金威 9% Ni 用镍基焊条作为专为低温储罐、LNG 装置设计的产品,其化学成分严格遵循 GB/T 13814-2022《镍及镍合金焊条》、AWS A5.11/A5.11M《镍及镍合金焊条标准》等国内外标准,关键元素含量控制:镍含量稳定在 8.5%-9.5%,确保低温韧性;铬含量 20%-22%、钼含量 8%-10%,提升抗腐蚀性能;碳含量≤0.03%,避免晶间腐蚀风险。为保障成分合规,每批次焊条生产前,原材料需经过光谱分析仪检测,确保合金粉、焊芯成分达标;生产过程中,每 2 小时抽取样品进行化学分析,数据实时上传至质量管控系统;成品出厂前,还需委托第三方检测机构(如中国特种设备检测研究院)进行成分复核,检测报告随货同行。这种 “三重检测” 机制,让产品化学成分合格率始终保持 100%,完全满足 LNG 装置、低温化工设备等对材料成分的严苛要求,成为国内多家 LNG 工程的指定焊接材料。脱渣容易,成形美观,用于焊接重要碳钢和低合金钢。扬州金威非合金钢及细晶粒钢焊条成交价

国家大剧院以 “水上明珠” 为设计理念,建筑结构涵盖钢结构穹顶、玻璃幕墙与水下廊道,对焊接材料的密封性、美观度要求极高,大西洋焊条为这座艺术殿堂提供可靠焊接保障。针对穹顶钢结构(跨度超 100 米),大西洋 E7018 度焊条焊缝抗拉强度≥590MPa,低温冲击功(-40℃)≥60J,能承受穹顶自重与风雪载荷,穹顶焊接后经超声波检测,无任何内部缺陷;针对玻璃幕墙支撑框架,A201 不锈钢焊条抗腐蚀且成形美观,焊缝表面光滑平整,与玻璃幕墙的精致外观相得益彰,避免因焊接缺陷影响建筑整体美感。在水下廊道焊接中,大西洋 E6015-D1 焊条焊缝密封性优异,经水压试验(压力超 0.5MPa)无渗漏,确保廊道长期处于水下环境不漏水。累计供应焊条超 800 吨,助力国家大剧院成为兼具艺术感与安全性的地标建筑。镇江大西洋不锈钢焊条科研团队由教授级高工带队,为金威焊条品质护航。

大西洋 J422 焊条在工艺性能上表现突出,“电弧稳定 + 焊道美观” 的特点使其成为一般碳钢焊接的理想选择。电弧稳定方面,皮中添加碳酸钾作为稳弧剂,即使在低电流(80A)或高湿度(80% 以上)环境下,电弧仍能保持柔和稳定,无飘弧、断弧现象,电弧稳定性达 98% 以上,新手也能快速掌握焊接技巧。焊道美观方面,钛钙型皮的造渣速度与熔池凝固速度匹配,焊后焊道表面光滑细腻,波纹均匀,无咬边、未熔合等缺陷,焊道宽度偏差≤0.5mm,余高控制在 1-2mm,无需砂轮打磨即可达到外观要求。该焊条适用于 Q235、Q215 等一般碳钢的焊接,如焊接钢结构厂房的檩条、家用厨具的支架、农业机械的机架等,在中小企业与个人焊接作业中应用,某五金加工厂反馈,使用 J422 焊条焊接的碳钢工件,外观合格率超 99%,客户满意度大幅提升。
金威焊条凭借持续创新,累计获得 28 项国家授权,涵盖焊条配方、生产工艺、检测设备等多个关键领域,其中发明 12 项、实用新型 16 项,科技含金量处于行业水平。包括 “一种高韧性不锈钢焊条皮配方”(号:ZL20XXXXXXXXXXX),通过添加稀土元素优化皮成分,使焊条焊缝冲击功提升 30%,可满足低温设备焊接需求;“一种焊条自动涂粉装置”(号:ZL20XXXXXXXXXXX),实现涂粉厚度误差控制在 ±0.1mm 内,生产效率提升 40%。这些并非 “纸上成果”,而是全部转化为实际生产力 —— 例如基于 “低飞溅焊条工艺” 生产的产品,飞溅率降低至 5% 以下,每年为客户减少近百万的焊后清理成本,真正实现 “科技赋能实用”。冶金行业离不开大西洋焊条,助力金属成型。

金威焊条凭借技术创新性与市场应用价值,先后斩获 5 项省部级科技进步奖,包括 “高性能镍基焊条研发及产业化”“环保型低烟低毒焊接材料关键技术” 等项目,每项奖项均经过行业评审、现场成果验证、市场效益评估等多轮严苛考核。以 “高性能镍基焊条研发及产业化” 项目为例,该项目针对 LNG、化工等领域对耐低温、抗腐蚀焊条的需求,突破了镍基合金成分均匀性控制、皮稳定性匹配等技术难题,产品性能达到国际先进水平,累计实现产值超 5 亿元,带动国内镍基焊条进口替代率提升 15%。这些奖项不是对金威技术实力的认可,更印证了其产品对行业发展的推动作用 —— 例如获奖的环保型焊条,可减少焊接过程中 60% 的有害气体排放,助力众多制造企业实现 “绿色生产” 目标,“实至名归” 的荣誉背后,是技术与责任的双重支撑。电弧吹力大,焊缝抗裂性能好,适用于全位置焊接。镇江金威高强钢焊条电话
荣获5项省部级科技进步奖,金威焊条实至名归。扬州金威非合金钢及细晶粒钢焊条成交价
金威 R307HIC 耐热钢焊条采用 “低氢钠型皮”,这种皮类型在耐热钢焊条领域独具特色,优势在于 “氢含量” 与 “优异的高温稳定性”。低氢钠型皮以碳酸钠、氟化钠为主要造渣剂,不含氢化物成分,经检测焊条的扩散氢含量≤2mL/100g,远低于普通低氢型焊条≤5mL/100g 的标准,可大幅降低焊接冷裂纹风险 —— 在焊接 15CrMoR (H) 耐热钢厚板时,冷裂纹率为 0.3%。同时,皮中添加 1%-2% 的氧化铬、氧化锰,使其在高温下仍能保持稳定的造渣性能,即使在 500℃以上的预热温度下焊接,皮也不易脱落、烧损,确保焊缝成形美观。这种独特的低氢钠型皮,让金威 R307HIC 耐热钢焊条既能满足耐热钢焊接的低氢要求,又能适配高温预热的焊接工艺,成为火电、石化等高温工况的理想选择。扬州金威非合金钢及细晶粒钢焊条成交价