防排烟系统的设计需确保在火灾发生时,能及时排除洁净区内的烟雾与有毒气体,防止烟气扩散,为人员疏散与消防救援创造有利条件。首先,根据洁净区的平面布局与防火分区划分,合理设置排烟口与送风口,排烟口应设置在洁净区的上部空间,送风口设置在下部或侧部,形成良好的气流组织,确保排烟效果。排烟风机与送风机需选用防爆型或防腐型产品,适应洁净区的环境要求,且风机的选型需根据排烟量与送风量大小时确定,确保风机运行效率满足设计要求。施工过程中,排烟管道与送风管道需选用镀锌钢板或不锈钢板制作,管道接口处密封良好,避免烟气泄漏,同时管道的保温材料需选用不燃材料,防止火灾时保温材料燃烧产生有毒气体。此外,防排烟系统需与火灾自动报警系统联动,当火灾发生时,能自动开启排烟风机与送风机,关闭防火阀,确保防排烟系统及时启动。实验室废水排放需符合国家环保标准,安装在线监测系统,实时上传排放数据,接受环保部门监管。宿迁医学实验室家具

接地系统是 GMP 洁净区强电安全的关键环节,需满足设备接地、保护接地、防静电接地等多重需求。设计时,应采用联合接地方式,接地电阻值严格控制在 1Ω 以下,确保各类接地信号互不干扰。对于精密生产设备,需单独设置接地干线,避免与其他设备共用接地回路,防止因接地不良导致设备运行异常。施工过程中,接地极选用镀锌角钢或钢管,埋深不小于 0.8m,接地干线采用镀锌扁钢,连接部位采用焊接并做好防腐处理。同时,需在洁净区墙面适当位置设置接地端子箱,方便设备接地连接,且接地系统安装完成后需进行严格的接地电阻测试,确保符合设计标准。宿迁物理实验室设计实验室暖通工程需做好气流组织设计,避免有害气体回流,通过合理布置送风口与排风口,维持室内负压环境。

对于存在易燃易爆物质(如乙醇、等有机溶剂)的 GMP 洁净区,强电设计需严格按照防爆规范进行,防止电气设备产生的电火花引发事故。首先,电气设备的防爆等级需根据洁净区的危险区域划分(如 0 区、1 区、2 区)选择对应的防爆类型,如 1 区需选用隔爆型(Ex d)或增安型(Ex e)设备,2 区可选用无火花型(Ex nA)设备。电气线路的敷设需采用穿镀锌钢管密封敷设,钢管之间的连接采用螺纹连接,且螺纹啮合扣数不少于 5 扣,并用防爆密封胶泥密封,防止性气体进入管路。配电箱、控制柜需选用防爆型,安装在危险区域外,若必须在区域内安装,需采用正压型防爆结构,并设置压力监控装置。此外,电气设备的接地系统需更加严格,除正常的保护接地外,还需设置防静电接地,接地电阻不大于 4Ω,防止静电积聚引发。
GMP 洁净实验室通风管道需选用耐腐蚀、易清洁材质:化学洁净区采用 PP 管道或 316L 不锈钢管道,生物洁净区采用 316L 不锈钢管道,高温区采用 304 不锈钢管道。管道制作需符合《洁净厂房施工及验收规范》(GB 50591):不锈钢管道采用自动焊接,焊接接头需进行电解抛光,内壁粗糙度 Ra≤0.8μm;PP 管道采用热熔焊接,焊缝平整无气泡,焊接强度≥管道本体强度。管道直径按风量与风速确定:主风管风速 6-8m/s,支风管风速 4-6m/s,避免风速过高产生噪声或过低导致粉尘沉积。管道转弯处需设置导流片,导流片间距≤100mm,减少局部阻力;管道三通采用顺水三通,避免气流涡流。制作完成后需进行密封性检测,采用漏光法(低压风管)或漏风法(高压风管),漏风率≤0.5% 为合格。实验室纯水系统可根据用水点分布,设计集中式供水或分散式供水方案,兼顾用水便捷性与系统稳定性。

GMP 洁净区气路系统需建立完善的标识体系与维护管理制度,保障系统长期稳定运行并符合 GMP 追溯要求。设计阶段,需对气路系统的每条管路、阀门、过滤器、压力表等组件进行清晰标识,标识内容包括气体名称、流向、压力范围、纯度等级及责任人,标识采用耐腐蚀、易清洁的不锈钢标牌或贴纸,安装在显眼且不易被遮挡的位置。同时,需绘制详细的气路系统竣工图,标注各组件的型号、规格、安装位置及管路尺寸,便于后期维护与检修。施工完成后,需制定气路系统日常维护管理制度,明确维护周期、维护内容及操作规范,如定期检查阀门密封性、过滤器压差、压力表精度,每季度对系统进行一次泄漏检测,每年对气体纯化装置进行一次维护保养。维护过程中需做好详细记录,包括维护时间、维护内容、检测数据及维护人员,记录需保存至少 5 年,确保符合 GMP 追溯要求。此外,需对操作人员进行专业培训,使其熟悉气路系统的工作原理、操作方法及应急处理措施,避免因操作不当导致系统故障或安全事故。实验室纯水工程需根据实验需求划分水质等级,配备反渗透、离子交换等纯化设备,提供满足实验要求超纯水。秦淮区恒温恒湿实验室装修设计
建立实验室安全培训制度,定期对实验人员进行安全知识培训与应急演练。宿迁医学实验室家具
GMP 洁净区仪器设备(如高效液相色谱仪、发酵罐、冻干机)需配套冷却水系统,采用闭式循环设计,避免外界污染。冷却水采用去离子水(电导率≤10μS/cm),水箱材质为 304 不锈钢,容积按比较大用水量 1.5 倍设计,配备液位传感器与自动补水装置(低液位时触发补水,高液位时停止)。循环泵选用 316L 不锈钢材质,流量按设备总冷却水量确定(如发酵罐冷却水量按 5m³/h 计算),扬程需克服管道阻力与设备阻力(预留 10% 余量);管道采用 304 不锈钢,焊接连接,管道外壁包裹离心玻璃棉保温层(厚度≥30mm),防止结露。系统设置板式换热器与室外冷却塔:冷却水经板式换热器与冷却塔循环水换热,将温度控制在 15-25℃;冷却塔选用闭式冷却塔(防止灰尘、杂物进入),配备滤网(过滤精度 50μm)与除雾器,减少水雾损失。维护方面,每周检测冷却水水质(pH 值、电导率、浊度),每月添加缓蚀剂与阻垢剂(缓蚀率≥90%,阻垢率≥85%),每季度清洗冷却塔与换热器,确保冷却效果稳定。宿迁医学实验室家具