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徐州生物实验室设计

来源: 发布时间:2026年01月24日

GMP 洁净区需设置严格的门禁与人员追溯系统,管控人员进出。门禁系统采用刷卡 + 生物识别(指纹 / 人脸)双重验证,授权人员可进入;洁净区入口、操作区设置门禁点,记录人员进出时间、区域。人员追溯系统与门禁联动,自动记录人员进入洁净区的净化流程(换鞋、更衣、风淋时间),未完成风淋(≥30 秒)则无法进入区。系统具备权限分级功能:管理人员拥有全区域权限,操作人员拥有指定区域权限;支持历史记录查询(≥1 年),可追溯特定人员的进出轨迹,便于事故溯源。此外,系统与环境监测系统联动,人员进入时自动记录当时的温湿度、压差数据,形成完整的人员 - 环境关联记录。设计的废弃物暂存区,对实验产生的废弃物进行分类收集,定期交由专业机构处理。徐州生物实验室设计

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气体管路施工过程中,有诸多要点需要严格把控。首先,所有不锈钢管在运输和储存时,两端需用塑料盖密封,外侧再用塑料套密封,进入施工现场后,安装前才拆除塑料盖和塑料套,以防止管道内部被污染。铺设管道时,要特别注意平直度,弯管处必须使用定制折弯机,严禁徒手弯曲;切断管道应使用定制切管机,杜绝用锯切断,且切断后要用定制工具处理断口。管道线路每隔 1 米左右应设置一组管夹,若遇特殊建筑结构,需根据实际情况灵活调整。当管道穿过墙壁和地板时,要设置管套,管套与管道之间的间隙用不可燃材料填充。所有螺纹连接部位都要用密封带密封,确保连接处严密无泄漏。施工人员还需注意,在整个施工过程中,尤其是在空中作业(如在梯子或脚手架上施工)时,必须派专人固定梯子或脚手架,保障施工安全!芜湖净化实验室废气处理系统工程定期对通风管道、风机、过滤器进行检测维护,建立运行台账,确保系统风量与净化效果达标。

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GMP 洁净区排水系统需杜绝异味倒灌与微生物滋生:排水管道采用 316L 不锈钢或 UPVC 材质,管道直径按排水量确定(如洗手池排水管 DN50,设备排水管 DN80),坡度≥0.008,确保排水通畅无积水。洁净区内禁止设置普通地漏,必须设置时选用无菌地漏(材质 316L 不锈钢),地漏内置水封(水封高度≥50mm)与不锈钢过滤网(孔径≤2mm),防止下水道细菌与异味进入;地漏配备密封盖,非使用时关闭,每周用 0.5% 过氧乙酸溶液浸泡消毒 1 次,消毒后用纯化水冲洗干净。排水系统需设置空气隔断:工艺废水排水口与下水道之间设置存水弯,存水弯水封高度≥50mm,避免污水倒灌;纯化水制备系统的浓水、清洗废水需单独设置排水管道,直接排入室外污水管网,不与洁净区排水混流。此外,每月需用高压水(压力≥0.3MPa)冲洗排水管道内壁,每季度进行一次管道消毒(采用 2% 氢氧化钠溶液循环浸泡 1 小时),防止污垢沉积滋生微生物。

GMP 洁净实验室气流组织需避免涡流与死角,万级洁净区优先采用 “上送下回” 模式:送风口均匀布置在吊顶,采用带扩散板的高效送风口,每个送风口覆盖面积≤15㎡,送风速度 0.3-0.5m/s;回风口设置在地面或墙面下部,间距≤6m,回风口风速≤2m/s,防止地面粉尘被吸入。十万级洁净区可采用 “上送上回”,回风口设置在吊顶,与送风口错开布置,避免气流短路。对于局部高风险区域(如生物安全柜周边),需强化局部气流,确保安全柜排气口与回风口距离≥1.5m,防止排出的有害气体回流。气流组织需通过 CFD 模拟验证,确保洁净区内气流均匀,无涡流区,操作区断面风速偏差≤15%。搭建稳固的天平台,配备减震装置,为精密仪器提供稳定的操作环境,减少外界震动干扰。

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GMP 洁净区气路系统需建立完善的标识体系与维护管理制度,保障系统长期稳定运行并符合 GMP 追溯要求。设计阶段,需对气路系统的每条管路、阀门、过滤器、压力表等组件进行清晰标识,标识内容包括气体名称、流向、压力范围、纯度等级及责任人,标识采用耐腐蚀、易清洁的不锈钢标牌或贴纸,安装在显眼且不易被遮挡的位置。同时,需绘制详细的气路系统竣工图,标注各组件的型号、规格、安装位置及管路尺寸,便于后期维护与检修。施工完成后,需制定气路系统日常维护管理制度,明确维护周期、维护内容及操作规范,如定期检查阀门密封性、过滤器压差、压力表精度,每季度对系统进行一次泄漏检测,每年对气体纯化装置进行一次维护保养。维护过程中需做好详细记录,包括维护时间、维护内容、检测数据及维护人员,记录需保存至少 5 年,确保符合 GMP 追溯要求。此外,需对操作人员进行专业培训,使其熟悉气路系统的工作原理、操作方法及应急处理措施,避免因操作不当导致系统故障或安全事故。实验室应急通道需保持畅通无阻,通道宽度不小于 1.4 米,出口设置明显的应急疏散指示标识。长丰动物房实验室设计

风管穿越防火墙或楼板时,安装防火阀与密封套管,防火阀动作温度设定为 70℃,保障建筑防火安全。徐州生物实验室设计

GMP 洁净区工艺用水(纯化水、注射用水)管道布局需遵循 “无死角、易清洁” 原则:管道尽量直线布置,减少弯头、阀门,必须设置的弯头采用大曲率半径(≥3 倍管径),避免清洁死角;阀门选用卫生级隔膜阀,隔膜材质为 PTFE(耐化学腐蚀,耐高温 150℃),防止阀体内腔积留水分。管道连接采用自动氩弧焊,焊接接头电解抛光,确保内壁光滑;管道支架采用 316L 不锈钢,与管道之间垫聚四氟乙烯垫片,避免电化学腐蚀。工艺用水点设置卫生级快接接头(316L 不锈钢),便于拆卸清洁与取样;每个用水点安装阀门,可单独控制,避免交叉污染。此外,管道需色标管理:纯化水管涂蓝色,注射水管涂红色,同时标注水流方向,便于识别与维护。徐州生物实验室设计

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