制药行业中,软膏、凝胶和乳膏等半固体制剂的粘度直接影响药物的涂布性、释放行为和生物利用度。在药物研发阶段,粘度计用于评估药物活性成分和辅料的流变特性,帮助研究人员了解不同辅料对药物粘度的影响,优化制剂配方。博勒飞旋转粘度计在制药研发实验室中用于测量新配方的粘度以量化流动行为特性,被称为“流变仪”和“粘度计”的仪器用于测量制药液体和半固体材料的粘度,仪器显示屏上显示的粘度流动曲线描述了制药产品的典型行为。在药物剂型设计中,粘度是确定药物物理形态的关键参数——凝胶和乳膏等外用制剂需要具备适当的屈服应力和剪切变稀行为,以确保在静置时能够附着于施用部位而不流失,在涂抹时又能顺畅铺展。博勒飞DVNext流变仪可连接Thermosel加热系统配套使用,内置Casson、Bingham、PowerLaw等多种流变学数学模型,支持单机模式下的流变数据分析。对于需要在受监管环境中进行粘度测量的制药实验室,博勒飞DVNext流变仪提供符合21CFRPart11要求的法规服从版。南京惠恒科学仪器有限公司作为博勒飞三省总代理,供应DVNext流变仪和小量样品适配器等产品,为区域内制药企业的半固体制剂研发与质量控制提供符合药典要求的流变分析工具。 锥板粘度计测试重复性较好,适合批量样品对比粘度试验作业。本地高精度粘度计粘度测量仪

沥青的粘度是评价其路用性能的**指标之一,直接影响沥青混合料的拌和温度和压实成型温度。自从美国SHRP战略公路研究计划推出采用布洛克菲尔德粘度计方法(ASTMD4402)测定施工温度的粘度后,各国道路界对此十分重视。SHRP沥青结合料性能规范中提出了135℃粘度不得超过3Pa·s的技术要求,以控制改性沥青的施工性能。我国《公路改性沥青路面施工技术规范》也已将这一指标纳入改性沥青的技术要求。Brookfield粘度计用于测量沥青的高温粘度——将少量沥青样品盛于恒温控制的盛样筒中,一个转子在沥青试样中转动,测定相应的转动阻力所反映出来的扭矩,扭矩计读数乘以仪器参数即可得到以mPa·s表示的沥青粘度。在实际测试中,布洛克菲尔德仪器常数由厂家按型号提供,沥青在测定温度条件下的表观粘度通过仪器常数与多次读数平均值之积计算得出。将在不同温度条件下测定的粘度绘于粘温曲线中,即可确定沥青混合料的施工温度——使用石油沥青时,宜以粘度为·s左右的温度作为拌和温度范围,以·s左右的温度作为压实成型温度范围。沥青在测试温度范围内可能表现出非牛顿特性,因此不同沥青之间的表观粘度比较应采用同类型粘度计在相同的剪应力和剪切历程条件下获得的测定值。 南京油墨粘度计供应公司博勒飞粘度计配套数据分析程序,可生成可视化流变变化曲线图。

粘度是食品和饮料产品质构、口感和加工性能的重要表征参数。在乳制品行业中,酸奶和发酵乳的粘度影响产品的浓稠感和勺取性;在调味品行业中,酱料和番茄酱的粘度决定了其在包装中的流动性和消费者的使用体验;在饮料行业中,果汁和糖浆的粘度与产品的口感和稳定性密切相关。博勒飞旋转粘度计和流变仪可用于测量酱料、蜂蜜、巧克力、糖蜜、口香糖、淀粉和凝胶等多种食品物料的粘度特性。对于巧克力,博勒飞推荐使用同心圆柱体测量系统配合小样本适配器,在40℃标准温度下进行测试。对于番茄酱等剪切变稀型食品,锥板或同轴圆柱体测量系统可提供不同剪切速率下的粘度数据,用于评估产品的泵送性和灌装性。博勒飞还提供CT3和CTX质构仪用于食品的压缩、拉伸和挤出测试,与粘度计形成互补,从流变和质构两个维度***表征食品的物理特性。南京惠恒科学仪器有限公司作为博勒飞三省总代理,经营产品涵盖粘度计、流变仪和质构仪等品类,为区域内食品和饮料企业提供从粘度测量到质构分析的综合物性测试方案。
粉体物料的流动行为直接影响制药、食品、化工等行业生产过程中的料斗排放和加料器输送。博勒飞与英国格林威治大学Wolfson散装固体处理技术中心合作,研发设计了采用环形剪切单元评估粉体流动性能的PFT粉体流动测试仪。PFT的测试方法要求压缩装载于环形单元的样品至规定的轴向力,并伴随扭力剪切来判定粉体的破坏强度,测试数据绘出的曲线称为“流动函数”,概念上类似于使用粘度计测量流体粘度所获得的“流动曲线”。PFT软件提供的自动分析可计算粉体的拱架尺寸、鼠孔尺寸、料斗半角、重力溜槽角、松装密度曲线等关键参数,流动函数的数据分析可评估粉体的拱架尺寸和鼠孔尺寸,加料器和料斗的临界出口尺寸需大于这些尺寸以减少堵塞。在制药行业的片剂制造中,PFT可用于表征和测试粉体的堆密度,通过定义正确的压力用于压片操作,并快速准确地测量不同固结应力下的堆密度,确保片剂生产的均匀性。PFT的应用领域涵盖胶粘剂、化妆品、化学药品、建筑材料、洗涤剂、食品、医疗保健品、个人护理品等多个行业。南京惠恒科学仪器有限公司依托博勒飞在物性测试领域的技术积累,为区域内食品、制药、化工等行业的用户提供粉体流动特性的定量分析工具。 旋转式粘度计适配胶水、乳液物料,常态化管控成品粘稠性状。

触变性是指流体在恒定剪切作用下粘度随时间下降、停止剪切后粘度逐渐恢复的特性,***存在于涂料、油墨、医药制剂和食品等体系中。触变性的量化通常采用滞后环方法——剪切速率从零上升至目标值后持续一段时间,再回落至起始速率,通过计算上升段与下降段之间闭合曲线的面积来定量表征样品的触变行为。检测项目涵盖触变指数(即不同剪切速率下的粘度比)、滞后环面积、屈服应力、粘度恢复时间等多个维度,适用于工业涂料、胶粘剂体系、医药制剂和化妆品等检测范围。在具体测试中,ASTMD2196-18规定了旋转粘度计法测定非牛顿流体流变特性的方法,ISO2555:2018则规定了塑料液态树脂表观粘度的测定方法。博勒飞RST-CPS流变仪具备可控应力与可控应变两种工作模式,扭矩范围覆盖μNm至200mNm,适用于触变环的自动积分计算。博勒飞DVNext流变仪内置Casson、Bingham、PowerLaw等多种流变学数学模型,支持单机模式下的流变数据分析,可自动拟合流变曲线并计算屈服应力和塑性指数等参数。在实际应用中,使用锥板粘度计测量两种药膏的粘度和触变行为,通过设置剪切率从37s⁻¹上升至375s⁻¹后再回落至起始速率的扫描程序,整个测量周期*需数分钟即可清晰区分不同配方的流变差异。 博勒飞桌面粘度计功耗偏低,适合实验室长时间不间断检测。本地高精度粘度计粘度测量仪
粘度计转子清洗需选用适配溶剂,避免残留物料影响后续测试。本地高精度粘度计粘度测量仪
涂料是典型的非牛顿流体,其粘度随剪切速率的变化而变化。在实际施工过程中,涂料经受的剪切速率较高——喷涂时可达10,000至100,000s⁻¹,刮涂时为1,000至10,000s⁻¹,辊涂时为1,000至5,000s⁻¹。传统旋转粘度计难以达到这样的剪切速率范围,无法真实反映涂料在高剪切条件下的实际表现,而锥板粘度计能够在高达10,000至12,000s⁻¹的剪切速率下进行测量,有效模拟实际施工工况。涂料行业对粘度控制的要求极为严格——粘度过高会导致流平性差、涂膜表面出现刷痕;粘度过低则容易发生流挂,影响涂膜厚度均匀性。博勒飞KU-3斯托默粘度计专为油漆、涂料及油墨行业设计,以Krebs单位进行粘度测量,符合ASTMD562标准,可同时显示Krebs单位、Gram单位和厘泊粘度单位。KU-3采用磁性转子连接设计,压下操作手柄即可测量并显示KU值,无需砝码和滑轮,简化了测试程序。在配方开发阶段,锥板粘度计和KU系列粘度计帮助研发人员筛选树脂、调整流变助剂;在质量控制环节,用于来料检验和成品出厂检验,确保批次间产品的一致性。南京惠恒科学仪器有限公司作为博勒飞三省总代理,为区域内涂料行业用户提供符合行业标准的粘度测量工具与技术支持。 本地高精度粘度计粘度测量仪