在监控画面上,可与此同时查询执行中的好几个程序的运行情况。监控画面上表明的详细资料以下。运行中或中止中的程序名运行中或中止中的子程序名运行情况(运行中、中止)监管作用操作方法:在程序一览界面中按住“监管”后,进到监控画面(机器人自动运行情况下)。这时,挪动鼠标光标到必须监管的程序,随后按住“ENTER”键,可以进到该程序的编写界面,可查询程序详尽执行的状况。中止、中断程序运行若在执行好几个程序的情况下开展下列实际操作,执行中的程序之外的程序将所有中止。按住示教器或实际操作控制面板的暂停按钮。按住示教器或实际操作控制面板的应急终止按键。从示教器之外运行运行程序时,将示教器设为合理。从示教器运行运行程序时,将示教器设为失效,或手松掉SHIFT键,或松掉保护开关。将瞬停数据信号(*IMSTP)、中止数据信号(*HOLD)、安全性速率数据信号(*SFSPD)、姿势批准数据信号(ENBL)放置OFF。除此之外,若挑选輔助菜单栏中的“中断程序”,则强制性完毕执行或中止中的全部程序。执行的好几个程序中,可在监控画面中对执行中的程序开展“中止”或“中断”。实际操作流程:在程序一览界面中,按住“监管”,进到监控画面。在雅马哈发动机公司的设备“电波暗室※”进行评测试验,确立了在产品开发中的评测体系。智能雅马哈线性模组产品手册
以前也曾经为了提高产量而进行了以缩短作业时间、提高设备运行率为目的的各种改善活动。改善后也取得了一定的成果,但由于作业时间紧迫,搬运错误等暂时停机并没有减少,很难像想象的那样提高设备运行率,让人左右为难。就在这时,我们在展会上了解到了雅马哈的LCMR200,心里想:“这个的话应该能提高产量吧?”于是就开始探讨。我们估算了一下引进后的预期效果,发现有望获得足够的投资效果,所以就决定制作使用了LCMR200的生产线。投产运行后不但缩短了搬运时间,还减少了工序间的在制品,取得了预期的效果。此外,由于搬运时间充分缩短,没有必要再去强行追赶气缸或机器人的速度。其结果,因为搬运错误而造成的暂时停机也减少,还成了公司内评价非常高的生产线。由于LCMR200的引进,我们的生产线运行率得到大幅改善,产量的增加超出了预期。作为项目负责人,我切身感受到了引进LCMR200的好处。智能雅马哈线性模组价格雅马哈线性马达单轴机器人的魅力在于没有滚珠丝杆的危险速度。
当系统扫描完条码并识别连接器类型后,机器人对***个连接器进行拍照并通过数据库比对来确认此连接器是否为正确的连接器。随后,机器人抓取连接器并放置到V形钳装配站中,连接器在该处被夹紧。机器人臂端上的相机再次捕获连接器的图像来确定夹具内连接器的位置和朝向,并准备将金属针脚和插头装配到连接器中。接着,机器人选择合适的末端执行器,从三个被照明供料振动台中的一个拾取金属针脚和插头。根据需要,系统还可以另外增加三个振动台。供料振动台通过振动将零件分开,这一过程使机器人视觉系统能够识别每个单独的零件。在每个零件的拾取过程中,机器人搬运零件经过一个矫直工具,以确保零件以正确的朝向处于末端执行器上。然后,每个零件被送到另一台相机下来捕获零件的图像,并确认其为正确的待插入针脚和插头。接着,机器人就将零件插入到连接器中直至其被完全安装。机器人继续装配连接器,直至所有的零件都装配完毕。一旦任务完成,机器人再将成品连接器放置到**初拾取连接器的托盘中的相同位置。当托盘中的所有连接器都装配完毕后,该托盘便被传送带运走,下一个托盘将进入该工位并重复上述所有装配过程。
要再次降低成本,只有进一步推进自动化!为了满足主要客户频繁降低成本的要求,N公司已经想尽了各种办法。但以当前的生产工序已经不可能进一步降低成本了。如此下去情况会越来越严峻,生产管理部门的F先生非常担心。为追求合理化,于是开始具体考虑用自动化代替一直用手工操作的三个工序。即,向加工机进料的工序、取出完成品并运出的工序。此外,该工序深夜班只有1名员工,一直都很担心万一发生人身事故没办法马上解决。实现自动化,若夜间生产能够完全无人化,不仅能够降低人工成本还可以消除单人作业中存在的风险。雅马哈步进马达还运用新开发的矢量控制方式,不仅解决了在高速运转时的扭矩问题,且有节能、低噪音的优点。
[使用滚珠丝杆单轴机器人]考虑到危险速度的影响,在工件交接时会存在风险使用长滚珠丝杆单轴机器人,降低速度后使用将全行程进行分割,使用多个单轴机器人交接工件由于使用皮带单轴搬运,所以重复定位精度下降.
无滚珠丝杆那样的危险速度!线性马达单轴机器人的魅力在于没有滚珠丝杆的危险速度。即使长距离搬运,最高速度也不会下降。另外,最大行程为4m。在长距离搬运工序中可以大幅缩短周期时间。与滚珠丝杆单轴机器人不同,由于滑动部和旋转部位较少,因此很安静。而且,线圈和磁芯为非接触式,不会发生磨损,可以长期使用。 使用雅马哈YK-TW时,重复定位精度:XY轴 ±0.01mm与并行链路机器人相比,具有更高的重复定位精度。工业YAMAHA三轴机器人代理
雅马哈发动机公司的YK-TW的可搬运重量为5kg。智能雅马哈线性模组产品手册
无需担心台架。布局的自由度高,可长期使用。尽管如此,仍然可以想象公司内部肯定会有人问“又是悬挂型吗?”。但,雅马哈发动机公司准备有供选购的台架系列,选择何种强度的台架也可以全部委托给雅马哈发动机公司。如果是这样,初始成本能得到有效控制,于是K公司决定先在1条生产线中试行安装。选择水平多关节机器人,K公司实现了紧凑型生产线设计。按计划增设了生产线,这一方法已推广到其它生产据点了。“和我们有同样烦恼的其它生产据点的负责人员都来参观了。大家普遍反应‘原来还有这种办法’”(S先生)布局的自由度高,即使在改装设备时亦可顺利应对,今后可长期使用。这一点也获得了好评。S先生说道“这次让我深刻体会到向专业人员咨询的重要性了。靠产品目录所介绍的产品规格,是无法了解该产品究竟可以做什么。我想今后还会继续咨询各种问题的。”智能雅马哈线性模组产品手册