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新疆液态氖气多少立方

来源: 发布时间:2024年08月30日

    进入冷箱内的主换热器3。作为一个推荐实施例,所述氮气从主换热器3冷端抽出后进入一级精馏塔4的***冷凝蒸发器9与液氮混合生成低温氮气,温度为约℃。作为一个推荐实施例,所述氮气从主换热器3中部抽出后进入冷箱内,生成较低温氮气,温度为-70℃。作为一个推荐实施例,所述低温氮气为一级精馏塔4中***冷凝蒸发器9的冷源,其中配比为420n·m3/h,-118℃氮气与200n·m3/h液氮,得到-180℃的低温氮气320n·m3/h。通过本实施例可知,本发明采用液氮和氮气的混合气作为冷源,可稳定的维持各冷凝蒸发器的操作温度,保证精馏的顺利的进行;通过对较高温度氮气的预冷,回收了出主换热器3氮气的冷量,有-35℃,升为-12℃甚至可以更高,液氮使用量有250l/h,降到150l/h(可更低),降幅为40%。产生了巨大的经济效益。通过对氮气的回收循环利用,氪氙精制工艺中的液氮或氮气消耗量会大幅度降低,从而降低了能耗和生产成本。循环氮气量至少占到系统使用的70%以上,液氮节约量至少为70%。实施例2如图1所示,本发明实施例还提供一种氪氙精制中降低液氮使用量的装置,包括:用于氪氙精制的分馏塔2,包括:位于一级精馏塔4塔内,以液氮与氮气混合后得到的低温气体为冷源的***冷凝蒸发器9。氖,就选上海利兴斯化工有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电哦!新疆液态氖气多少立方

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    和分别位于二级精馏塔5塔内、纯氪塔6塔内、粗氙塔7塔内、纯氙塔8塔内,以不同比例低温氮气与常温氮气混合后得到的较低温气体为冷源的第二冷凝蒸发器10、第三冷凝蒸发器11、第四冷凝蒸发器12、第五冷凝蒸发器13;用于汇总从各冷凝蒸发器出来的氮气并复热的主换热器3;以及用于接受复热后的氮气并增压的循环压缩机1;其中,所述一级精馏塔4与所述二级精馏塔5连接;所述二级精馏塔5分别与所述纯氪塔6和所述粗氙塔7连接;所述粗氙塔7与所述纯氙塔8连接;所述分馏塔2与所述主换热器3连接。所述循环压缩机1分别与所述分馏塔2和所述主换热器3连接。氪氙混合物经前端氪氙粗制设备浓缩后(kr:~%,xe:~%,其余为氧、氮、碳氢化合物、氟化物等)经过管道或者容器加入到分馏塔2内的一级精馏塔4中(操作压力~,温度收压力及组分变动影响,一般为-125~-170℃),在去除低沸点组分(一般为混入的氧气、氮气等)后,送入二级精馏塔5,二级精馏塔5的操作压力比一级精馏塔4略低,一般在~,杂质含量减少,操作温度会比较稳定,一般为-130℃。在其中分离为高沸点的粗氙气和低沸点的粗氪气,其中粗氪气送入纯氪塔6(操作压力为~,操作温度为:-135℃),在纯氪塔6中,高沸点组分。海南超纯氖气厂家价格氖,就选上海利兴斯化工有限公司,用户的信赖之选,有需求可以来电购买氖!

    主要是氟化物)被分离,从塔底排除。纯氪气(国标%以上纯度)从塔顶排出,送给下一步(充装或管道输送)工序。从二级精馏塔5底部出来的粗氙气,首**入粗氙塔7(操作压力为~,操作温度-100℃左右)以去除高沸点组分(碳氢化合物及部分氟化物等),从粗氙塔7(操作压力为~,操作温度-100℃左右)的顶部得到较纯氙气,进入纯氙塔8(操作压力为~,操作温度-100℃左右)。低沸点组分在纯氙塔8中再一次被去除,纯氙气(国标%以上纯度)从塔底部抽出,送给下一步(充装或管道输送)工序。其中,使一级精馏塔4和二级精馏塔5工作,塔底上升的气体和塔顶下降的液体是精馏塔正常工作所必需的条件。氪氙精制设备流量一般小,上升气体通常有塔底的电加热器加热液体得到;下降液体由每个精馏塔塔顶的气体通过各自冷凝蒸发器冷凝得到。以上所述*为本发明较佳的实施例,并非因此限制本发明的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本发明的保护范围内。

    每个所述的端子槽连通一个引线槽4,所述端子槽的上方设置有压模5,所述压模底部和所述的端子槽里面分别设置有电烙铁6,所述电烙铁连接供电电源,所述的压模连接加压装置。本实施例中所述的氖灯电阻铜扣连接机,所述的加压装置包括与所述压模连接的横杆7,所述横杆上设置有加强杆8,所述加强杆的中间通过一个人字架9连接液压油缸10。本实施例所述的氖灯电阻铜扣连接机,所述横杆两侧设置有导轨11。本实施例所述的氖灯电阻铜扣连接机,所述的电烙铁外周设置有隔热层。本实施例所述的氖灯电阻铜扣连接机,相邻的所述的端子槽之间的距离为10-20cm。工作过程,将引线放在引线槽中,端子放在端子槽中,启动电源使得电烙铁预热后启动液压油缸带动压模下降,压模下降到端子槽中,加热加压进行端子焊接。本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段,还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本实用新型的未尽事宜,属于本领域技术人员的公知常识。氖,就选上海利兴斯化工有限公司,用户的信赖之选,有想法的不要错过哦!

    使材料经淬火+回火处理后的强度值满足要求,同时后两种元素含量的提高还有利于提高淬透性;严格控制钢中的O含量在8ppm以下,H含量在,进一步提高钢材的纯净度,从而提高材料的综合性能。本发明与现有技术相比具有如下***:1、力学性能完全达到风电轴承用钢的标准。2、使用本发明中碳硼微合金化钢制作的零件表面和心部的各项力学性能更加接近。3、在保证材料各项性能的前提下,未添加Nb、Ni等高价格合金成分,选用低价格的硼合金元素,从而使得材料的成本大幅度降低。具体实施方式实施例1将化学成分(按重量百分比计)为:C:、Mn:、Mo:、Cr:、Si:、Al酸溶:、B:、N:、O:、H:、S:、P:,其余为Fe和正常杂质的钢水采用转炉冶炼,将钢水采用炉外精炼和真空脱气处理,采用保护浇铸工艺获得纯净钢坯,将钢坯进行热塑性加工、退火、热碾环加工成轴承;对上述轴承进行热处理,奥氏体化温度850℃,保温50min油淬,550℃高温回火1小时后油冷制室温。取样进行机械性能测试,结果如表1:表1.实施例2将化学成分(按重量百分比计)为:C:、Mn:、Mo:、Cr:、Si:、Al酸溶:、B:、N:、O:、H:、S:、P:,其余为Fe和正常杂质的钢水采用转炉冶炼。上海利兴斯化工有限公司氖获得众多用户的认可。天津超纯氖厂家

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    b)将该液氮塔底馏出物的全部或一部分过冷以产生经过冷液氮流;以及(c)在双级回流冷凝器-釜锅炉中,用冷凝介质和经过冷液氮流的一部分将来自含不可冷凝气体的塔顶馏出物的氮气冷凝,同时蒸发或部分蒸发冷凝介质和第二冷凝介质。从而产生冷凝物、由冷凝介质的部分蒸发形成的物流、由第二冷凝介质的蒸发或部分蒸发形成的第二物流、以及包含大于约50%摩尔份数的粗氖蒸气的含氖排放流。此外,该含氖排放流还包含大于约10摩尔份数的氦气。在利用双级回流冷凝器-锅炉布置的实施方案中,双级回流冷凝器-锅炉的致冷源中的一种(即,冷凝介质)可以是来自空气分离单元的换热器系统的釜流或来自空气分离单元的氩冷凝器的釜流。同样,来自冷凝介质的部分蒸发的汽化流可被引导至空气分离单元的低压塔或氩冷凝器。本发明还可被表征为用于双塔空气分离单元的氖气回收系统,该系统包括:(i)不可冷凝物汽提塔,该不可冷凝物汽提塔被构造成接收来自主冷凝器-再沸器的液氮冷凝物流的一部分以及来自空气分离单元的高压塔的富氮盘架蒸气流,该不可冷凝物汽提塔还被构造成产生液氮塔底馏出物和含不可冷凝气体的塔顶馏出物;汽提塔冷凝器。新疆液态氖气多少立方