车规芯片是专为汽车严苛环境设计的,必须满足生命保障的安全底线。但是先进节点的引入又带来了晶体管密度的指数级增长,导致工艺变异性和缺陷敏感性大幅上升。因而,对其高稳定性、长寿命(10-15年)及零缺陷(DPPM每百万缺陷数)都提出了较高的要求,其质量标准是消费电子和工业芯片的100-1000倍。为了实现高覆盖率测试,需要更长的测试时间、更复杂的三温测试(芯片耐受温度通常在-40℃至150℃之间),这些都对ATE测试提出了极为严苛的要求,从实验室内的验证到测试车间内的量产测试,测试环境、测试稳定性以及精度可靠性都是重要的技术门坎。测试环境一般而言车规芯片特别重视不同温度环境的测试,尤其在CP晶圆测试阶段高温(150℃)与低温(-40℃)的两道工序是不可避免的,因此在测试机的测试载具要求与温度管控上要求很高。G97系统已经通过数家车规芯片设计公司的量产验证,量产环境获得充分保证,积累了大量量产经验。例如,以下为一家车规MCU芯片的量产流程,G97系统被采用于CP1/CP4/CP5/FT1/FT2五道工序的制程中。 国磊G97-ADC 兼容器件: ADC、集成 AFE 模拟前端、音频 Codec、工业采集 ADC、车载传感 ADC。广东CAF测试系统市场价格

国磊GT600高精数模混合ATE是专为AI异构SoC芯片打造的一体化测试平台,创新性融合高精度模拟测试资源、高速数字通道、ps级时序测量单元、高速时钟模块,彻底打破传统测试设备“数字、模拟分开测试”的行业壁垒,实现单台设备完成AISoC算力逻辑与模拟前端的一站式全功能测试。传统测试模式需要多台仪器联调,存在设备适配繁琐、数据割裂、测试误差大、效率低下等问题,而GT600可同步完成芯片数字逻辑功能、模拟信号采集、电源供电稳定性、接口时序精度的同步测试,大幅简化测试流程、规避联调误差。设备可精细检测AISoC内部模拟链路失真、信号时序偏移、电源耦合干扰、数字模拟交互异常等主要问题,多角度验证芯片整体工作稳定性。同时适配各类中高精AISoC的研发验证与量产测试,可快速搭建完整测试方案,缩短芯片测试程序开发周期,降低企业设备采购与运维成本,成为国产AISoC芯片规模化量产的主要测试装备。 长沙GEN3测试系统定制国磊 G97-ADC ATE 集成 24bit,一站式完成 采样抖动全项测试,是 AI 感知信号链芯片标配测试平台。

国磊全系列ATE设备搭载自研智能数据分析与存储系统,专为AI芯片高质量量产管控设计,具备全维度测试数据实时存储、智能分析、不良溯源、品质预警能力,完美适配云端算力集群、高精AI芯片的严苛品质管理与长期可靠性追溯需求。设备可完整记录每颗AI芯片的模拟参数、数字逻辑、时序精度、功耗特性、失效数据等全维度信息,形成单芯片专属测试档案,支持长期查询、溯源与复盘。系统可智能识别性能临界、参数劣化、波动异常的边缘不良芯片,提前筛选出隐性隐患产品,大幅降低终端设备DPPM故障率。同时支持测试数据可视化分析、良率趋势统计、失效问题分类汇总,帮助企业快速定位生产工艺、芯片设计的系统性问题,持续优化产品良率与品质。标准化数据输出格式可无缝对接企业品质管理系统,实现AI芯片量产全流程智能化、精细化品质管控。
复杂的多工作模式、多状态测试,验证的要求使得测试程序复杂,测试向量数量庞大,测试时间也较长。高电压、大电流的功率测试及其安全性。高电压、大电流的功率测试及其安全性。过往在这一类芯片的测试上,受限于ATE测试机台的性能指标,又要求既能覆盖到数字控制上修调的复杂需求还要满足模拟信号的功耗和精度的要求,往往在选型时不得不计划两道测试流程,将数字部分和模拟部分分开执行,从而对测试程序的开发与测试成本控制都造成了一定的障碍。如果有一个测试平台能够兼容数字与模拟信号测试,就成为了一个对于该类产品更具吸引力的ATE解决方案。在**近的一个客户项目中,通过深入理解客户的测试场景和需求,国磊工程团队交出了一份令人满意的答卷。在和国磊启动该合作项目之前,客户原定的ATE测试方案包含了2道测试流程:被测芯片先使用一个逻辑ATE机**成4site同测,测试时间;然后再使用一个模拟ATE机台进行4site同测,测试时间。这样,2道测试流程的总合测试时间达到了19s。使用国磊G97机台,在保持4site同测的基础上,团队将2道测试流程合并为1道,总和测试时间11s,测试时间优化达。使用这套新的测试解决方案,不*极大地提高了测试效率,且能***简化生产步骤。 面向 PMIC、LDO、DC-DC 电源管理模拟芯片,国磊 G97 系列多通道同步源载单元可动态模拟算力负载波动。

随着AI大模型、云端算力、边缘智能产业高速爆发,AI芯片形成“感知模拟芯片+电源管理芯片+混合信号SoC+堆叠算力芯片”的完整产业链,国磊半导体ATE全系列设备构建了行业***的全链路AI芯片测试矩阵,通用覆盖AI产业链各类主要芯片的测试需求。从前端AI感知端的高精度ADC/DAC信号链芯片、终端低功耗PMIC电源芯片,到中端数模混合AISoC、边缘AI主控芯片,再到云端大算力Chiplet、HBM堆叠算力芯片,国磊全系列ATE均可提供专业化、高精度、量产级的测试方案。设备打通了AI芯片研发验证、晶圆测试、成品量产、可靠性测试全流程,解决了传统测试设备品类单一、无法适配AI全产业链测试的痛点。通过统一的软件平台与硬件架构,实现不同品类AI芯片测试方案快速切换,大幅降低企业设备采购、运维、培训成本。多角度支撑国产AI芯片从技术研发、性能迭代到规模化量产的全流程发展,助力国产AI产业链自主可控、高质量升级。 国磊G97-ADC全系统采用PXIE总线结构,数据处理带宽高,延时低,系统测试速度快。SIR测试系统供应
针对工业数模混合芯片,国磊 ATE 可模拟多路传感器模拟输入与数字控制输出,验证芯片长时间连续工作稳定性。广东CAF测试系统市场价格
DDI显示驱动芯片负责屏幕Gamma电压、灰阶、Vcom基准电压输出,终端点灯画面质量直接由芯片参数决定,ATE测试需要同步输出多通道高精度模拟电压,联动点灯治具验证画面灰阶、色彩均匀性,多通道电压同步性是测试精细度主要指标。普通模拟ATE多通道电压输出同步性差,通道间压差超标,点灯测试出现色彩失真、灰阶跳变误判;设备与点灯治具配套兼容性差,通讯卡顿频繁中断自动化流程;量产长时间满载运行后模拟通道温漂增大,批量测试参数离散度升高;进口DDI**测试设备价格昂贵,中小屏厂、封测厂采购预算不足;设备故障后海外售后响应周期7-15天,产线长期停机造成订单延误。G97-X200搭载高密度同步模拟输出板卡,多通道电压同步输出误差<,完美匹配Gamma、Vcom高精度测试需求;预留标准化点灯治具通讯接口,一键联动自动点灯校验灰阶、色彩均匀度,全程无人值守;全通道主动恒温散热设计,24小时连续量产温漂稳定可控;杭州总部建立完整备件仓,故障报修后4小时内本地工程师上门检修,比较大限度压缩停机时长;软硬件全流程适配手机OLED、LCD、车载大屏全品类DDI芯片,采购及维保综合成本只进口设备一半,兼顾消费电子量产与车规严苛品质管控标准。广东CAF测试系统市场价格