行量产能力,而是以小巧机身,依靠模块化板卡获得多器件适配能力,满足研发阶段参数摸底、失效复现、边界条件扫描。杭州国磊半导体G97‑S测试机,是紧凑型桌面式ATE测试设备,专为实验室研发工位打造。体积小巧,部署灵活,不占用大量宝贵洁净厂房面积。通过搭配更换不同规格测试板卡,就可以完成电源管理芯片、驱动IC、混合信号样品的功能与参数测试。企业可以先投入主机,后续根据芯片迭代,按需增配板卡,分步释放资金压力,降低研发项目试错成本。本土技术支持配合样品调试,帮助研发工程师快速定位芯片设计问题,不用完全依赖外部第三方测试机构,掌握样品测试自主。对于芯片设计公司研发中心、高校半导体实验室,G97‑S是高灵活度、高性价比的研发测试硬件选择。 国磊G97-ADC 全 PXIe 高速总线,低延时、高带宽,测试吞吐速度大幅提升。

当下半导体行业多品种小批量成为常态,不少封测厂与IDM企业,设备选型卡在研发调试和满负荷量产中间地带。纯研发机型并行能力不足,扛不住中等规模产出;高精量产机采购成本高,产能过剩造成浪费。科普来看,工程验证、中批量试产是芯片走向量产的关键过渡阶段,ATE既要保留研发调试的灵活度,又要具备一定并行测试能力,兼顾CP晶圆测试与FT成品测试需求。杭州国磊半导体G97‑X300测试机,定位工程验证与中批量量产ATE,整机架构支持多类可替换测试板卡。更换不同板卡,即可适配多路驱动IC、电源芯片、部分ADC混合信号器件,一台机器承接多种芯片测试任务,不用为每一款芯片单独配置整机。设备做好信号链路降噪,通道一致性优异,长时间运行测试数据稳定,降低误判、复测带来的物料损耗。全系列统一软件操作环境,工程师上手门槛低。本土备件供应,故障响应快,有效减少产线停机风险,非常适合承接多品类订单的封测工厂,完成从样品到中批量的平稳过渡,提升产线设备综合利用率。 GT600 可扩展 2048 路高速数字管脚,支持多媒体、AI 视觉处理信号 SoC 高并行多 Site 量产,降低芯片测试成本。赣州导电阳极丝测试系统供应商
国磊G97-ADC 全系 PXIe 总线架构,槽位通用、板卡互通,方案可无缝迁移。国磊导电阳极丝测试系统价格
新能源车安全标准持续升级,BMS芯片负责动力电池电芯电压采集、均衡、过压/过流/短路保护,直接决定整车安全,测试需模拟多串电芯电压、大电流充放电、极端短路故障场景,同时验证高低温下保护阈值稳定性。很多BMS芯片企业面临测试安全隐患:海外功率类ATE单价千万级别,交付周期长且备件受限;多数国产通用ATE高压隔离等级不足,大电流测试存在漏电、设备击穿安全隐患;缺少电芯模拟**板卡,无法精细模拟多串电芯电压差与均衡电流。科普,BMS测试属于高压大电流混合信号测试范畴,对设备绝缘防护、功率输出能力和通道隔离要求较高,硬件层面过压过流切断保护必须优先于软件保护,否则短路测试瞬间就可能烧毁设备。杭州国磊半导体G97-X600量产ATE平台,支持选配GI-SMUHV011000V高压浮动SMU与GI-SMUHP01±100V功率SMU,硬件集成过压过流切断保护机制,可安全模拟BMS芯片过压、短路等极端故障场景;搭配GI-CBIT120120路继电器板卡,可自动切换多串电芯模拟回路,完成电芯电压采集精度、均衡电流、保护阈值等全套参数测试。更换不同板卡,即可适配BMS主控、AFE模拟前端、电池保护IC等多品类电池管理芯片,帮助新能源产业链企业建立安全可靠的BMS测试能力。 国磊导电阳极丝测试系统价格