宝山区定制胶合板托盘

生产工艺

选材：选用厚度12~18mm的板材作为托盘原料，确保基材的均匀与坚固。

裁切与拼接：将木板按照预定规格切割，并进行拼接处理。拼接方式多选用纵横交错的结构，以增强整体牢固度。

胶合与压制：在拼接好的木板上施加度胶水，然后进入压制环节。在高温高压条件下，使各层木板紧密结合，形成整体结构。

整形与表面处理：对压制好的托盘进行整形和表面处理，确保成品的美观与实用性。

特点

免熏蒸处理：胶合板托盘经过高温高压处理，彻底了任何有害生物物质，符合国际植物检疫要求，因此无需熏蒸处理即可直接出口。

高抗压、高承重性能：相比实木托盘，胶合板托盘外型美观平整，同时具有更高的抗压和承重性能。避

免传统实木托盘的缺点：可有效避免传统实木托盘的木结、虫蛀、色差、湿度高等缺点。

可定制性强：可根据客户的尺寸要求量身定制，方便灵活。环保与可持续性：胶合板托盘采用可再生材料制成，且可重复使用，符合绿色物流趋势。 胶合板托盘结构稳固，防止货物在运输中移位。宝山区定制胶合板托盘

防潮胶合板托盘

工艺：表面涂覆防水漆（如环氧树脂），或夹层中加入防潮膜（PE 塑料膜）。

适用场景：潮湿环境（如港口、冷库），防止木材吸水变形，保护金属、电子元件货物。

防静电胶合板托盘

工艺：木材表面喷涂防静电涂层（电阻值 10⁶-10⁹Ω），或内置导电纤维。

适用场景：半导体、精密电子元件的运输，避免静电击穿芯片（如 PCB 板包装）。

阻燃胶合板托盘

工艺：木材经过阻燃剂浸泡（如溴系阻燃剂），燃烧等级达到 B1 级（难燃）。

适用场景：化工品、易燃货物运输（如油漆、溶剂），符合危险品包装标准。 化工胶合板托盘运输信赖之选，胶合板托盘为货物安全保驾护航。

川字型胶合板托盘

特点：底部纵梁呈 “川” 字形排列，叉车可从三个方向插入（前、左、右），方便搬运。

适用场景：物流转运中心、仓库货架存储（需配合货架叉齿宽度），适合快速装卸。

承重能力：常规型号静载≥3000kg，动载≥1000kg，适合中型货物。

田字型胶合板托盘

特点：底部纵梁呈 “田” 字形，结构对称，稳定性强，叉车可从四个方向插入。

适用场景：货物堆码高度较高（如 3 米以上），或需要平衡受力的场景（如圆形货物）。

注意事项：因结构复杂，成本比川字型高 15%-20%，适合高价值货物。

工业用胶合板托盘

特点：厚度大（铺板 15-18mm），纵梁用多层胶合板压制，抗冲击性强。

适用场景：汽车零部件、机床设备的运输包装，可承受频繁叉车碰撞。

典型案例：汽车主机厂用于装载发动机缸体，底部加防滑橡胶垫防止滑动。

食品医药用胶合板托盘

特点：木材经过防潮、防虫处理，表面光滑无毛刺，符合食品接触标准（如 FDA 认证）。

适用场景：冷链物流（生鲜、疫苗运输）、医药仓储，可内衬防水膜防止液体渗漏。

结构设计：边缘圆角处理，避免刮伤货物包装，部分型号可适配冷藏车堆叠。 胶合板托盘在出口包装中符合检疫要求。

折叠式胶合板托盘

特点：铺板与纵梁通过铰链连接，可折叠成平板状（体积缩小 70%），便于空托盘回收。

适用场景：循环物流（如电商快递、连锁超市配送），降低空托盘运输成本。

承重限制：通常动载≤800kg，适合轻量货物（如快递包裹集装）。

嵌套式胶合板托盘

特点：托盘尺寸设计为可相互嵌套（如大托盘套小托盘），堆叠时节省仓储空间。

适用场景：饮料、啤酒行业（玻璃瓶运输），空托盘存储时占用面积减少 50% 以上。

如需定制，可提供货物重量、尺寸及运输场景，来详细设计承重方案（如铺板层数、纵梁间距），并抽样做堆码、跌落测试，确保托盘强度匹配需求。 胶合板托盘在供应链管理中提高效率。镇江胶合板托盘厂家

胶合板托盘在仓库管理中起到重要作用。宝山区定制胶合板托盘

按结构分类

川字型托盘

特点：底部由三根平行的纵梁组成，呈 “川” 字状，整体结构稳固，承重能力较强。

适用场景：适配叉车从侧面叉取货物，常用于仓库堆码和重型货物搬运。

田字型托盘

特点：底部纵梁和横梁交错连接，形成 “田” 字结构，稳定性和承重均匀性更优。

适用场景：适合手动叉车和机械叉车多角度叉取，也可用于货架存储，对货物的支撑更均衡。

九脚型托盘

特点：底部有九个支撑脚（分布在托盘边角及中部），结构轻便，节省材料。

适用场景：适合轻量货物的短途运输和临时存储，便于堆叠存放以节省空间。 宝山区定制胶合板托盘