浙江包边上胶机生产设备

防水工装衬衫（如户外工作衬衫）的袖口、领口拼接处需兼顾防水与美观，东莞市飞扬自动化科技有限公司的上胶机通过窄边胶层与平整工艺实现需求。工装衬衫的袖口、领口为高频活动部位，胶层过宽会影响活动，上胶机的胶层宽度控制在 3-4mm，且胶头采用平口设计，使胶层边缘整齐，不影响衬衫外观。针对衬衫的棉质防水面料（如棉与防水膜复合，厚度 0.5-1mm），上胶机的胶黏剂采用水性胶，环保且不损伤棉质面料，同时上胶温度控制在 70-90℃，避免高温导致面料缩水。此外，上胶机支持衬衫批量上胶，工作台可同时放置多件衬衫的袖口或领口部件，通过自动送料系统依次上胶，单小时可处理 150 件以上部件，同时胶层采用耐洗设计，水洗 30 次后仍保持防水性能，满足工装衬衫的耐用需求。上胶机确保潜水衣的持久防水性能。浙江包边上胶机生产设备

雪靴生产中靴筒高、面料厚（如防水 PU 革与羊毛内衬复合面料）的特点，对东莞市飞扬自动化科技有限公司的上胶机提出了特殊要求。雪靴靴筒高度可达 30-40cm，传统上胶机需人工扶持面料上胶，易导致靴筒变形，而上胶机配备加长自动送料导轨（长度达 50cm）与双侧压辊，能全程稳定输送靴筒面料，避免面料偏移或褶皱。针对复合面料的厚度差异（可达 3-6mm），上胶机的胶辊压力调节范围扩展至 10-60N，确保胶层能充分渗透面料缝隙，同时采用阶梯式升温设计，从胶槽入口到出口温度逐步升高至 170℃，避免厚面料内部胶黏剂固化不充分。在低温性能保障上，上胶机适配的胶黏剂经 - 40℃低温测试后，胶层仍保持良好弹性，不出现开裂现象，满足雪靴在严寒环境下的使用需求，也体现了公司对极端场景的技术考量。浙江防水上胶机我们的上胶机在雨衣制造中表现优异。

防水箱包生产中，东莞市飞扬自动化科技有限公司的【上胶机】以 “多工位、模块化” 设计提升生产灵活性。防水箱包的生产涉及箱体、拉链、提手等多个部件的上胶贴合，不同部件对上胶位置、胶量的要求各不相同，而该公司的【上胶机】采用模块化胶头设计，可根据部件需求快速更换圆形、扁平、尖头等不同形状的胶头，更换时间控制在 10 分钟以内。同时，设备支持双工位交替作业，一个工位进行上胶时，另一个工位可完成部件取放，大幅减少设备闲置时间，单台设备日均可处理 2000 个以上箱包部件。在质量管控上，【上胶机】内置数据存储功能，可记录每批次产品的上胶参数，比如温度、速度、胶量等，便于企业追溯质量源头，这一设计不仅符合防水箱包行业的质量管控标准，也体现了公司 “以客户需求为导向” 的产品研发思路。

在车船罩生产领域，东莞市飞扬自动化科技有限公司的【上胶机】凭借 “耐候性、大张力” 的技术优势解决行业痛点。车船罩需长期暴露在户外，面临紫外线、雨水、高温等恶劣环境，胶层易出现老化、失效，而该公司的【上胶机】可适配耐候性极强的硅酮胶、聚硫胶等胶黏剂，通过精细的温度控制确保胶黏剂充分固化，温度控制误差 为 ±2℃，固化后的胶层能抵御紫外线照射 5000 小时以上，耐水性达到 IPX8 级别。针对车船罩面料比如 PVC 夹网布、帆布宽度大、重量重的特点，【上胶机】配备了加强型放卷架与张力补偿系统，可承受 50kg 以上的面料重量，且在高速上胶过程中保持面料平整，上胶速度可达 12m/min，避免因张力不均导致的胶层偏移。此外，公司还能根据客户的车船罩尺寸，像轿车罩、货车罩、游艇罩等，为【上胶机】定制加长胶辊与加宽工作台，充分满足个性化生产需求。我们的上胶机适用于多种防水材料粘合。

防水围裙（如厨房防水围裙、工业防护围裙）生产中，东莞市飞扬自动化科技有限公司的上胶机以宽幅适配与耐油污设计赢得客户认可。防水围裙的面料宽度多为 120-180cm，上胶机的胶辊宽度可扩展至 200cm，支持单幅面料的连续上胶，无需拼接，大幅减少生产工序。针对厨房围裙的耐油污需求，上胶机适配的胶黏剂具有防油渗透特性，胶层固化后表面形成光滑薄膜，油污可直接擦拭清洁，同时胶层耐温范围扩展至 - 20℃至 120℃，可承受厨房高温环境。在操作便捷性上，上胶机配备自动面料对齐系统，通过红外传感器实时校正面料位置，避免面料跑偏导致的胶层偏移，同时简化操作界面，普通工人经 1 小时培训即可 操作，降低企业用工成本，符合公司 “服务客户生产效率” 的理念。我们的上胶机采用先进技术确保高效生产。深圳上胶机厂商

公司上胶机不断升级，适应市场变化。浙江包边上胶机生产设备

防水汽车座椅套（如户外越野车型座椅套）需耐受摩擦与高温，东莞市飞扬自动化科技有限公司的上胶机通过耐高温胶层与耐磨设计应对挑战。汽车座椅套长期接触人体与阳光暴晒，胶层易因高温软化或摩擦脱落，上胶机适配的耐高温胶黏剂可承受 120℃高温（车内暴晒极限温度），且胶层采用交联固化工艺，固化后耐摩擦次数达 5000 次以上。针对座椅套的立体剪裁形状（如座椅靠背的弧形），上胶机配备 3D 曲面适配系统，胶头可随面料曲面上下浮动，确保胶层均匀覆盖。此外，上胶机的胶槽采用恒温循环系统，通过导热油循环维持胶槽温度稳定（误差 ±1℃），避免局部温度过高导致胶黏剂变质，同时设备支持与座椅套裁剪机的数据联动，裁剪数据直接传输至上胶机，自动生成上胶路径，减少人工编程时间，体现公司 “智能化生产” 的技术方向。浙江包边上胶机生产设备