一般从以下几个方面分析评估航空航天电子设备的CAF(导电阳极丝)风险:1.材料选择:评估PCB材料对CAF的抗性。选择耐CAF的基材材料,如FR-4等,可以降低CAF发生的风险。2.制作工艺:评估PCB制作过程中的质量控制。如钻孔过程中可能导致的基材裂缝和树脂与玻纤结合界面的裂缝,这些都可能提供CAF生长的通道。因此,优化制作工艺,减少裂缝的产生,是降低CAF风险的重要措施。3.工作环境:评估设备的工作环境。航空航天电子设备通常需要在高温、高湿、高电压等恶劣环境下工作,这些条件都可能促进CAF的生长。因此,在设计和制造过程中,需要充分考虑设备的工作环境,并采取相应的防护措施。4.监测与检测:建立CAF监测与检测机制。通过定期检测PCB的绝缘电阻等参数,及时发现CAF问题并进行处理。同时,引入电化学迁移测试等先进技术,对PCB的抗CAF能力进行评估,为设备的设计和制造提供科学依据。每一次测试,都是用户对国磊 GM8800 的信任。绍兴PCB测试系统厂家直销
CAF现象(导电阳极丝现象)是印刷电路板(PCB)中的一种潜在故障形式,其形成和发展受到多种环境因素的明显影响。以下是针对CAF环境影响因素的详细描述:首先,温度和湿度是CAF形成的重要环境因素。在高温高湿的环境下,PCB板上的环氧树脂与玻纤之间的附着力会出现劣化,导致玻纤表面的硅烷偶联剂发生化学水解,从而在环氧树脂与玻纤的界面上形成CAF泄露的通路。这种环境不仅促进了水分的吸附和扩散,还为离子的迁移提供了有利的条件。其次,电压和偏压也是CAF形成的关键因素。在两个绝缘导体间存在电势差时,阳极上的铜会被氧化为铜离子,这些离子在电场的作用下向阴极迁移,并在迁移过程中与板材中的杂质离子或OH-结合,生成不溶于水的导电盐,逐渐沉积下来,导致两绝缘导体间的电气间距急剧下降,甚至直接导通形成短路。此外,PCB板材的材质和吸水率也会对CAF的形成产生影响。不同的板材材质和吸水率会导致其抵抗CAF的能力有所不同。例如,一些吸水率较高的板材更容易在潮湿环境中发生CAF故障。此外,环境中的污染物和化学物质也可能对CAF的形成产生影响。例如,电路板上的有机污染物可能会在高温高湿环境中形成细小的导电通道,进一步促进形成CAF。杭州高阻测试系统精选厂家借助高性能 CAF 测试系统,企业能更好把控产品质量,提升市场竞争力。
CAF(导电阳极丝)测试fail的案例:某主板产品在出货6个月后出现无法开机现象。电测发现某BGA下面两个VIA孔及其相连电路出现电压异常,不良率在5%~10%,失效区域的阻抗测试显示阻抗偏低(通常绝缘体阻值>+08Ω,而失效样品阻抗为+7Ω)。经过分析,导致CAF测试失效的可能原因是由于焊盘附近的薄膜存在裂纹,并含有导电材料引起的。且CAF测试方法存在明显缺陷,没有检测出潜在的问题。通过该失效案例,我们得出以下几点教训:材料选择方面:确保使用的材料具有足够的耐CAF性能,避免使用不耐CAF的基材材料。设计与工艺:优化电路设计和制造工艺,减少因设计或制造缺陷导致的CAF生长风险。制造过程控制:加强对制造过程中材料的筛选和控制,避免导电材料混入或其他不良现象发生。测试方法优化:定期评估和改进CAF测试方法,确保其能够准确检测出潜在问题,避免缺陷产品被误判为合格产品。
针对2.5D/3D封装底部填充胶,在100V偏压与85%RH条件下执行CAF测试。GM8800系统突破性实现10¹⁴Ω超高阻测量(精度±10%),可检测0.01%吸湿率导致的绝缘衰减:1、空间定位:电阻突变频谱分析功能,定位封装内部±0.5mm级CAF生长点。2、过程监控:1~600分钟可调间隔捕捉阻值从10⁶Ω到10¹³Ω跃迁曲线。3、热管理:温度传感器同步记录固化放热反应,优化回流焊参数实测数据表明,该方案使FCBGA封装良率提升22%,年节省质损成本超800万元。检测站应增添一些前沿的高阻测试设备如 GM8800 等,以提升产品出厂合格率。
GM8800不仅提供高效率测试,还设计了六重实时报警机制构筑多方位防护网:1、电气安全方面:低阻(<10⁴Ω)、偏压超限(>3000V)、AC断电。2、环境监控能力:温湿度超限(>40℃或>75%RH)、结露风险预警。3、系统保障措施:软件死机自动备份+UPS续航30分钟。硬件层面采用全屏蔽线缆(3.5米标配,分布电容<5pF/m),通过1MΩ串联保护电阻与<10ms快速放电回路,确保3000V测试无风险。在汽车高压线束产线应用中,成功拦截97.3%的绝缘层微缺陷(≥0.1mm),年避免召回损失超2000万元。CAF 测试系统具备高精度测试功能,确保测试结果准确。国磊SIR测试系统供应商
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CAF(全称是ConductiveAnodicFilament),即导电阳极丝现象。这是一种在印刷电路(PCB)板中可能出现的问题,具体是指在PCB的多层结构中,由于内部的离子污染、材料分解或是腐蚀等因素,阳极端的铜元素发生电化学溶解形成铜离子。铜离子会在电场的作用下,沿着玻璃纤维和树脂之间的微小缝隙迁移到阴极得到电子还原成铜原子,铜原子积累时会朝着阳极方向生长,从而导致PCB板绝缘性能下降,甚至产生短路。CAF效应对电子产品的长期可靠性和安全性构成威胁,随着PCB板上需要焊接的电子元件越来越密集,金属电极之间的距离越来越短,这样就更加容易在两个金属电极之间产生CAF效应。绍兴PCB测试系统厂家直销