进口雅马哈线性模组型号

以前，为了高效进行多品种生产，我们在改善品种切换作业方面花了很大的力气。在我们的努力下，作业时间从10分钟减半为5分钟。有客户来工厂参观时，我们就介绍这些改善效果。但即使缩短了作业时间，1天要进行多次5分钟作业的话，谈不上是高效。为了不降低设备运行率，我们需要优先把生产数量多的品种进行一定程度的集中，然后再生产。这次我们之所以探讨引进雅马哈发动机的LCMR200，是希望能进一步提高设备运行率。由于LCMR200可以通过程序来变更停止位置，实现了“无换产调整作业”，因此我们收到了预期效果。接着我们在后面的设备上也采用了LCMR200，该设备在投放侧装有读取产品二维码的机构，废除了从触摸屏进行的操作。这样就实现了全自动化。由此，设备运行率大幅提高，无需再进行品种切换，现在也不用在意小批量的订单了。雅马哈采用新开发的模块式导轨，与以往机型相同的紧凑机身装入了与高级机型相同的4列圆弧沟槽2点接触导轨。进口雅马哈线性模组型号

意想不到的是厂房屋顶增高费用昂贵，成了机器人引入瓶颈。关于采用自动化，向加工机制造商进行了咨询。加工机制造商建议采用取件机器人。但，取件机器人采用垂直轴整体上下运行方式，这就需要增高厂房屋顶。若加上屋顶增高费用，将超出预算。F先生回顾说“机器人的价格又在预算之内，我想自动化只有它了。但，调查之后没想到安装场地非常棘手......”。解决要点采用自动化可以使人工费+设备折旧率@130降到设备折旧率@50。无需大规模施工就可以在预算范围以内安装机器人。自动化YAMAHA三轴机器人代理雅马哈“RCX340”，是可以实现构建高水准设备的新一代多功能机器人控制器。

1.设备小型化。自由地进行结构设计YK-TW 采用悬挂结构和大范围的机械臂旋转角度，可以覆盖机器人下方 φ1000mm 的全区域。对托盘和传送带无限制，可大幅促进设备小型化。※YK500TW 时

2.实现高精度的组装作业 实现品质提升。与并联机器人相比，具有重复定位精度高的特点，大幅改善机器人内部结构，实现理想重量平衡。此外，通过配备针对轻量和高刚度机械臂调节至理想状态的马达，实现了高精度定位。

3.缩短生产节拍 提高生产率。凭借 Y 轴 (第 2 机械臂) 可在 X 轴 (第 1 机械臂) 下方通过的水平多关节结构，能够以有效路径实现点位间的移动。此外，通过使内部重量的平衡达到通过内部有效的重量平衡，周期时间与本公司以往机型相比缩短了 36%。

4.高速搬运较重的工件 多种用途。与同等机型相比，可实现5kg的搬运重量。还可支持较重的前端工具，使装置多功能化。

5.优化设备的高度 节省设备空间。YK-TW 机身高度为 392mm。不仅可使设备小型化，还可以提升装置结构的自由度。

6.相较并联机器人需要大型台架，YK-TW 设置简单 设置简便。高392mm/主机重量27kg※惯性小，无需坚固的壳体

母程序与子程序的姿势关联母程序与子程序中止时若挑选母程序再执行，则也将再执行子程序。若挑选子程序再执行，则只再执行子程序。若挑选母程序执行后退，则子程序也执行后退。若挑选子程序执行后退，则*子程序执行后退。母程序已经执行而子程序中止时不可以挑选母程序（前行、后退）再执行。（由于已在运行中）若挑选子程序再执行，则只再执行子程序，针对母程序的执行沒有危害。若挑选子程序后执行后退，则*子程序执行后退。母程序中止而子程序已经执行时若挑选母程序再执行，则将再执行母程序，子程序也将再次当今的执行。若挑选子程序再执行，则子程序将再次当今的执行，不可以再执行母程序。若挑选母程序后执行后退，则母程序执行后退，子程序再次当今的执行。即便挑选了子程序执行后退，子程序都不执行后退。只是再次当今的执行，与此同时母程序都不执行后退。雅马哈步进马达具有价格低、停止时无震荡 (微小震动) 等特点。

有“机器人专业技术员”的支持，简单地实现了速度与质量！E公司使用实际的产品进行了试验。“生产速度，谁都可以看出明显比以前快多了。当然，涂胶的质量也是100分满分。变化如此之大……令人吃惊”S先生这样回顾。全凭经验才能完成的设备调整，也通过向雅马哈发动机公司咨询而改进，大幅度减少了调整作业量。通信系统采用的是通用系统，可以与任何设备连接。与现有设备的协作也非常顺利，应该可以尽快引入并运行。这么快的节奏对做试验的S先生们来说也是重要的参考材料。意识到提高速度与保持质量稳定都可以实现的S先生们，又为了能够在变更了工件等所有可能的情况下仍然能够使用而还在进一步做试验。雅马哈机器人、相机、照明、夹持器等*靠机器人程序就能统一控制。可以简单地构建机器人视觉。工业YAMAHA雅马哈组合机器人价格

雅马哈发动机公司准备有供选购的台架系列，选择何种强度的台架也可以全部委托给雅马哈发动机公司。进口雅马哈线性模组型号

维修人员提出，出现紧急情况时希望能够得到厂商的支持。在选定设备时，维修人员提出“视觉系统的故障很难查出原因。究竟是视觉系统的问题，还是机器人的问题，或者是其它别的什么原因，在原因不清楚的情况下难于得到厂商的支持。结果，将耗费大量的时间才能恢复生产。有没有什么办法可以解决呢？”虽然有待解决的问题存在多项，但在业绩良好的现在，不能落后于竞争对手。应尽早引入，尽快运转起来。解决要点安装设置工时可缩短80%。简单操作无需专业知识。机器人与视觉系统可得到支持。实际上设备之间的兼容性非常重要。系统可以解决！U先生为了收集信息参加了展会，在展会上观看了雅马哈发动机公司的机器人演示。“机器人的动作本身引起了我的兴趣，尤其被‘机器人视觉系统’的语句所吸引。”（U先生）当场便咨询展会上的产品介绍员，产品介绍员答复“雅马哈发动机公司的‘iVY2’是机器人的视觉系统，设备之间的兼容性固然良好，易操作性也出类拔萃。技术支持由本公司负责，有困难时，不会再有不知向谁咨询的情况了。”进口雅马哈线性模组型号