针对云端大算力AI芯片主流的Chiplet芯粒、HBM高带宽存储堆叠架构,国磊GT600ATE打造了专属高精混合信号测试方案,精细适配3D堆叠异构芯片的复杂测试需求,解决了堆叠芯片信号完整性差、时序复杂、干扰耦合严重的测试难题。设备搭载10ps超高精度时序分辨率模块,可精细检测芯粒之间的信号偏移Skew、高速SerDes接口抖动、通道串扰、时钟同步误差等关键参数,多角度排查堆叠架构带来的信号衰减、时序错乱、交互异常等问题。同时可同步测试HBM配套模拟调理电路、电源管理模块、信号传输链路的工作性能,验证堆叠芯片整体供电稳定性与信号传输精度。支持多通道同步并行测试,可同时完成多组芯粒、存储单元的信号测试,大幅提升高精堆叠芯片的量产测试效率。设备模块化架构可灵活升级,能够持续适配CPO光电集成、新一代3D堆叠芯片的前沿测试需求,为高精国产大算力芯片的技术迭代与规模化量产提供主要支撑。 国磊G97-ADC 标准 GPIB/TTL 接口,对接探针台、分选机、高低温箱,搭建全自动量产测试站。国产替代高阻测试系统价位

车规芯片是专为汽车严苛环境设计的,必须满足生命保障的安全底线。但是先进节点的引入又带来了晶体管密度的指数级增长,导致工艺变异性和缺陷敏感性大幅上升。因而,对其高稳定性、长寿命(10-15年)及零缺陷(DPPM每百万缺陷数)都提出了较高的要求,其质量标准是消费电子和工业芯片的100-1000倍。为了实现高覆盖率测试,需要更长的测试时间、更复杂的三温测试(芯片耐受温度通常在-40℃至150℃之间),这些都对ATE测试提出了极为严苛的要求,从实验室内的验证到测试车间内的量产测试,测试环境、测试稳定性以及精度可靠性都是重要的技术门坎。测试环境一般而言车规芯片特别重视不同温度环境的测试,尤其在CP晶圆测试阶段高温(150℃)与低温(-40℃)的两道工序是不可避免的,因此在测试机的测试载具要求与温度管控上要求很高。G97系统已经通过数家车规芯片设计公司的量产验证,量产环境获得充分保证,积累了大量量产经验。例如,以下为一家车规MCU芯片的量产流程,G97系统被采用于CP1/CP4/CP5/FT1/FT2五道工序的制程中。 浙江PCB测试系统厂家供应国磊G97-ADC GI-SMU 系列浮动源表:±40V 中压 / 1000V 高压多版本,四象限精密源测,纳安级漏电检测。

AI算力SoC集成超千根高速IO引脚、NPU计算单元、PCIe/SerDes高速接口,晶圆CP测试是封装前关键筛选工序,提前剔除导通、时序、供电不良裸片,避免封装后高额报废损失,测试主要难点是高密度通道、高速时序精细校准、大功率稳定供电。海外高精SoCATE长期受出口管制,交付周期长达12个月,国内AI芯片量产进度被严重制约;多数国产设备数字通道上限不足1000路,无法覆盖2000引脚以上高精算力芯片;高速通道时序校准精度差,皮秒级偏移导致SerDes、PCIe接口功能误判;大功率芯片测试过程设备供电温漂严重,长时间量产参数一致性差;海外设备软件闭源,无法适配国内企业自研探针台、自动化产线系统,二次开发成本较高。GT600旗舰级SoC测试平台,比较大配置2048路高速数字通道,单通道测试速率400MHz,皮秒级全域时序自动校准,精细验证NPU、高速SerDes、PCIe接口电性功能;搭载多路大功率**供电模块,内置主动散热系统,长时间满载测试供电温漂可控;整机硬件、软件100%国产自研,无海外IP限制,开放完整底层API,可无缝对接国产探针台、晶圆自动化产线;国内整机现货交付,杭州总部储备全套备件,7×24小时技术团队远程+现场支持;晶圆级CP提前完成KGD合格裸片筛选。
云端与边缘NPU人工智能加速芯片是AI算力主要载体,其模拟供电稳定性、信号同步精度、接口完整性直接决定算力输出稳定性与准确率,国磊GT600ATE专为NPU芯片打造专属混合信号测试方案,填补了国产高精AI算力芯片测试短板。设备可同步完成NPU芯片算力内核供电电压稳定性、动态负载功耗特性、多级电源域切换精度的测试,精细排查算力负载波动导致的电压漂移、功耗异常问题。同时可校验芯片内置模拟前端信号采集精度、多通道时钟同步性、高速接口信号完整性,解决AI算力芯片普遍存在的模拟性能短板问题。可精细定位芯片高负载运算状态下的信号失真、时序偏移、电源耦合干扰、算力不稳定等隐性缺陷,为NPU芯片架构优化、性能调校、稳定性提升提供主要数据支撑。适配云端大算力NPU、边缘AI加速芯片的研发验证与量产筛选,多角度保障AI算力芯片高效、稳定、精细运行。 国磊 ATE 支持 MCU 固件烧录 + 功能测试,兼容Flash、OTP 存储器编程,适配家电、物联网大批量 MCU 全自动产线流转。

针对SAR、Sigma-Delta、Pipeline等全架构ADC模数转换芯片,国磊G97-ADC ATE搭载24bit超高精度高速Digitizer采集单元与ps级时序测量模块,构建了全套专业化、高精度测试体系,完美适配AI感知、工业传感、车载信号采集等**场景ADC测试需求。设备可一站式完成ADC芯片**性能参数测试,涵盖积分非线性、微分非线性、信噪比、总谐波失真、无杂散动态范围、采样抖动、通道串扰、建立时间等全维度指标,解决了传统仪器测试参数零散、精度不足、时序校准不准的问题。依托**失真激励输出能力,可输出纯净标准测试波形,规避激励信号杂波导致的测试误差,精细还原芯片真实转换性能。同时支持多通道同步采样测试,可有效验证多传感器融合场景下ADC的信号同步性与一致性,助力企业快速排查芯片失真、采样偏移、噪声异常等隐性问题,大幅提升**ADC芯片的研发效率与量产良率,成为国产高精度ADC芯片国产化替代的**测试支撑。 国磊数模混合 ATE 兼容 ADC+MCU 集成信号链芯片测试,同步完成模拟失真采集、数字通信 SPI/I2C/LVDS 完整性校验。国产PCB测试系统厂家直销
国磊G97-ADC 全系统自主设计,针对客户测试过程中的特殊需求快速响应,提供定制化测试方案。国产替代高阻测试系统价位
面向新能源汽车、储能领域车规级BMS电池管理模拟芯片,国磊ATE打造了符合AEC-Q100车规标准的专业化测试方案,完美适配电池采集、均衡控制、充放电保护、温度监测等全系列BMS芯片测试需求。设备搭载高压浮动**测试板卡,可安全实现高压工况下芯片各项参数测量,精细测试电芯电压采集精度、电池均衡电流、充放电保护阈值、温度采样误差、静态功耗等主要指标,完全匹配车载复杂电气环境的严苛测试要求。支持高低温循环、电压应力、长时间老化联动测试,可有效验证BMS芯片在高低温、电压波动、复杂干扰工况下的性能稳定性,排查参数漂移、保护失效、采集偏差等隐性质量问题。同时设备具备完整的测试数据追溯与存储能力,可全程记录每颗芯片的测试参数与应力测试数据,满足车规芯片严苛的质量溯源体系要求。自动化测试流程可适配车载芯片大批量量产场景,兼顾研发精度与量产效率,为车规BMS芯片国产化替代提供可靠测试保障。 国产替代高阻测试系统价位