国磊控制板卡

    新能源车800V高压平台普及，SiC功率模块、车载OBC、DC-DC高压功率器件量产规模持续扩大，1000V击穿电压、高温漏电流、多支路并联特性测试，需要高压SMU搭配大规模自动切换继电器，进口高压测试系统通道少、切换工位有限，产线吞吐能力不足。杭州国磊GI-SMUHV011000V高压浮动SMU，具备高绝缘耐压、pA级微电流测量能力，完美适配车载高压功率模块静态击穿、关态漏电流、高温反偏老化测试，浮动隔离设计消除模块多支路测试串扰，测量精度不受高压地环路影响。搭配GI-CBIT120120路继电器驱动板卡，单套系统可自动切换数十个功率模块支路，无需人工插拔夹具，实现全自动并行量产筛选，大幅减少产线人工操作。2026年国内头部车企、功率器件IDM加速自建高压测试产线，进口高压ATE交付周期普遍超半年，延误产线投产进度，国磊高压SMU与继电器板卡现货交付，2周内完成产线系统联调。针对车载AEC-Q101可靠性强制测试项目，整套硬件支持-55℃至175℃三温循环连续测试，硬件内置多重高压安全保护，杜绝产线短路、击穿安全隐患，多套系统并行部署可支撑万级功率模块日产能测试，明显降低车载高压器件测试设备投入，加速新能源车功率半导体国产化量产。 杭州国磊半导体PXIe板卡SMU系列对标NI，电压分辨率低至10μV，电流分辨率高达5pA，精确捕捉微弱信号变化。国磊控制板卡

    芯片流片回来后直接封装，一旦晶圆存在批量缺陷，会造成封装资源巨大浪费。搭建样品预测试平台，在封装前完成晶圆CP、裸片电学预筛选，是控制成本的关键手段。很多中小企业缺少**预测试硬件，只能送样第三方机构，周期长、测试费用高。杭州国磊GI模块化板卡适合搭建研发样品预测试平台，体积紧凑，投入门槛适中。流片回来的裸片、晶圆样品，可通过GI-SMUBV04、GI-SMUMV04完成模拟参数扫描；功率裸片使用GI-SMUHV01检测击穿电压、漏电流；MCU裸片依靠GI-DMUMS32验证基础数字功能。快速筛选失效裸片，只将合格器件送入封装工序，明显降低封装费用损耗。平台同时兼顾新品参数表征、极限条件摸底测试，支撑芯片迭代优化。样品定型之后，这套预测试平台的板卡可以直接迁移至量产FT产线，硬件资产无缝复用，不会出现研发设备闲置。对于持续流片的Fabless设计公司，自建低成本预测试平台，可以大幅缩短样品验证周期，控制研发阶段综合成本，加快产品迭代速度。 国磊控制板卡12.杭州国磊半导体PXIe板卡测试流程可审计、可追溯，满足金融等领域对数据安全的严苛要求。

    各类模拟、功率、数字芯片量产分选测试中，多路DUT自动切换、探针台通道切换、负载回路切换依赖继电器驱动板，进口继电器模块通道数量少、单通道成本高、驱动响应速度慢，制约产线并行测试效率提升。杭州国磊GI-CBIT120120路继电器驱动控制板卡，单卡集成120路单独继电器控制通道，硬件高速驱动，切换响应微秒级，支持高压、低压、信号回路隔离切换，可联动全系SMU、AWG、数字IO板卡，搭建全自动多工位量产测试系统，无需人工更换测试负载。120路高密度通道设计大幅节省机箱插槽，相比进口32路继电器板卡，同等通道数量机箱占用空间减少70%，产线设备占地面积压缩，降低厂房投入成本。2026年国内封测厂持续扩产成熟制程芯片量产工位，降本增效成为主要诉求，进口继电器板卡备件采购周期长、维修费用高，国磊继电器板卡全本土生产，备件现货，售后技术团队24小时响应产线故障。针对功率芯片多路器件并行测试、模拟芯片多样品同步校准、存储芯片多颗粒老化切换场景，多块GI-CBIT120级联可扩展数百路切换通道，搭配三温分选机实现全自动无人值守量产测试，明显提升设备稼动率，降低单颗芯片测试人工与硬件成本。

    大量芯片企业早年采购进口PXIe机箱控制器，主机硬件状态完好，但配套源测量、数字板卡老化、维修报价昂贵、备件货期漫长，直接更换整套系统投入巨大，众多企业面临“机箱闲置、模块难换”的困境。杭州国磊半导体GI全系列测试板卡遵循标准PXIe总线协议，可直接兼容市面主流PXIe机箱，无需改动工控主机、电源、背板结构，实现存量设备升级改造。不论是实验室老旧测试平台，还是封测厂量产工位现有系统，只需替换功能模块，快速补齐高压SMU、高速LVDS、AWG波形发生、时序测量等短板。GI-SMUMV04四路±60VSMU、GI-DMUMS32集成数字板卡、GI-CBIT120继电器驱动模块均可无缝接入原有硬件架构。区别于海外厂商封闭专属硬件，国磊板卡提供完整底层驱动、API接口，原有测试程序只需少量适配即可复用。2026年半导体企业严控资本开支，存量设备盘活成为降本重点。改造方案相比全新采购整套测试系统，投入降低55%以上，改造周期压缩至1~2周。功率芯片、模拟信号链、MCU、存储器件企业都可以通过模块化升级拓展测试能力，快速搭建CP探针测试、FT分选、样品可靠性验证平台，比较大化挖掘现有设备价值，稳步推进测试硬件国产化替换。 13.相比国际品牌（如NI）服务周期长、成本高，杭州国磊半导体PXIe板卡提供“管家式”技术支持。

    2026年Chiplet、先进封装成为行业主流趋势，异构集成芯片同时包含高压功率Die、模拟信号Die、高速数字Die、存储Die，单一类型板卡无法覆盖多Die混合测试需求，进口先进封装ATE整机价格高昂、通道定制周期长达数月。杭州国磊全系GI模块化测试板卡支持自由混合级联，高压Die采用GI-SMUHV01/GI-SMUHP01，模拟Die搭配GI-SMUBV04/GI-WRTLF02，高速数字/存储Die使用GI-RIOMS32/GI-TMUHA04，电源域同步测试选用GI-SMUMV04，自动切换依靠GI-CBIT120，基准校准配套GI-SMUREF05，单套PXIe机箱集成多品类功能板卡，一站式完成Chiplet多Die异构同步测试，无需多台测试设备联调，系统集成难度大幅降低。国产先进封装产线持续扩产，长电、华天、通富等头部封测厂加速国产测试硬件验证，进口先进封装测试整机百万级起订，定制改造受限，国磊模块化板卡按需选配功能通道，硬件投入降低50%以上，交付周期控制在2周内，本土团队完成先进封装多Die测试方案定制。针对晶圆级系统测试WLT、封装后SLT系统级测试场景，多机箱级联扩展千级并行通道，同步采集不同Die电学、时序、波形参数，快速定位异构封装内部Die互连失效，提升先进封装良率，打破海外设备在Chiplet高阶测试领域垄断。 含光/倚天芯片同级别测试需求？国磊，为seniorIC研发提供-122dB THD信号源！深圳精密测试板卡现货直发

杭州国磊半导体PXIe板卡SMU系列对标NI，支持μs级同步触发，实现多SMU通道或与其他板卡的精确联动测试。国磊控制板卡

    长期运行工况下的可靠性评估，是验证PXIe板卡持续工作稳定性、环境适配性与服役耐久性的主要环节，也是保障测试设备全生命周期高精度、低故障运行的关键手段。整套评估体系依据国标、国际电工委员会（IEC）等行业规范搭建，涵盖环境布设、长效测试、参数评估、应力筛选、失效迭代优化五大主要流程，形成完整的可靠性闭环验证体系。可靠性评估需在恒温恒湿的标准基准环境中开展，精细复刻PXIe板卡工业量产、实验室检测等真实应用工况，规避环境干扰对测试数据造成的偏差。所有环境参数布设严格遵循国家行业标准与IEC电工设备可靠性测试规范，统一测试基准与试验条件，保障评估结果的准确性、可比性与**性，为后续各项可靠性测试数据的分析判定提供标准化基础。通过搭建不间断运行测试平台，让PXIe板卡处于长期满载、常态化工作状态，持续监测并记录板卡的功能完整性、测试精度、运行状态等主要表现。该测试完全模拟设备长期服役的真实场景，可精细捕捉板卡在长期运行过程中出现的性能衰减、参数漂移、功能异常、隐性故障等问题，多角度校验产品的工作稳定性与使用寿命，是评估板卡耐久性能的主要试验手段。 国磊控制板卡