数码印花可应用于哪些地方？皮革数码印花:对于皮带、皮包、化妆包、手提包、钥匙包、箱包等皮质饰品的印花不但质量有保证，而且色彩鲜艳、逼真，水洗牢度高，防紫外线，无毒环保。LOGE皮革印刷机喷印时喷头与介质面是非接触性，不会因热量和压力发生变形等现象，因此也可以在容易变形柔软的原材料（如皮革及纺织品）上印刷。LOGE皮革印刷机克服了皮革类产品因弹性而不能多色印花的缺憾，也克服了层次逼真度差的效果。为数码印花行业的数码化进程提供了一种全新而切实可行的方式。这种新技术的出现，无疑是给皮革行业带来一个全新的商机！
涂料数码印花和染料数码印花的区别。宝安手袋热转印花商家
涂料数码印花和染料数码印花的区别：从应用范围上看，由于染料数码印花必须使用特定的墨水来与特定材质发生化学反应，因此难以对混纺面料进行印染。相比之下，涂料可以粘附于任何面料上，因此它不存在此种局限。此外，涂料数码印花还可以应用于非纺织品，如墙纸、PVC、无纺纸，以及更多新型、复合型材料上。涂料数码印花与染料数码印花本质的区别在于上色原理不同。染料数码印花的着色原理属化学反应，染料与纤维在分子层面结合。而涂料数码印花在纤维上着色，则是藉助一种能生成坚牢薄膜的合成树脂，以固体微小颗粒的形式粘着于纤维表面。涂料数码印花上色原理的物理属性，决定了其在经济性、应用性和环保性上，相较染料数码印花具有其优势。罗湖服装印花加工服饰数码印花配色技巧。
自动筛网印花：自动筛网印花(或平网印花)除了工艺是自动化的外，其他与手工筛网一样，因此速度更快。印花织物通过宽橡胶带输送到筛网处，而并不是(像手工筛网印花一样)置于长台上。与手工筛网印花一样，自动筛网印花也是间歇式而不是连续式工艺。在这种工艺中，织物移至筛网下面，然后停下，筛网上刮刀进行刮印(自动刮甲)，刮印以后，织物继续移至下一个网框下面，生产速度大约每小时500码。自动筛网印陀只能用于整卷织物，裁剪好的衣片一般不用这种方法印花。作为一种商业化生产工艺，由于喜欢采用生产效率更高的圆网印花，因此，自动筛网印花(指平网印花)产量正在下降。
热转移印花工艺始于20年世纪60代初，其前身就是以化纤布料作为热转移印花的试验载体。随着科学技术的进一步发展，热转移印花技术已逐步深入到更多领域，从初的布料印花，过渡到金属、塑料等材质上，从平面物体过渡到凹凸不平的不规则物体。再到后来，热转移印花技术又有了更细化的发展。单以服装热转移印花为例，延伸出诸如：热熔型热转移印花、升华热转移印花、数码热转移印花等。首先做一个比较简单的比较：假如，一个客户交给你一块纯白色涤纶或含涤量比较高的浅色涤棉布料，无论你采用涂料丝印手法还是分散染料，喷墨直接打印，再或者活性印花技术做印花，总会或多或少带来一些不如意，要么色牢度欠佳，要么手感偏硬，要么就是印花成本高昂。换言之，这块布料用升华热转移印花方式做印花，就能很好的解决以上问题。为什么数码印花印不出纯棉布料？
纺织品数码喷墨印花技术与传统印花技术相比，其优点主要体现在以下方面：低能耗、低污染、低噪声。喷墨印花在喷印过程中不使用水和色浆，喷印时使用的油墨由计算机“按需分配”，在整个喷印过程中不产生废水，噪声低，是真正的清洁生产技术。传统印花需要冲洗花版，印花后的织物需要大量水洗、皂煮以去除浮色，不仅造成染料、助剂、水资源和能源的浪费，而且污染严重。喷墨印花数字技术与网络技术的结合将会带来新的管理体制和营销模式。纺织品喷墨印花技术占地面积小，可以在办公室和家庭中进行印花，可以通过因特网实现个性化电子商务消费。消费者可以将自己需要的图案甚至是自己设计的图案、个人资料和要求，通过因特网传输给生产商，生产商随时可安排生产，并将产品寄给消费者。数码印花会褪色吗？数码印花褪色的原因是什么？光明服装印花设计
数码印花能取代丝网印花？两者有何差异？宝安手袋热转印花商家
圆网印花：圆网印花有几个重要方面不同于其他筛网印花方法。圆网印花与在下一节将要描述的滚筒印花一样，系连续工序，印花织物通过宽橡胶带被输送到不断运动中的圆网花筒下面。筛网印花中，圆网印花的生产速度快，大于每小时3500码。使用无缝的有孔金属网或塑料网。比较大的圆网圆周大于40英寸，因此比较大的花回尺寸也大于40英寸。超过20套色的圆网印花机也已经生产出来，这种印花方法正慢慢取代滚筒印花。滚筒印花：滚筒印花好比报纸印刷，是一种每小时能生产超过6000码印花织物的高速工艺，这种方法也叫做机械印花，滚筒印花中，图案通过雕刻铜滚筒(或辊筒)印在织物上。铜滚筒上可以雕刻出紧密排列的十分精致的细纹，因而能印十分细致、柔和的图案。例如精细、致密的佩利兹利涡旋纹花呢印花就是通过滚筒印花印制的一类图案。花筒雕刻应与图案设计者的设计图稿完全一致，每一种花色各自需要一只雕刻辊简。（在纺织业特定印花加工中，五辊印花，六辊印花等常用来表示五套色或六套色滚筒印花。宝安手袋热转印花商家
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