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    同时蒸发冷凝介质以产生由该冷凝介质的蒸发形成的物流；(d)将该含氖排放流引导至回流冷凝器；以及(e)还用经过冷液氮流的一部分将来自该含氖排放流的氮气冷凝以产生氮气冷凝物和包含大于约50％摩尔份数的氖气的粗氖蒸气流。同时蒸发或部分蒸发该经过冷液氮流的该部分以产生由该经过冷液氮流的该部分的蒸发或部分蒸发形成的第二物流。在利用汽提塔冷凝器的实施方案中，汽提塔冷凝器可以是集成到利用氮气作为致冷源(即，冷凝介质)的不可冷凝物汽提塔中的回流冷凝器。在此类实施方案中，冷凝介质可包括液氮塔底馏出物的一部分，同时来自回流冷凝器的汽化流可经由氮气制冷压缩机再循环至不可冷凝物汽提塔。另选地，在液氧源用作致冷源(即，冷凝介质)的情况下，冷凝器可以是热虹吸式冷凝器或直流冷凝器。在此类实施方案中，冷凝介质可以是来自空气分离单元的低压塔的液氧流，同时来自回流冷凝器的汽化流可被引导回空气分离单元的低压塔。在本发明的一些或所有实施方案中，经过冷液氮回流流可经由与空气分离单元的低压塔的氮气塔顶馏出物的间接换热而过冷。除了将经过冷液氮回流流的一部分引导至回流冷凝器或氖气质量改善装置之外。使用液化氖气时，要注意防止皮肤和眼睛接触，因为液化氖气的低温会引起组织不适。河南氖哪家好

    预纯化单元28通常包含根据变温和/或变压吸附循环操作的氧化铝和/或分子筛的两个床，在该吸附循环中水分及其他杂质(诸如二氧化碳、水蒸气和烃类)被吸附。这些床中的一个床用于预纯化该冷却且干燥的经压缩空气进料，而另一个床是利用来自空气分离单元的废氮的一部分再生的。这两个床定期交换功用。在设置在预纯化单元28下游的粉尘过滤器中，从经压缩且预纯化的进料空气中移除颗粒以产生经压缩且纯化的进料空气流29。该经压缩且纯化的进料空气流29在包括高压塔72、低压塔74和任选的氩塔76的多个蒸馏塔中被分离为富氧馏分、富氮馏分和富氩馏分(或氩产物流170)。然而，在这种蒸馏之前，通常将经压缩且预纯化的进料空气流29分成多个进料空气流42、44和32，该多个进料空气流可包括锅炉空气流42和涡轮空气流32。锅炉空气流42和涡轮空气流32可在压缩机41、34和36中进一步压缩，并且随后在后冷却器43、39和37中冷却以形成经压缩物流49和33，这些经压缩物流然后被进一步冷却至主换热器52中的精馏所要求的温度。通过与包括氧气流190的加热流和来自蒸馏塔系统70的氮气流193、195的间接换热来在主换热器52中完成对空气流44、45和35的冷却，以产生经冷却的进料空气流47、46和38。上海Ne氖提取具有非常高的稳定性，不易与其他物质发生反应。

    使材料经淬火+回火处理后的强度值满足要求，同时后两种元素含量的提高还有利于提高淬透性；严格控制钢中的O含量在8ppm以下，H含量在，进一步提高钢材的纯净度，从而提高材料的综合性能。本发明与现有技术相比具有如下***：1、力学性能完全达到风电轴承用钢的标准。2、使用本发明中碳硼微合金化钢制作的零件表面和心部的各项力学性能更加接近。3、在保证材料各项性能的前提下，未添加Nb、Ni等高价格合金成分，选用低价格的硼合金元素，从而使得材料的成本大幅度降低。具体实施方式实施例1将化学成分(按重量百分比计)为：C：、Mn：、Mo：、Cr：、Si：、Al酸溶：、B：、N：、O：、H：、S：、P：，其余为Fe和正常杂质的钢水采用转炉冶炼，将钢水采用炉外精炼和真空脱气处理，采用保护浇铸工艺获得纯净钢坯，将钢坯进行热塑性加工、退火、热碾环加工成轴承；对上述轴承进行热处理，奥氏体化温度850℃，保温50min油淬，550℃高温回火1小时后油冷制室温。取样进行机械性能测试，结果如表1：表1.实施例2将化学成分(按重量百分比计)为：C：、Mn：、Mo：、Cr：、Si：、Al酸溶：、B：、N：、O：、H：、S：、P：，其余为Fe和正常杂质的钢水采用转炉冶炼。

    空气分离单元在高压塔的状态下操作。大致高压塔转移到氖气回收系统，而大致。除了直接从氖气回收系统中取出的任何液氮产物之外，氖气回收系统能够以至低压塔的经过冷液氮的形式将约％的经转移物流返回到蒸馏塔系统(即，来自不可冷凝物汽提塔的)。回收氖气和其他稀有气体包括回收约％的氖气。通过将粗氖流的流量()乘以粗氖流中的氖气含量(％)并将该数字()除以主空气流(*％)和进入蒸馏塔系统的液体空气流(*％)中包含的氖气，计算出氖气回收率。如表1所示，粗氖蒸气流的组成包括％的氖气和％的氦气。表1。图2的氖气回收系统和相关联方法的工艺模拟)表2示出了针对参考图4描述的氖气回收系统和相关联方法的基于计算机的工艺模拟的结果。如表2所示，空气分离单元在高压塔的状态下操作。约高压塔转移到氖气回收系统，而大致。除了直接从氖气回收系统中取出的任何液氮产物之外，氖气回收系统能够以至低压塔的经过冷液氮的形式将超过99％的经转移物流返回到蒸馏塔系统(即，来自不可冷凝物汽提塔的)。回收氖气和其他稀有气体包括回收约％的氖气，而粗氖蒸气流的组成包括％的氖气和％的氦气。表2。工业气体氖与氩、氦和汞蒸气混合可用于充填磷光管。

    b)将该液氮塔底馏出物的全部或一部分过冷以产生经过冷液氮流；以及(c)在双级回流冷凝器-釜锅炉中，用冷凝介质和经过冷液氮流的一部分将来自含不可冷凝气体的塔顶馏出物的氮气冷凝，同时蒸发或部分蒸发冷凝介质和第二冷凝介质。从而产生冷凝物、由冷凝介质的部分蒸发形成的物流、由第二冷凝介质的蒸发或部分蒸发形成的第二物流、以及包含大于约50％摩尔份数的粗氖蒸气的含氖排放流。此外，该含氖排放流还包含大于约10摩尔份数的氦气。在利用双级回流冷凝器-锅炉布置的实施方案中，双级回流冷凝器-锅炉的致冷源中的一种(即，冷凝介质)可以是来自空气分离单元的换热器系统的釜流或来自空气分离单元的氩冷凝器的釜流。同样，来自冷凝介质的部分蒸发的汽化流可被引导至空气分离单元的低压塔或氩冷凝器。本发明还可被表征为用于双塔空气分离单元的氖气回收系统，该系统包括：(i)不可冷凝物汽提塔，该不可冷凝物汽提塔被构造成接收来自主冷凝器-再沸器的液氮冷凝物流的一部分以及来自空气分离单元的高压塔的富氮盘架蒸气流，该不可冷凝物汽提塔还被构造成产生液氮塔底馏出物和含不可冷凝气体的塔顶馏出物；汽提塔冷凝器。氖气通电后会发出橙色的光，在所有稀有气体中，氖气的放电在相同的电压和电流下是比较强烈的。内蒙古氖多少升

液态相对密度1. 204(-245.9℃)。熔点-248. 67℃，沸点- 245.9℃。临界温度- 228. 66℃，临界压力26.9×105 Pa,。河南氖哪家好

    该氮气盘架蒸气的一部分作为上升蒸气流被引入到接近不可冷凝物汽提塔510、610底部。不可冷凝物汽提塔510、610的下降液体回流包括：(i)离开主冷凝器-再沸器75的液氮流80；和(ii)离开冷凝器-再沸器520、620的液氮冷凝物流545、645。随着上升蒸气(即，汽提蒸气)在不可冷凝物汽提塔510、610内上升，在不可冷凝物汽提塔510、610中发生的传质将使较重的组分如氧气、氩气、氮气集中在下降液相中，而上升汽相富含轻组分如氖气、氢气和氦气。由于该传质。不可冷凝物汽提塔510、610产生液氮塔底馏出物512、612和包含更高浓度的不可冷凝物的塔顶馏出气体529、629，该塔顶馏出气体被进料至冷凝器-再沸器520、620中。来自不可冷凝物汽提塔510、610的液氮塔底馏出物512、612形成液氮回流流518、618，并且该液氮回流流在过冷器单元99中因来自空气分离单元10的废氮流93而过冷。经过冷液氮回流流的部分可任选地被看作液氮产物517、617；转移到冷凝器-再沸器520、620；或在阀519、619中膨胀，并且作为回流流560、660返回到空气分离单元10的低压塔74中。类似于先前所述的实施方案，例示的过冷器单元99可以是空气分离单元10中现有的过冷器。河南氖哪家好