GMP 洁净区纯蒸汽系统用于设备灭菌、管道消毒,需符合《中国药典》要求,纯蒸汽质量达到注射用水标准。系统采用电加热式纯蒸汽发生器(316L 不锈钢材质),蒸汽产量按比较大灭菌需求 1.2 倍设计(如 1000L 发酵罐需 50kg/h),工作压力 0.2-0.4MPa,温度 121-132℃。纯蒸汽管道采用 316L 不锈钢,内壁电解抛光(Ra≤0.4μm),焊接连接(自动轨道焊),管道坡度≥0.005,比较低点设置疏水阀(防冷凝水积聚);外壁裹硅酸铝棉保温层(厚度≥50mm),避免热量损失。系统配备蒸汽质量监测装置:出口设置取样点,每周检测蒸汽冷凝水的电导率(≤2.1μS/cm)与内;设置压力、温度传感器,实时监测参数,超标时自动报警。纯蒸汽主要用于:设备灭菌(生物反应器、过滤器,121℃,30 分钟);管道消毒(纯化水、注射用水管道,121℃,20 分钟),确保洁净区无菌环境。为实验动物房设置单独的通风、温湿度控制系统,保障动物生存环境与实验数据准确性。铜陵化学实验室设计公司
GMP 洁净区纯化水系统需符合《中国药典》标准,电导率≤5.1μS/cm(25℃),采用 “预处理 + 二级反渗透 + EDI” 工艺。预处理阶段:原水先经石英砂过滤器(去除悬浮物、泥沙,过滤精度 10μm),再进入活性炭过滤器(去除有机物、余氯,余氯含量≤0.1mg/L),通过保安过滤器(过滤≥5μm 颗粒,保护反渗透膜);二级反渗透系统采用抗污染膜元件,脱盐率≥99.5%,产水电阻率≥1.0MΩ・cm(25℃);EDI 模块深度除盐,产水电阻率≥15MΩ・cm(25℃),满足高纯度用水需求。纯化水管道采用 316L 不锈钢,内壁电解抛光(粗糙度 Ra≤0.8μm),焊接连接(自动氩弧焊,焊缝需内窥镜检测),管道坡度≥0.005,避免积水。系统设置全循环回路,循环流速≥1m/s,防止微生物滋生;配备紫外线消毒器(波长 254nm,功率≥30W)与巴氏消毒系统(温度 80-85℃,持续 1 小时),每周进行 1 次巴氏消毒,确保纯化水微生物指标≤10CFU/100ml。浙江电子芯片实验室设备实验台的抽屉与柜门应安装锁具,确保重要实验物品与资料的安全存放。
GMP 洁净实验室中,仪器设备(如高效液相色谱仪、发酵罐)需冷却水冷却,系统采用闭式循环设计,避免外界污染。冷却水采用去离子水(电导率≤10μS/cm),水箱材质为 304 不锈钢,水箱容积按比较大用水量 1.5 倍设计,配备液位传感器与补水装置,低液位时自动补水。循环泵选用不锈钢材质,流量按设备总冷却水量确定,扬程需克服管道阻力与设备阻力;管道采用 304 不锈钢,焊接连接,管道外壁做保温处理(厚度≥30mm),防止结露。系统需设置冷却塔(置于室外)与板式换热器,冷却水经换热器与冷却塔循环水换热,控制冷却水温度在 15-25℃;冷却塔需配备滤网与除雾器,防止灰尘与水雾进入系统。此外,冷却水系统需定期添加缓蚀剂与阻垢剂,每季度检测水质,确保管道无腐蚀、无结垢,保障设备冷却效果。
除通风柜外,GMP 洁净区还需设置局部排风装置,针对不同污染源:对于设备排气(如发酵罐排气),需设置排气管道,管道材质与工艺适配(如不锈钢用于无菌工艺,PP 用于化学工艺),排气口需安装高效过滤器(H13),防止微生物或有害气体排放;对于易挥发试剂储存柜,需设置柜内排风,排风量≥50m³/h,排风管道与通风柜排风系统合并,集中处理;对于产生粉尘的操作(如粉末称量),需设置粉尘收集罩,罩口风速≥1.5m/s,确保粉尘被有效收集,避免扩散。局部排风系统需与洁净区压差联动,当排风量大增时,系统自动增加新风量,维持洁净区正压,防止负压导致外界污染渗入。设计灵活的实验台布局,可根据实验需求进行组合与拆分,提高空间利用率与实验便利性。
为满足 GMP 洁净区生产对气体纯度的高要求,气路系统需设计完善的气体纯化与过滤装置。根据气体介质的不同特性,选择合适的纯化设备,如压缩空气需经过干燥机、精密过滤器(过滤精度分别为 1μm、0.1μm、0.01μm)及活性炭过滤器处理,去除水分、油分、粉尘及异味;氮气则需通过分子筛纯化装置去除氧气、水分等杂质,使氮气纯度达到 99.999% 以上。过滤器的安装位置需合理,通常设置在气体源端、关键用气点前及系统主管路中,确保气体在进入生产设备前得到充分过滤。施工时,过滤器的安装方向需正确,且与管路的连接密封良好,避免气体泄漏或未经过滤的气体直接进入系统。同时,需在过滤器上设置压差表,当过滤器滤芯堵塞导致压差达到设定值时,及时提醒更换滤芯,保障过滤效果。建立实验室管理信息系统,对实验设备、试剂耗材、实验数据等进行信息化管理。浦口区理化实验室设计公司
为实验室设置单独的网络布线系统,满足实验设备与办公设备的网络需求。铜陵化学实验室设计公司
实验室给排水系统需分为实验用水与生活用水,管道材质需适配实验需求:化学实验室给水管采用 PPR 管,排水管采用 PVC 管,可耐酸碱腐蚀;生物实验室给水管采用不锈钢管,排水管采用 PP 管,防止微生物污染;高温实验室给水管采用镀锌钢管,排水管采用铸铁管,耐高温冲击。给水系统需设置双路供水,主供水管直径≥DN50,支管直径≥DN20,每个实验台需设置冷热双水龙头,水龙头采用铜质防腐蚀型号,出水方式为鹅颈式,避免水花飞溅。排水系统需设置防腐蚀地漏,地漏间距≤3m,排水管道需设置存水弯,水封高度≥50mm,防止下水道异味与细菌进入实验室,实验废水需经处理达标后排放,符合《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)。铜陵化学实验室设计公司