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皮带输送机停机的原因和预防措施

2.物料回运

问题：当少量物料粘附在皮带上时，皮带机会出现回运现象。这会导致物料在传送带下堆积，或堆积在托辊和滚筒上。某些物料，例如粘性土和某些矿石，比其它物料更容易粘附在皮带上。虽然回运量微乎其微，但时间长了，累积起来就有成吨的物料，不得不进行二次清理。物料回运也会造成安全和环境危害，增加了清理成本，并且通常不利于输送机系统在比较好状态下运行。解决方案：一个简单的解决方法是安装于防止回运的净带器。净带器带来的诸多益处足以抵消其前期投资成本。减少物料溢出，可节省维护成本，并创造更安全的工作环境。此外，干净的皮带还可以防止托辊过早损坏、延长皮带寿命，并使系统保持比较好运行状态。 装船机的自动化操作减少了人力成本和劳动强度。3000t/h装船机生产厂家

皮带输送机停机的原因和预防措施

3.皮带损坏

问题：皮带损坏的原因有几个方面，例如冲击力过大、跑偏、密封系统或净带器使用不当、组件卡滞和滚筒牵引力不够等。皮带是输送机昂贵的部件，因此必须找到皮带问题的潜在原因，并积极采取措施，以免造成不可挽回的损坏。

解决方案：造成皮带损坏的原因有很多，因此也有许多不同的解决方案。例如，在给料区安装缓冲托辊或托架可以分散下落物料的冲击力，从而减少对皮带的磨损和撕裂。使用适当的密封系统，可以防止皮带被卡滞的物料损坏。使用适当的滚筒裹胶材料，可以增加摩擦力，防止皮带打滑，而不会很快就损坏。这些解决方案都有助于很大程度减少维修停机时间，通常通过一次皮带检查即可决定。皮带检查可以捕捉轻微的皮带损坏，从而避免未来发生严重故障。 天津直线摆动式装船机安装固定式装船机则更适合于大型港口，具有更高的装卸效率。

驱动装置

带式输送机的驱动装置由电动机、联轴器或液力耦合器、减速器、传动滚筒等组成，有倾斜段的带式输送机还应根据需要设制动器或逆止器。驱动装置的作用是由传动滚筒通过摩擦将引力传递给输送带使其运动并输送货物。

大多数带式输送机采用单滚筒驱动，但随着运量和运距不断增大，要求传动滚筒传递的牵引力相应增加，因而出现了双滚筒及多滚筒驱动。每个传动滚筒可配一个或两个驱动单元，传动滚筒轴的末端用联轴器与驱动单元连接。

皮带输送机停机的原因和预防措施

1.皮带跑偏

问题：当皮带偏离了其要求的路径，就会发生皮带跑偏。这是一个严重的问题，会导致皮带损坏、设备故障和物料溢出。造成皮带跑偏的原因有很多，例如皮带张力不足、偏载、拼接有误、组件偏斜、物料在组件和构件上堆积等等。解决方案：比较好的解决办法是找出皮带跑偏的根本原因，以防止将来出现同样的问题。进行皮带检查有助于找出造成跑偏的所有潜在问题，以便制定合适的解决方案。如果皮带有轻微跑偏，可以使用自动调心托辊纠正皮带的轨迹，并保证今后始终笔直运行。 装船机的吊具可根据货物特性进行调整，保证装卸过程的安全性。

秦港九公司同步开发应用了环保监控平台，通过平台，司机在驾驶室内可以实时观测环保设备运行状态，掌握粉尘浓度检测数据，并通过联动方式，启动除尘设备的分级投用。在料流开关未检测到料流时，切控装船机尾车洒水；料流开关检测到料流时分级切控装船机雾炮，真正实现起尘情况由定性判断到定量判断的升级

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散料强力出仓机

通惠散料强力出仓系统是一种用于房式仓里物料强制性出仓的设备，散料强力出仓机配有高性能的破板结系统和自动化控制系统，能很好的适应仓内物料板结的工况，实现强制性出仓无需人员进仓作业。以往很多客户多采用装载机出仓，不仅扬尘大，效率低，作业的装载机还有被物料坍塌掩埋的风险，同时装载机的尾气中含带火星在有机粉尘下容易引起粉沫，存在很大的安全隐患！通惠散料强力出仓系统可以很好地替代装载机作业，具有运行效率高，作业扬尘小、出仓安全无隐患等优点。对于很多还在采用装载机出库或者想把袋包库改成散料库的客户，通惠散料强力出仓系统是优良的解决方案。 3000t/h装船机生产厂家