长期以来,国内高精模拟、数模混合、AISoC测试设备被海外品牌垄断,存在采购成本高、交付周期长、售后响应慢、定制化能力弱等诸多痛点,国磊半导体ATE凭借自研主要硬件与软件算法,实现高精测试设备多角度进口替代。设备主要测量精度、时序分辨率、信号纯净度、并行测试能力等主要指标完全对标国际高精机型,可完美替代海外设备完成高精度模拟芯片、高精数模混合SoC、AI算力芯片、车规芯片的研发与量产测试。在性能持平的基础上,国磊国产ATE具备价格优势明显、交付周期短、本地化售后响应快、支持个性化定制开发、软件操作本土化等主要优势,大幅降低国内芯片企业的设备采购与运维成本。作为国产自研ATE**产品,有效打破海外技术垄断,填补国内高精芯片测试领域技术空白,多角度助力国内半导体产业自主可控、高质量发展。 算力芯片模拟链路,国磊系列 ATE 形成 “前端 ADC/PMIC + 混合信号 SoC+HBM 配套” ,支撑AI 芯片全链路技术迭代。苏州导电阳极丝测试系统参考价

边缘AI设备、智能机器人、便携智能终端对MPU处理器的低功耗性能要求严苛,功耗控制直接决定设备续航与散热表现,国磊ATE针对性打造边缘AIMPU多场景动态功耗测试体系。设备可精细分段采集MPU芯片休眠待机、轻度推理、**度运算、任务切换等不同工作状态的动态功耗曲线,量化分析芯片多级电源域的漏电情况、功耗损耗、电压转换效率,多角度评估芯片低功耗控制性能。可精细捕捉瞬时功耗异常、静态漏电超标、负载功耗波动过大等隐性问题,为研发团队优化芯片功耗架构、动态调压算法、电源管理策略提供精细量化数据。同时支持高低温工况下的功耗稳定性测试,验证极端温度环境下芯片功耗漂移情况,保障终端设备全场景续航稳定。适配AI机器人、AR/VR设备、智能穿戴、边缘计算终端等各类轻量化AI设备的主控芯片测试需求,助力终端产品实现低功耗、长续航、高稳定的产品优势。 国磊导电阳极丝测试系统厂家供应国磊 ATE 可分段采集芯片待机、推理、训练多阶段动态功耗曲线,量化分析多级电源域,优化端侧设备续航性能。

国磊全系列ATE设备采用行业主流标准化PXIe模块化架构,硬件支持板卡自由增减、灵活选配,提供8槽、18槽、36槽、72槽等多规格硬件配置,企业可根据自身测试需求、产品迭代节奏,按需搭配模拟源、数字通道、时序模块、高速接口模块,无需整机更换即可完成设备性能升级。相较于传统固定式架构测试设备,该模式极大降低了企业设备迭代成本,一台设备可覆盖从入门级模拟芯片到高精AISoC、堆叠芯片的全品类测试需求,适配企业产品多元化、技术迭代升级的长期发展规划。软件层面支持持续迭代更新,可适配新型芯片架构、全新测试标准、新增测试参数,保障设备长期可用性。模块化架构兼具灵活性、通用性、前瞻性,能够持续适配CPO光电集成、3D堆叠、异构集成等未来芯片技术趋势,大幅提升企业设备投资回报率,是芯片企业长期发展的比较好测试装备选择。
CIS图像传感器常见用于手机、车载摄像头、安防设备,芯片测试分为电性直流参数与光学成像同步检测,需要ATE输出稳定供电、读取像素数据,搭配标准光源同步采集噪点、坏点、灵敏度指标,属于模/数/光一体化复合型测试场景。绝大多数ATE只支持单一电性能测试,光学成像检测需要额外采购**光学测试设备,产线两套设备流转,节拍拉长、人力成本翻倍;普通设备像素数据解析能力弱,只能人工筛查坏点、噪点,漏检率高;切换2M~48M不同规格CIS芯片时,需要重新整套搭建硬件、调试程序,新品导入周期长;设备与标准光源、探针台通讯协议不兼容,无法实现全自动联动,需要人工上下料切换测试模式。G97-X200为业内少数实现模/数/光一体化集成的国产ATE平台,预留标准化光源联动接口,可外接行业通用标准光源,同步完成供电、像素信号采集、光学参数检测;内置自研图像数据解析算法,自动标记像素坏点、暗电流噪点、灵敏度偏差,全程无需人工干预;模块化硬件架构,更换适配子板即可快速切换2M至48M全规格CIS测试,NPI调试周期缩短50%;原生兼容主流探针台、分选机通讯协议,实现晶圆CP、成品FT全自动一体化产线;单台设备替代传统电性、光学两套设备。 国磊G97-X200搭载低失真高精度信号源,THD 低至 - 122dBc,TMU 时序测量精度达 80ps。

MCU(微控制器,MicrocontrollerUnit)芯片作为嵌入式系统的主体,其战略地位和重要性在当今数字化、智能化的技术浪潮中愈发凸显。MCU广泛应用于汽车(占比约40%)、工业(20%)、消费电子(15%)等领域。以汽车为例,一辆传统燃油车需约70颗MCU,而智能电动车需求翻倍(如一辆特斯拉Model3就使用了约150颗MCU)。从技术维度来看,MCU充当了智能化时代的“神经末梢”。MCU集成了CPU、内存、外设接口等模块,具备低功耗、高实时性和低成本特性,是物联网(IoT)、工业自动化、消费电子等领域的基础硬件,构成了嵌入式系统的基石。随着AIoT发展,MCU逐步集成AI加速功能,能够在终端设备本地完成数据处理,减少云端依赖,提升响应速度并降低隐私风险,日益成为边缘计算的关键载体。随着从8位到32位MCU的演进(如ARMCortex-M系列)支持更复杂应用(如语音识别、图像处理),技术的迅速迭代不断推动着创新,因而也对ATE测试提出了新的挑战。以图示的一个较复杂的工业级MCU架构为例,一个完整的MCU包含了一个主CPU,一个R-IN引擎C**rmCortex-M3处理器,150MH频率),相应的多级存储单元、时钟单元、安全单元、模拟单元和各类逻辑即存储器接口等。针对不同的IP模块。 国磊 G97-X200 通用模拟 ATE 搭载高精度浮动 SMU 与低失真 AWG,专为运放、基准源、模拟芯片打造全参数测试方案。赣州CAF测试系统批发
国磊G97-ADC 可支持 C/C++ 自主编写测试程序,工程师快速开发测试向量。苏州导电阳极丝测试系统参考价
PMIC集成多路降压、升压、LDO稳压通道,为MCU、存储、传感器提供稳定供电,晶圆CP测试筛选裸片短路漏电,成品FT验证上电时序、负载稳压、各路轨协同工作特性,车载PMIC需额外满足宽温、低漏电严苛标准,多路**供电通道同步测试是主要难点。市面通用ATE采用共享功率池架构,多路电源同步加载时单通道压降过大,无法模拟芯片真实满载工况;普通设备动态负载仿真功能缺失,无法复现设备瞬间上电、负载跳变场景,量产漏筛稳压失效芯片;高低温测试时硬件温补能力弱,-40℃~125℃区间电流漂移明显,参数判定标准偏移;进口车载**PMIC测试设备单价超千万,中小封测厂固定资产投入压力巨大;多轨电压、电流数据分散存储,无法一键生成车规品质统计报表。G97-X200搭载**大功率浮动DPS电源板卡,每通道专属功率回路无共享压降,完美模拟多路电压轨同步启停;内置动态电子负载仿真模块,可自定义毫秒级负载跳变曲线,精细复现终端设备上电工况;全通道硬件温补电路,全温区间电流温漂控制在nA级;原生联动冷热冲击机自动循环三温测试,实时同步采集每一路轨电压、电流、漏电数据;内置AEC-Q100车规报表模板,一键导出良率、CPK、失效统计数据,采购成本只进口设备45%。 苏州导电阳极丝测试系统参考价