接地系统是 GMP 洁净区强电安全的关键环节,需满足设备接地、保护接地、防静电接地等多重需求。设计时,应采用联合接地方式,接地电阻值严格控制在 1Ω 以下,确保各类接地信号互不干扰。对于精密生产设备,需单独设置接地干线,避免与其他设备共用接地回路,防止因接地不良导致设备运行异常。施工过程中,接地极选用镀锌角钢或钢管,埋深不小于 0.8m,接地干线采用镀锌扁钢,连接部位采用焊接并做好防腐处理。同时,需在洁净区墙面适当位置设置接地端子箱,方便设备接地连接,且接地系统安装完成后需进行严格的接地电阻测试,确保符合设计标准。实验室高温设备区域需做隔热处理,地面铺设耐高温瓷砖,墙面加装防火隔热层防止热量扩散。徐州生物实验室设备

气体管道材质的正确选择对于实验室气体管道工程至关重要。由于实验室所输送气体性质各异,有的具有腐蚀性,有的易燃易爆,有的对纯度要求极高,因此需要综合多方面因素来确定材质。316L不锈钢因其出色的耐腐蚀性、良好的耐高温性能以及对多种气体呈化学惰性,成为常用的管道材质。对于输送高纯气体的管道,通常选用BA级316L不锈钢管,并在管路上设置过滤杂质和水分的净化装置,以保证气体在流通过程中不被管道系统污染,维持气体的高纯度。此外,管道连接所用的球阀、卡套、三通等部件也多采用316L不锈钢材质,减压器则选用高纯气体减压器(不锈钢阀芯),高压软管(连接钢瓶和汇流排)一般为不锈钢波纹管,且在其进气端配置单向阀,防止气体泄漏和外界空气混入。总之,合理选择材质是确保气体管道系统稳定、安全运行的关键因素之一!!常州PCR实验室设计公司实验室装修需预留未来扩容空间,电路、管路接口预留充足点位,便于后期新增设备接入。

GMP 洁净区排水系统需防止 “异味倒灌、微生物滋生”,排水管道采用 316L 不锈钢或 UPVC 材质,管道直径按排水量确定,坡度≥0.008,确保排水通畅。洁净区内禁止设置普通地漏,必须设置时选用无菌地漏,地漏本体为 316L 不锈钢,内置水封(水封高度≥50mm)与过滤网,防止下水道细菌与异味进入;地漏需配备密封盖,非使用时关闭,每周用 0.5% 过氧乙酸溶液消毒 1 次。排水系统需设置空气隔断,工艺废水排水口与下水道之间需设置存水弯,存水弯水封高度≥50mm,避免下水道污水倒灌;纯化水制备系统的浓水排放需单独设置管道,直接排入室外污水管网,不与洁净区排水混流。此外,排水管道需定期清洗,每季度用高压水(压力≥0.3MPa)冲洗管道内壁,防止污垢沉积滋生微生物。
GMP 洁净区气路系统需建立完善的标识体系与维护管理制度,保障系统长期稳定运行并符合 GMP 追溯要求。设计阶段,需对气路系统的每条管路、阀门、过滤器、压力表等组件进行清晰标识,标识内容包括气体名称、流向、压力范围、纯度等级及责任人,标识采用耐腐蚀、易清洁的不锈钢标牌或贴纸,安装在显眼且不易被遮挡的位置。同时,需绘制详细的气路系统竣工图,标注各组件的型号、规格、安装位置及管路尺寸,便于后期维护与检修。施工完成后,需制定气路系统日常维护管理制度,明确维护周期、维护内容及操作规范,如定期检查阀门密封性、过滤器压差、压力表精度,每季度对系统进行一次泄漏检测,每年对气体纯化装置进行一次维护保养。维护过程中需做好详细记录,包括维护时间、维护内容、检测数据及维护人员,记录需保存至少 5 年,确保符合 GMP 追溯要求。此外,需对操作人员进行专业培训,使其熟悉气路系统的工作原理、操作方法及应急处理措施,避免因操作不当导致系统故障或安全事故。实验室装修材料需与暖通系统匹配,选用导热系数低的材料,减少热量流失,提升暖通系统节能效果。

实验室废气需按类型处理,酸性废气(如盐酸、硫酸雾)采用碱液吸收法,设置喷淋塔(材质为 PP,塔高≥3m),喷淋液为 20% 氢氧化钠溶液,气液比≥15:1,处理后废气中酸性物质浓度≤10mg/m³;碱性废气(如氨气)采用酸液吸收法,喷淋液为 10% 硫酸溶液,处理后废气中碱性物质浓度≤10mg/m³;有机废气(如苯、甲苯)采用活性炭吸附法,设置活性炭吸附塔(材质为不锈钢,活性炭填充量≥0.5m³),吸附效率≥90%,活性炭需定期更换,更换周期根据废气浓度确定;生物废气(含微生物)采用高效过滤 + 紫外线消毒法,高效过滤器(HEPA H14)过滤效率≥99.995%,紫外线灯功率≥30W,照射时间≥30s,确保微生物杀灭率≥99.9%。废气处理系统排风口高度≥屋顶 2m,避免影响周边环境。实验室有机废水处理需采用氧化、生化等工艺,分解废水中的有机污染物,降低废水的化学需氧量与生化需氧量。南通电子芯片实验室家具
实验室家具需具备防震功能,精密仪器台加装减震垫,降低外界震动对实验数据的干扰。徐州生物实验室设备
GMP 洁净实验室工艺用水(如纯化水、注射用水)管道布局需遵循 “无死角、易清洁” 原则:管道尽量采用直线布置,减少弯头与阀门,必须设置的弯头采用大曲率半径(≥3 倍管径),避免形成清洁死角;阀门选用隔膜阀,避免阀体内腔积留水分,隔膜材质为 PTFE,耐化学腐蚀。管道连接采用自动焊接,焊接接头需进行内窥镜检测,确保焊接质量;管道支架采用 316L 不锈钢,与管道之间垫聚四氟乙烯垫片,避免金属接触产生电化学腐蚀。工艺用水点需设置卫生级快接接头,接头表面光滑,便于拆卸清洁;每个用水点需安装阀门,便于单独控制。此外,管道需进行色标管理,纯化水管涂蓝色,注射水管涂红色,便于识别与维护。徐州生物实验室设备