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广州睡袋折边机设备

来源: 发布时间:2026年01月13日

雪靴需在低温环境下使用,其面料多为防寒防水材质(如防水皮革、防寒绒毛复合面料),对折边设备的低温适配性与折边密封性要求极高,东莞市飞扬自动化科技有限公司的折边机,通过专项技术升级,成为雪靴生产的 设备。作为 ,公司在折边机的研发中,重点突破了防寒面料的处理难题:一是压合力度强化,针对防寒面料较厚的特性,设备搭载大功率伺服电机,能提供稳定的压合力度(比较大可达500N),确保多层防寒面料能牢固折边,避免低温环境下折边开裂;二是温度精细控制,针对防水皮革的低温脆性,折边机可设定30-60℃的低温压合模式,在确保折边牢固的同时,避免皮革因高温导致的变硬或开裂,保障雪靴的防寒性;三是密封检测联动,设备可与公司的防水测试机对接,折边完成后直接检测雪靴接缝处的密封性,确保在低温环境下不会出现渗水问题。此外,折边机还具备自动计数功能,可实时统计雪靴折边数量,方便客户进行生产管理。依托完善的售后体系,采购折边机的客户还能获得冬季设备维护指导,确保设备在低温车间环境下稳定运行,助力客户生产 雪靴。折边机用于定制防水产品生产。广州睡袋折边机设备

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随着宠物用品市场的发展,防水宠物服饰(如宠物雨衣、防水冲锋衣)的需求持续增长,这类产品因尺寸小、结构异形(如四肢洞口、背部弧形),对折边设备的精细度要求极高,东莞市飞扬自动化科技有限公司的折边机,通过微型化与柔性化设计,成为防水宠物服饰生产的推荐设备。作为专业设备企业,公司研发的折边机针对宠物服饰的小尺寸特性,配备微型折边模具( 小可处理3cm宽度面料)与高精度定位夹具,例如生产宠物雨衣的四肢洞口时,夹具可精细固定面料,折边机通过伺服驱动实现2-5mm的窄幅折边,误差控制在±0.03mm以内,确保洞口贴合宠物肢体且防水;处理背部弧形结构时,设备可通过数控系统设定弧形轨迹,配合可旋转工作台,实现360°环形折边,避免面料褶皱。针对宠物服饰常用的柔软面料(如防水针织布、软质PVC),折边机采用超软硅胶压轮与低温压合技术(压合温度30-60℃),防止面料变形或粘连,保障宠物穿着舒适度;同时,压轮表面经过防粘处理,减少面料残留,降低清洁频率。广州睡袋折边机设备折边机的折边效果美观且耐用。

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冲锋衣作为户外防水服饰的 品类,其无缝工艺的 在于接缝处的折边与压胶处理,而东莞市飞扬自动化科技有限公司的折边机,正是支撑冲锋衣 生产的关键设备之一。作为专业从事无缝防水鞋服设备研发的 ,公司凭借对户外服饰生产工艺的深刻理解,研发的折边机具备三大 优势:一是强面料适配性,针对冲锋衣常用的Gore-Tex、聚酯防水面料等不同材质,设备可自动调节送料速度与压合力度,避免面料起皱或损伤;二是高精度折边控制,通过伺服驱动系统与激光定位技术,折边机能将折边宽度误差控制在±0.05mm以内,确保冲锋衣接缝处的压胶密封性,有效防止雨水渗透;三是高效连续作业能力,设备配备的大容量面料放卷装置与自动断料功能,可实现8小时连续折边作业,单台设备日均处理冲锋衣面料可达500米以上,大幅提升生产效率。同时,公司还会结合客户的冲锋衣生产流程,将折边机与自主研发的防水压胶机进行协同调试,形成“折边-压胶”一体化解决方案,帮助客户简化生产环节,降低设备协调成本,充分践行“专业、创新、服务、品质”的经营理念。

在国家倡导绿色生产的背景下,东莞市飞扬自动化科技有限公司在折边机的研发中融入了节能设计,助力客户实现低碳生产。作为 ,公司的折边机通过多维度优化降低能耗:一是动力系统节能,采用高效节能伺服电机,电机效率可达95%以上,较传统异步电机能耗降低20%,且在设备待机时自动切换至休眠模式,能耗进一步降低50%;二是加热系统优化,针对需温控的折边工序,折边机采用分区加热技术, 对压轮接触面料的区域进行加热,避免整体加热造成的能源浪费,加热能耗降低30%;三是余热回收利用,设备的加热系统配备余热回收装置,可将多余热量回收至车间供暖系统,减少能源浪费。经实际测试,一台折边机每天运行8小时,较传统设备可节约电能15度,一年可节约电费约4000元。此外,公司还在折边机的制造过程中采用环保材料(如无甲醛涂料、可回收金属部件),减少设备生产对环境的影响。这种节能设计不仅帮助客户降低生产成本,还符合绿色生产理念,充分体现了公司的社会责任,也使折边机成为客户实现低碳生产的推荐设备。我们的折边机支持多语言操作界面。

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潜水衣需具备高弹性与强防水性,其面料多为氯丁橡胶、弹性防水膜复合材质,这类面料的折边处理易出现拉伸变形问题,东莞市飞扬自动化科技有限公司的折边机,通过针对性技术突破,有效解决了这一难题。作为专注无缝防水设备的 ,公司研发团队深入研究高弹性面料的特性,为折边机设计了弹性补偿系统 —— 在折边过程中,设备可根据面料的弹性系数自动调节送料速度与压合力度,避免面料因拉伸导致的尺寸偏差,确保折边后面料能恢复原有弹性,不影响潜水衣的穿着舒适度。设备还配备了柔性定位夹具,能精细固定高弹性面料,防止折边过程中面料移位,折边精度控制在 ±0.1mm 以内,确保后续压胶工序能完美覆盖折边区域,提升潜水衣的防水性。此外,折边机的操作界面简洁易懂,员工可通过触屏设定不同潜水衣款式的折边参数,快速切换生产规格,适应多品种潜水衣的生产需求。公司还会为采购折边机的客户提供面料测试服务,提前根据客户使用的潜水衣面料调整设备参数,确保设备开箱即可高效运行,充分体现 “专业、服务” 的经营理念,助力客户生产 潜水衣。折边机的折边精度达到毫米级别。带胶折边机机器

创新技术让折边机更加智能化。广州睡袋折边机设备

防水睡袋作为户外露营的 装备,需同时满足防水性与便携性,其生产面临两大难点:一是大面积面料的连续折边,二是睡袋脚部、颈部等异形结构的精细处理,东莞市飞扬自动化科技有限公司的折边机,通过针对性技术优化,完美适配防水睡袋生产需求。作为专业的无缝防水设备企业,公司研发的折边机在处理大面积面料时,配备可延伸至4米的加长工作台与自动纠偏系统,能实现睡袋主体面料的连续折边作业,折边直线度误差每米不超过±0.2mm,避免因面料偏移导致的防水性能下降;同时,设备搭载的大功率伺服电机可轻松应对睡袋常用的加厚防水布(如210D牛津布复合防水膜),压合力度可在100-400N范围内精细调节,确保多层面料折边牢固且不损伤纤维。针对睡袋的异形部位,折边机配备可快速更换的弧形折边模块,例如处理睡袋脚部的弧形结构时,模块可通过数控系统设定30°-120°的折边弧度,配合柔性定位夹具,避免面料起皱或折边不均;处理颈部的收紧结构时,可切换微型折边模具,实现5mm窄幅精细折边,确保睡袋贴合颈部且防水。此外,折边机的节能设计也为睡袋生产降低成本,连续作业时能耗较传统设备降低18%,单台设备日均可完成120条防水睡袋的折边处理。广州睡袋折边机设备