一、从机械臂到智能体:一场颠覆传统的技术跃迁在德国汉诺威工业博览会的展台上,捷博特发布的第七代协作机器人用0.8秒完成手机主板精密装配,定位精度达到±0.02mm——这个数字不仅刷新行业记录,更标志着工业机器人从“程序执行者”向“自主决策者”的进化。作为全球工业机器人领域的创新,捷博特通过三大技术突破重塑产业逻辑:1.仿生关节驱动技术自主研发的模块化关节模组,融合谐波减速器与力矩传感器,实现0.01N·m级别的力度感知。切割大师,捷博特机械手,切割面平整光滑,工艺精湛。湖州大型捷博特用途
一家现代化的制药企业在药品的分拣和包装环节采用了捷博特机械手。药品生产对环境和操作的精细度要求极为严格,人工操作存在污染风险和效率低下的问题。捷博特机械手工作在无尘无菌的环境中,通过视觉识别系统,能够快速准确地识别不同规格和形状的药品,根据预设程序将药品精细地分拣到相应的包装容器中。在包装环节,机械手能够稳定地抓取药盒、说明书等,完成药品的装盒和封装工作。其操作速度快、精度高,每小时可完成数千次的分拣和包装动作,极大地提高了生产效率,同时避免了人工操作可能带来的污染,保障了药品的质量和安全性 。南昌捷博特答疑解惑融合多领域技术,捷博特机械手为工业添智能力量。
车身焊接:车身焊接是汽车制造的关键工艺之一,对焊接精度和质量要求极高。捷博特机械手配备了先进的激光焊缝跟踪系统和焊接设备,能够实现车身零部件的自动化焊接。在焊接过程中,机械手可以根据焊缝的形状和位置,自动调整焊接参数和焊接路径,确保焊接质量的稳定性和一致性。同时,机械手的高速运动能力和多轴联动功能,能够提高焊接效率,缩短车身焊接的生产周期。整车装配:整车装配是汽车制造的一道工序,涉及众多零部件的安装和调试。捷博特机械手可以在整车装配线上承担各种装配任务,如发动机安装、座椅安装、车门安装等。机械手通过高精度的定位和抓取能力,能够准确地将零部件安装到指定位置,并进行紧固和调试。在装配过程中,机械手还可以与其他自动化设备配合使用,实现生产线的自动化运行,提高整车装配的效率和质量。
捷勃特拥有丰富多样的产品系列,涵盖了6轴多关节机器人、SCARA机器人、协作机器人三大品类,在轻量型(负载20KG以下)工业机器人市场具有很强的竞争力2。以协作机器人为例,GBT-C5A-850和GBT-C12A都是其中的杰出。GBT-C5A-850协作机器人具有诸多优势。它负载5KG,工作半径850mm,拥有安全性、灵活性和易用性。其可用于人机协作环境,让人与机器人能够安全、高效地协同工作;工作范围广阔,能够满足不同工作场景的需求;可拖拽示教,用户界面和编程简单,降低了操作门槛,即使是没有专业编程知识的人员也能快速上手。技术创新驱动,捷博特机械手推动产业智能变革。
物流行业:在物流仓储领域,捷博特机器人实现了货物的自动分拣、搬运和存储。智能仓储机器人可以根据订单信息快速准确地找到货物,并将其搬运到指定位置,较大提高了仓储作业的效率和准确性。同时,物流机器人还能够与自动化输送设备、仓储管理系统等无缝对接,实现物流流程的全自动化。医疗领域:在医疗领域,捷博特机器人也展现出了巨大的应用潜力。手术机器人可以辅助医生进行精细的手术操作,提高手术的成功率和安全性;康复机器人则可以帮助患者进行康复训练,促进患者的身体恢复。推进技术融合,捷博特机械手赋能工业智能升级。湖州大型捷博特用途
融合先进传感,感知敏锐,复杂任务轻松完成。湖州大型捷博特用途
捷博特机械手配备了简洁直观的操作界面,操作人员只需经过简单的培训即可上手。操作界面采用人性化设计,通过图形化的操作指示和实时的状态反馈,使操作人员能够轻松掌握机械手的运行状态和操作流程。同时,机械手的模块化设计和标准化的零部件,使得维护和保养工作变得更加便捷。用户可以根据故障提示,快速更换故障模块,缩短了设备的停机时间,降低了维护成本。捷博特机械手通过与人工智能、物联网、大数据等先进技术的深度融合,实现了高度的智能化和柔性化。机械手能够根据生产任务的变化自动调整工作模式和参数,实现生产线的快速切换和智能化升级。例如,在 3C 电子行业的生产中,当产品型号发生变化时,机械手可以通过预设的程序和算法,自动调整抓取、装配的动作和参数,无需人工重新编程和调试,**提高了生产效率和灵活性。湖州大型捷博特用途