很多Fabless企业产品线在不断扩张,前期只做电源芯片,后续拓展驱动、信号类产品,原有设备能力不足,想要换新设备,旧机器直接闲置,造成资产浪费。科普,可扩展ATE平台,主机可以长期复用,依靠增配更换板卡,适配新增产品线,保护前期硬件投入。杭州国磊半导体G97‑X200测试机,中端模块化ATE,主机具备充足硬件冗余。前期配置基础板卡完成电源芯片测试;拓展新的产品线,只需要更换对应的功能板卡,就可以适配驱动IC、普通混合信号芯片测试,无需更换整机。设备兼顾研发调试与小批量试产,软硬件本土自研,支持MES对接。本土团队提供板卡升级、校准维护服务,延长设备服役周期。帮助设计企业在业务扩张过程中,避免设备快速淘汰,比较大化硬件资产价值,从容应对产品线拓展。 国磊G97-X200多路高速 LVDS 数字通道,单通道速率可达 1.25Gbps。江苏PCB测试系统工艺

多路驱动IC***用于电机驱动、栅极驱动场景,测试比较大难点在于多通道信号同步性,通道时序偏差过大,测试就无法还原芯片真实工况,极易出现误判。科普,驱动IC测试板卡,必须保障多路通道同步输出、同步采集,时序误差控制在极小范围,才可以保障动态功能测试有效。杭州国磊半导体G97‑X300测试机,面向工程与中批量产的ATE设备,可配置多路同步**测试板卡。更换对应板卡,即可完成多通道驱动IC的功能、参数测试,保障通道之间时序一致性,还原芯片真实工作状态。同时更换其他板卡,也可承接电源管理芯片等其他器件测试,实现一机多用。设备兼顾CP晶圆测试与FT成品测试,适配封测厂多品种业务。本土技术团队配合调试测试方案,快速落地驱动芯片全套测试项目,减少误判带来的物料损耗,为多路驱动芯片提供稳定的国产ATE测试解决方案。 吉安CAF测试系统国磊G97-ADC 动态指标:SNR 信噪比、THD 总谐波失真、SFDR 无杂散动态范围、ENOB 有效位数。

封测代工业务比较大的痛点就是客户需求碎片化,不同客户送来的芯片规格千差万别,时而电源芯片,时而多路驱动器件,产线需要频繁切换产品。不少设备换产流程复杂,硬件改动繁琐,调试耗时久,直接拉低产线稼动率。科普,代工场景下ATE的换产效率,很大程度取决于板卡的拆装替换便捷度,快速切换硬件配置,才能适配柔性代工模式。杭州国磊半导体G97‑X300测试机,适配中批量封测产线的ATE设备,板卡采用模块化可插拔设计。通过更换不同测试板卡,单台机器就可以承接不同客户的驱动IC、电源类芯片的CP、FT测试任务。全系列统一软件平台,测试程序导入便捷,缩短换产调试工时,提升产线有效产出。设备做好通道同步性与噪声控制,保障多通道驱动芯片测试精度,避免时序偏差带来的测试误判。本土备件库存充足,故障后可直接更换板卡,减少整机停机时间。帮助封测厂灵活承接多元化客户订单,提升产线柔性生产能力,提升企业接单竞争力。
CIS图像传感器常见用于手机、车载摄像头、安防设备,芯片测试分为电性直流参数与光学成像同步检测,需要ATE输出稳定供电、读取像素数据,搭配标准光源同步采集噪点、坏点、灵敏度指标,属于模/数/光一体化复合型测试场景。绝大多数ATE只支持单一电性能测试,光学成像检测需要额外采购**光学测试设备,产线两套设备流转,节拍拉长、人力成本翻倍;普通设备像素数据解析能力弱,只能人工筛查坏点、噪点,漏检率高;切换2M~48M不同规格CIS芯片时,需要重新整套搭建硬件、调试程序,新品导入周期长;设备与标准光源、探针台通讯协议不兼容,无法实现全自动联动,需要人工上下料切换测试模式。G97-X200为业内少数实现模/数/光一体化集成的国产ATE平台,预留标准化光源联动接口,可外接行业通用标准光源,同步完成供电、像素信号采集、光学参数检测;内置自研图像数据解析算法,自动标记像素坏点、暗电流噪点、灵敏度偏差,全程无需人工干预;模块化硬件架构,更换适配子板即可快速切换2M至48M全规格CIS测试,NPI调试周期缩短50%;原生兼容主流探针台、分选机通讯协议,实现晶圆CP、成品FT全自动一体化产线;单台设备替代传统电性、光学两套设备。 国磊G97-ADC 可支持 C/C++ 自主编写测试程序,工程师快速开发测试向量。

储能行业进入爆发期,工商业储能与户用储能装机量持续攀升,储能BMS主控芯片需要同时管理数十串甚至上百串电芯,测试涉及多通道电压采集、大电流均衡、高速通讯、复杂保护逻辑验证。很多储能BMS企业面临量产测试效率瓶颈:单颗BMS主控测试项目繁多,单工位测试时长达数十秒,产线吞吐能力不足;多串电芯模拟需要大量单独电压通道,通用ATE模拟通道数量不够,需要多台设备级联;大电流均衡测试对设备功率输出能力要求高,普通SMU无法提供足够电流。科普,储能BMS量产测试主要在于"多通道并行+大电流输出",电芯串数越多,需要的单独电压通道就越多,而均衡电流可达安培级,必须使用具备大电流输出能力的**板卡,同时通过多工位并行压缩测试节拍。杭州国磊半导体G97-X600大规模量产ATE平台,支持多组GI-SMUMV04四路±60VSMU板卡级联,可扩展至数十路单独电压通道,精细模拟多串电芯电压;搭配GI-DMUMS32数字板卡提供大电流DPS功率源输出,完成大电流均衡测试;GI-CBIT120120路继电器板卡实现多工位自动切换,大幅提升产线并行效率。更换不同板卡,即可适配储能BMS主控、AFE前端、电池保护IC等多品类储能芯片,帮助储能企业建立高吞吐、可扩展的量产测试产线。国磊 ATE 完整覆盖 DAC 数模转换芯片量产测试,纯净波形激励源可输出多频段标准信号。国产替代CAF测试系统批发
国磊G97-ADC 可导出 STDF、CSV 标准测试报告,可对接分选机、探针台全自动 CP/FT 产线。江苏PCB测试系统工艺
消费电子快充功率持续攀升,GaN氮化镓快充芯片以高频、高效、高功率密度成为市场主流,但GaN器件动态开关特性测试对ATE设备提出较高要求。很多快充芯片设计公司遇到难题:GaN开关速度达纳秒级,普通SMU模块响应速度慢,无法捕捉开关瞬间电压电流瞬态波形;动态导通电阻、开关损耗、反向恢复等参数测试需要高速波形发生与采集联动,通用ATE缺少**高速板卡;进口高速测试设备价格昂贵。科普,GaN器件测试关键在于"高速瞬态捕捉",开关过程只持续数纳秒,设备采样率不足就会丢失关键波形数据,导致动态参数评估失真,必须搭配高速AWG与高速DGT协同工作。杭州国磊半导体GI-WRTHF044路高速AWG+2路DGT波形测试板卡,超高采样率、亚纳秒边沿速度,可精细生成GaN栅极驱动脉冲信号,配套高速数字采集通道实时捕获开关瞬态电压电流波形,完整绘制GaN器件动态特性曲线。搭载于G97-X200中端ATE平台,搭配GI-SMUHP01±100V高压SMU模块提供功率回路激励,可完成GaN快充芯片从静态参数到动态开关特性全套测试。更换不同板卡,即可适配GaN功率IC、GaN驱动IC、硅基快充MOS等多品类器件,帮助快充芯片企业建立高效灵活的研发与小批量测试能力。 江苏PCB测试系统工艺