上海电子芯片实验室建设单位

实验室吊顶需采用轻钢龙骨 + 防火板材系统，龙骨选用 50×30mm 热镀锌龙骨，间距≤1200mm，吊点间距≤1.5m，每个吊点承重能力≥100kg，可承载灯具、通风柜排风管道等设备重量。吊顶板材需根据实验类型选择：化学实验室选用防火石膏板，表面涂刷防腐蚀涂料；生物实验室选用彩钢板，芯材为阻燃型岩棉（燃烧性能 A 级）；高温实验室选用铝扣板，板材厚度≥0.8mm，耐高温≥200℃。吊顶需预留检修口，检修口尺寸≥600×600mm，数量按每 50㎡1 个设置，检修口盖板采用气密型设计，关闭后与吊顶间隙≤1mm。此外，吊顶与墙面交接处需设置防火密封胶，防止火灾时火焰蔓延。风机安装在室外或单独机房，配备减震基座与消音装置，降低运行噪音，避免影响实验操作。上海电子芯片实验室建设单位

实验室需设置完善的应急处理设施，化学实验室需配备紧急喷淋装置与洗眼器，紧急喷淋装置流量≥15L/min，洗眼器流量≥1.5L/min，安装位置距离实验台≤3m，且无障碍物阻挡，便于紧急使用，喷淋装置与洗眼器需定期测试（每月 1 次），确保功能正常。生物实验室需配备生物安全应急处理箱，内含防护服、护目镜、消毒剂（75% 乙醇、0.5% 过氧乙酸）、吸附棉等，用于处理生物泄漏事故。高温实验室需配备高温灭火毯与防烫手套，灭火毯尺寸≥1m×1m，防烫手套耐温≥500℃，放置在高温设备附近，便于处理高温泄漏与烫伤事故。此外，实验室需设置应急照明与疏散指示标志，应急照明时间≥90min，疏散通道宽度≥1.2m，疏散指示标志间距≤20m，确保紧急情况下人员安全撤离。南通医学检验实验室废气处理系统工程配置专业的废气处理设备，对实验产生的废气进行净化处理，达标后排放，保护环境。

为防止空气逆流导致交叉污染，GMP 洁净区需建立合理压差梯度：洁净区与非洁净区压差≥10Pa，不同洁净级别区域（如万级与十万级）压差≥5Pa，操作区（如无菌灌装区）压差高于相邻辅助区 5Pa。压差控制通过变频送风机与回风机实现，送风量略大于回风量 + 排风量，在洁净区关键位置（如缓冲间、传递窗旁）设置微压计（精度 ±1Pa），实时监测压差。当压差低于设定值时，系统自动提高送风机转速或降低回风机转速；压差超标时，减少送风量或增加排风量。此外，需在洁净区与非洁净区之间设置气闸室，气闸室与洁净区、非洁净区的压差均≥5Pa，避免开门时空气直接对流。

GMP 洁净区需设置视频监控与应急报警系统，保障生产安全。视频监控：高清摄像头（分辨率≥1080P，防护等级≥IP65）安装在洁净区入口、操作区、试剂储存区，具备夜视功能，24 小时监控；视频数据存储≥30 天，支持远程查看（手机 APP），管理人员可实时监控现场情况。应急报警系统包括：火灾报警（烟感 + 温感探测器，防护等级≥IP54），与消防系统联动，火灾时关闭空调、开启排烟风机；气体泄漏报警（针对有毒气体如氨气、甲醛），探测器安装在气体使用点附近，报警浓度≤10% 下限，超标时开启排风与中和装置；紧急求助按钮（实验台旁），按下后直接连接管理室，便于人员紧急求助。采用模块化设计理念，便于实验室后期的设备更新与功能扩展，提高空间使用灵活性。

GMP 洁净实验室通风管道需选用耐腐蚀、易清洁材质：化学洁净区采用 PP 管道或 316L 不锈钢管道，生物洁净区采用 316L 不锈钢管道，高温区采用 304 不锈钢管道。管道制作需符合《洁净厂房施工及验收规范》（GB 50591）：不锈钢管道采用自动焊接，焊接接头需进行电解抛光，内壁粗糙度 Ra≤0.8μm；PP 管道采用热熔焊接，焊缝平整无气泡，焊接强度≥管道本体强度。管道直径按风量与风速确定：主风管风速 6-8m/s，支风管风速 4-6m/s，避免风速过高产生噪声或过低导致粉尘沉积。管道转弯处需设置导流片，导流片间距≤100mm，减少局部阻力；管道三通采用顺水三通，避免气流涡流。制作完成后需进行密封性检测，采用漏光法（低压风管）或漏风法（高压风管），漏风率≤0.5% 为合格。对实验室的管道进行保温处理，防止冷凝水产生，避免管道腐蚀与实验环境潮湿。阜阳医学检验实验室规划设计

化学实验室应设置药品柜与防爆柜，对危险化学品进行分类存放，配备防盗与监控设施。上海电子芯片实验室建设单位

GMP 洁净区气路系统安装完成后，需进行严格的吹扫与测试，确保系统洁净度与密封性符合要求。系统吹扫需采用洁净压缩空气或氮气，吹扫压力控制在 0.6-0.8MPa，吹扫时间根据管路长度与管径确定，通常不少于 30 分钟，吹扫过程中需逐个打开各用气点阀门，确保管路内的焊渣、粉尘等杂质被彻底。吹扫完成后，进行系统密封性测试，采用氦质谱检漏法或压力衰减法，对整个气路系统进行检漏，泄漏率需控制在极低的范围内（如≤1×10⁻⁹ Pa・m³/s）。同时，还需进体纯度测试，在关键用气点取样分析，确保气体纯度符合生产工艺要求。测试过程中需做好详细记录，测试合格后方可投入使用，若发现泄漏或纯度不达标，需及时查找原因并进行整改，直至满足设计标准。上海电子芯片实验室建设单位