塑料挤出成型过程中,塑料熔体的粘度对产品质量与生产效率影响明显,粘度计在该领域发挥着重要作用。塑料熔体粘度受温度、压力、剪切速率及塑料配方等多种因素影响。在挤出管材、板材等塑料制品时,若熔体粘度不合适,会出现挤出物表面粗糙、尺寸偏差大甚至无法顺利挤出等问题。通过粘度计,如旋转粘度计测量不同塑料配方熔体在不同加工条件下的粘度,塑料加工企业可优化塑料配方,调整加工温度、螺杆转速等工艺参数,确保塑料熔体在挤出过程中具有良好流动性,生产出尺寸精确、表面光滑的塑料制品,提高生产效率,降低废品率,满足市场对塑料制品多样化的需求。食品厂用粘度计优化果酱的质地和流动性。常州Brookfield粘度计操作视频
石油炼制是将原油转化为各种油品及化工原料的重要过程,粘度计在这一过程中对产品质量把控与工艺优化意义重大。在生产汽油、柴油等燃料油时,油品粘度需符合严格标准。借助乌氏粘度计,可精确测量不同阶段油品粘度。若柴油粘度过高,燃烧不充分,易造成发动机积碳;粘度过低,则润滑性能不足,磨损发动机部件。通过粘度计测量结果,炼油企业可调整炼制工艺参数,如反应温度、压力、蒸馏时间等,确保油品粘度达标,提升产品质量。同时,在润滑油生产中,粘度计可用于调配不同基础油与添加剂比例,生产出满足不同机械设备需求的润滑油产品,提高石油炼制产品附加值。浙江DV2T粘度计操作说明DV2T粘度计标配RTD温度探头,确保±0.1℃控温精度。
博勒飞粘度计多采用旋转粘度测量原理。它通过电机驱动转子在待测液体中以恒定转速旋转,液体对转子的黏性阻力会产生一个反作用扭矩。仪器内部的传感器精确测量该扭矩大小,依据事先校准得到的扭矩与粘度的对应关系,终计算出液体的粘度值。这种原理能直观地反映液体在特定剪切速率下的粘性特征。不同型号博勒飞粘度计原理基础相同,但在实现细节上有别。例如,型号可能配备更精密的扭矩传感器,能更精细地测量微小扭矩变化,适用于低粘度且对精度要求极高的样品测量;而一些经济型号,在满足常规粘度测量需求的同时,简化了部分结构,降低成本,但测量范围和精度稍逊一筹。
风电塔筒长期处于恶劣环境中,防腐涂料对保护塔筒、延长其使用寿命至关重要。防腐涂料的粘度影响施工性能与涂层质量,粘度计可用于施工过程控制。施工人员在涂装前使用粘度计测量防腐涂料的粘度。涂料粘度过高,喷涂困难,易出现橘皮现象;粘度过低,涂料易流挂,涂层厚度不均匀。根据粘度测量结果,调整涂料配方,如添加稀释剂、流变助剂等,控制涂料粘度在适宜范围。例如,在大型风电塔筒防腐涂装中,精确控制涂料粘度,可保证涂层均匀、平整,提高防腐效果,延长风电塔筒的使用寿命,降低维护成本。制药行业如何使用粘度计?
新能源汽车冷却液对电池与电机的散热至关重要,其粘度会影响散热效率与泵送能耗。粘度计可助力冷却液配方优化,提升冷却液性能。研发人员利用电子粘度计测量不同配方冷却液在不同温度下的粘度。冷却液粘度过高,泵送能耗增加,散热效率降低;粘度过低,可能无法有效带走热量。通过粘度测量数据,调整冷却液中乙二醇、丙二醇、添加剂等成分比例,使冷却液在不同工况下都能保持合适粘度。例如,针对纯电动汽车的电池冷却液,优化后的配方在保证良好散热性能的同时,降低了泵送能耗,提高了能源利用效率,延长了电池与电机的使用寿命。不同的粘度计其测量范围也是不同的。KU-3粘度计代理商
数字粘度计可直接显示粘度值并生成实时曲线。常州Brookfield粘度计操作视频
测量原理基于对样品施加正弦变化的剪切应力或应变,测量其响应。当对样品施加正弦应力时,样品会产生应变响应,通过分析应力与应变的相位差以及模量等参数来评估粘弹性。储存模量(G')反映弹性成分,损耗模量(G'')反映粘性成分。操作步骤如下:安装好锥板粘度计并校准,选择合适的锥板规格。将样品均匀涂覆在锥板间,设置测量模式为动态模式,输入测量参数,如频率范围(0.1 - 10Hz)、应力幅值(根据样品特性设置)。启动测量,仪器自动采集数据,测量完成后,利用仪器自带软件分析数据,绘制 G' 和 G'' 随频率变化的曲线,从而深入了解样品粘弹性。例如研究食品胶体的粘弹性,通过该方法可评估其质地和稳定性。常州Brookfield粘度计操作视频