制造铸造机现价

金鼎丰针对贵金属奖牌行业的胚材需求，其水平连铸机已服务国内9家奖牌制作企业，生产黄金、白银奖牌胚材。奖牌对胚材的平整度、厚度均匀度要求 ，该设备可根据奖牌尺寸（直径50mm-200mm）生产对应规格的圆形或方形片材，厚度误差控制在0.02mm以内，平整度误差小于0.03mm，确保奖牌压印后图案清晰、边缘整齐。工艺上，设备生产的胚材密度均匀，无沙眼，压印时不易出现裂纹，提升奖牌成品率。产能上，设备日均产能250kg，可批量生产奖牌胚材，支持 型赛事（如运动会、颁奖典礼）的批量奖牌订单需求。同时，设备可生产不同厚度的胚材（1mm-3mm），适配不同重量的奖牌需求。经奖牌企业反馈，使用该设备后，奖牌胚材合格率达99.5%，压印成品率提升22%，订单交付周期缩短20%，成为奖牌制作企业的重要支撑。金鼎丰水平连铸机，纪念币胚废品率＜1%，每万枚省料5kg。制造铸造机现价

金鼎丰针对小型贵金属加工企业的产能与场地需求，研发的迷你连续铸造机JDF3-LX2已服务全国27家小型珠宝厂、贵金属工艺品厂，成为企业开启型材生产的 设备。该设备采用惰性气体保护溶解技术，在熔炼过程中向熔炉内充入惰性气体，有效隔绝空气，防止金属 温蒸发，经实测金属浪费率可控制在0.05%以下，即使小批量生产也能减少原料损耗。设备体积紧凑，占地面积 1.8平方米，适合厂房空间有限的小型企业，无需 规模改造车间即可安装调试。在生产能力上，该型号设备日均铸造产能为100kg，可生产 密度金、K金、银等合金，支持圆形、方管、中空管等不规则型材，更换模具时间 需25分钟，能快速响应客户小批量定制需求。工艺上，设备采用下铸法设计，将砂孔缺陷控制在 限度，配合电磁搅拌功能，使金属溶液混合均匀，生产出的型材表面光滑，后续加工无需 量打磨，节省时间成本。操作上，控制系统界面简洁，普工半天即可学会操作， 幅降 企业技术门槛。广东铸造机发展金鼎丰自动浇铸机SY-CH4A，年产能5吨，满足中大厂需求。

金鼎丰推出的自动浇铸机SY-CH4A，已应用于国内15家年产能5吨以上的中大型贵金属精炼厂，在规模化金条、银条生产中发挥关键作用。设备采用全真空熔炼技术替代传统工艺，彻底规避黄金白银因接触空气产生的收缩、水波、氧化及不平整问题，金属在真空环境中熔炼成型，表面平整度误差控制在0.1毫米以内，氧化率低于0.01%，原料损耗几乎可忽略不计。单台设备单次熔炼量达15公斤，日均可生产标准金条300-400根，若配置3-5台组成生产线， 需2名普工即可完成日常操作，日均总产量可达800-1000根，大幅提升规模化生产效率。此外，设备配备原料自动上料装置与故障自动报警功能，减少人工搬运强度的同时，将故障停机响应时间缩短至5分钟以内，降低生产延误风险，能满足中大型精炼厂对电商平台、线下门店等渠道的大批量供货需求，保障产品质量稳定与交付效率。

金鼎丰注重设备运行稳定性，其铂钯铸锭机JDF2-CB3 经市场验证，可实现连续1200小时无故障运行，已服务国内14家铂钯加工企业，减少设备停机维修成本。该设备采用 真空组件与密封材料，真空系统泄漏率 于0.001Pa·m³/s，确保长期运行中真空度稳定，避免因真空度不足导致的铸锭质量问题。设备的加热系统采用耐 温合金材质，使用寿命可达8000小时，比传统设备延长3000小时，减少易损件更换频率。操作上，设备配备智能故障诊断系统，可提前预警潜在故障（如真空泵异常、温度传感器偏差），便于企业提前维护，避免突发停机。经企业反馈，使用该设备后，设备维修次数从传统设备的每月2次降至每季度1次，维修成本降 60%。同时，设备仍保持 损耗（1.5%以下）、环保无烟气的优势，成为铂钯加工企业保障生产连续性的可靠选择。金鼎丰水平连铸机，可产1-3mm银片，适配珠宝首饰胚材生产。

金鼎丰的迷你自动浇铸机SY-CH1，已服务国内20余家年处理1-2吨贵金属回收料的小厂，专门解决回收金、银原料的铸造成型问题。该设备采用全真快熔炼技术，单次可熔炼3公斤回收贵金属，40分钟即可完成一次成型，产出的回收金条表面平整光洁、无孔洞，完全符合回收料再利用的质量要求，经检测损耗率稳定在0.01%以内，每处理1吨回收料可减少3公斤原料浪费。设备搭载自动化控制系统，普工经1天培训即可 操作，且1人可同时管理2台设备，相比传统人工铸锭模式，每月可节省人工成本约6000元。其占地面积 2.5平方米，无需复杂基建，回收小厂只需简单规划车间角落即可部署，能快速将分散的回收料转化为标准化金条，适配回收小厂“小批量、高频次”的生产需求，帮助这类企业提升回收料利用效率与经济效益。金鼎丰真空连续铸造机JDF3-ZLX30，银合金损耗＜0.03%，密度均匀。广东质量铸造机修理

金鼎丰水平连铸机，模具更换30分钟/次，灵活切换棒材、片材。制造铸造机现价

金鼎丰针对 纯度铂钯原料的处理需求，研发的铂钯铸锭机JDF2-CB3 已服务国内11家贵金属回收企业，有效处理纯度85%-95%的 纯度铂钯原料。该设备在真空成型基础上，增加原料预处理功能，可去除 纯度原料中的杂质（如铜、铁），使 终铸锭纯度提升至99.5%以上，满足下游加工需求。工艺上，设备通过 控制熔炼温度（1550℃-1700℃），使杂质充分挥发，再配合真空环境去除挥发物，确保铸锭纯度。经实际应用，处理纯度90%的铂钯原料时， 终铸锭纯度可达99.6%，损耗率控制在2.2%以下，远优于传统设备3.5%的损耗率。操作上，设备可自动识别原料纯度，并匹配对应的预处理参数，无需人工调整，降 操作难度。对于以 纯度铂钯回收为主的企业而言，该设备能提升原料利用率，将 价值原料转化为 价值铸锭，增加企业利润空间。制造铸造机现价

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